| |||||
МЕНЮ
| Управление запасами на предприятии СтройсервисВсе это не позволяет сформулировать научно-обоснованные подходы к расчету норм. Глава 3. Организационно-инженерная часть. Типовая технологическая карта. Монтаж сборных железобетонных оград. 3.1 Область применения 3.1.1. Технологическая карта разработана на монтаж 100 м сборных железобетонных оград по ГОСТ 13015.0-83. 3.1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: - установка железобетонных фундаментных блоков; - установка железобетонных панелей; - заделка панелей оград в стаканах фундаментов. 3.1.3. Работы по монтажу оград выполняют при помощи автокрана марки КС- 2561К-1 при положительной температуре наружного воздуха. 3.1.4. При привязке технологической карты необходимо уточнить объём работ, калькуляцию трудовых затрат, график производства работ и средства механизации. 3.2 Организация и технология строительного процесса 3.2.1. До начала монтажа элементов железобетонных оград должны быть выполнены следующие работы: - устроены подъезды для автотранспорта и монтажного крана; - доставлены на объект монтажный кран, инвентарь, инструмент и приспособления; - спланированы площадка для складирования элементов ограды, приспособлений и инвентаря; - завезены на строительную площадку элементы ограждения с созданием не менее 4-х сменного запаса, который постоянно должен поддерживаться; - выполнена разбивка трассы ограды; - выкопаны, выровнены и защищены котлованы для сборных фундаментов до проектных отметок, с устройством песчаной подушки. 3.2.2. Доставленные на строительную площадку железобетонные изделия должны отвечать следующим требованиям: - элементы сборных железобетонных оград должны иметь маркировку и штампы ОТК предприятия-изготовителя; - на каждую партию однотипных элементов предприятие-изготовитель должно представить акты испытаний контрольных образцов, отвечающих требованиям ГОСТ 7473-85 (испытания изделий могут не производиться, если производится систематический контроль за качеством бетона и арматуры согласно требованиям ГОСТ 8829-85) и паспорта изделий; - панели оград не должны иметь внешних дефектов и повреждений; - предельные отклонения фактических размеров панелей оград не должны превышать по длине ± 8 мм, по высоте ± 8 мм, по толщине ± 5 мм; - предельные отклонения фактических размеров для фундаментов не должны превышать ± 15 мм. 3.2.3. Последовательность выполнения операций при монтаже сборных железобетонных элементов ограды: - планировка верха котлованов под проектную отметку; - установка фундаментов, их выверка; - установка сборных панелей ограды, их выверка и раскрепление клиньями; - замоноличивание панелей оград бетоном; - засыпка котлованов и траншей грунтом с уплотнением вручную. Монтаж элементов ограды производят автомобильным краном КС-1562. Для размётки мест установки фундаментов следует натянуть вдоль ограды проволоку. На дно котлована, отвесом переносят центры фундаментов, вдоль оси ограды в обе стороны отмеряют расстояние равное половине ширины фундамента, после чего фиксируют эти точки колышками, забитыми в грунт. Монтаж фундаментов производят двухветвевым стропом. Схема организации рабочего места представлена на рисунке 3.1. 3.2.4. Работы производят при положительной температуре воздуха. 3.2.5. Работы по монтажу элементов ограды выполняет звено монтажников в составе: монтажников 4 разряда – 1 человек, 3 разряда – 1 человек, машиниста 6 разряда – 1 человек. [pic] Рис. 3.1 Схема организации работ 1- котлован под фундаменты; 2 – траншея; 3 – сборный железобетонный фундамент; 4 – сборная железобетонная панель ограды; 5 – автокран КС-2561К- 1; М1, М2 - монтажники 3.3 Калькуляция затрат труда Таблица 3.1 |ЕНиР |Наименование работ |Ед. |Объем работ |Норма времени на ед. |Затраты труда на весь| | | |изм. | |изм., чел.-ч. |объем работ, чел.-см.| |Е 4-1-19 |Монтаж сборной железобетонной ограды: | |т. 2, п. 1 |Установка фундаментных |1 блок |50 |0,4 |2,44 | |а |блоков | | | | | |т. 2, п. 2 |Установка столбов |1 столб|50 |0,6 |3,66 | |а | | | | | | |т. 2, п. 4 |Установка панелей |1 |48 |0,86 |5,03 | |а |ограждений |панель | | | | |т. 2, п. 6 |Заделка стыков |1 стык |50 |0,28 |1,71 | |а | | | | | | |Итого: | |12,84 | |т. 2, п. 1 |Обслуживание крана |м/см | | |6,42 | |б, 2| | | | | | |б, 4 б, 6 б| | | | | | |Всего: | |19,26 | 3.4 График производства работ Таблица 3.2 | |Ед. изм. |Объем |Трудоем-к|Трудоем-кос|Состав звена, |Рабочие дни | |Наименование | |работ |ость на |ть на весь |используемые | | |работ | | |ед. изм.,|объем |механизмы | | | | | |чел.-ч |рабрт, | | | | | | | |чел.-см. | | | |производите-ле|мастером |состав |способы |время |Привлекае-мые | |м работ | | | | |службы | |Подготови-тель|Подготови-тел|Толщина песчаной или гравий-ной|Метром, |До начала монтажа |Технадзор | |ные ра-боты |ьные ра-боты |подушки. Защита осно-вания от |визуально | | | | | |промерзания. | |То же |- | | | |Очистка фундаментных блоков от |Визуально | | | | | |грязи, а зимой от снега и | | | | | | |наледи. | |То же |- | | | |Проверка основания, |Метром, | | | | | |геомет-рических размеров |рулеткой, | | | | | |фунда-ментных блоков, |визуально | | | | | |отсутствие дефектов (трещины, | | | | | | |раковины и т.п.) сопоставление | | | | | | |пас-портных данных с проектными| | | | |Установка | |Соответствие перенесенных осей |Теодолитом, |То же |Геодезист | |контрольных | |на дно котлована проекту. |нивелиром | | | |визирок по | |Точность положения осей и | | | | |осям | |отметок верха контрольных | | | | |фунда-ментов | |визирок. |Нивелиром, |Во время монтажа |Геодезист | |Монтаж и | |Точность установки. |отвесом |блоков | | |ни-велировка | |Соот-ветствие проектным | | | | |фундаментов | |отметкам к осям. | | | | Продолжение таблицы 3.3 |Наименование операций, |Контроль качества выполнения операций | |подлежащих контролю | | |производите-ле|мастером |состав |способы |время |Привлекае-мые | |м работ | | | | |службы | |- |Подготовка |Очистка стаканов фундаментов от|Визуально, |До начала монтажа |- | | |мест |грязи, зимой от снега и |метром | | | | |уста-новки |нале-ди. Наличие рисок на | | | | | |пане-лей |фунда-менте. Отметка дна | | | | | |оград |стакана. Правильность и | | | | |Установка | |надежность строповки. Наличие |Визуально, |В процессе монтажа | | |панелей ог-рад| |паспортов. |нивелиром | | | | |- |Вертикальность установки, | | |Геодезист | | | |соосность стоек в нижнем и | |После | | |Замоноличива-н| |верхнем сечении. Надежность |Визуально |замоноли-чивания | | |ие |- |временного крепления. | | |- | |фундамен-тов | |Тщательность замоноличивания |Стандартным |То же | | | | |(внешний дид). |конусом | | | | | |Марка консистенция бетонной | | |Лаборатория | | | |смеси. Тщательность | | | | | | |уплот-нения. | | | | 3.6 Материально-технические ресурсы 3.6.1. Потребность в основных конструкциях и полуфабрикатах. Таблица 3.4 |Наименование |Марка |Ед. |Количество | | | |изм. | | |Фундамент |ФО-2 |шт. |41 | |Железобетонная панель |ПО-20 |шт. |40 | |Бетон |М 200 |м3 |2,1 | 3.6.2. Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях. Таблица 3.5 |Наименование |Марка, ГОСТ |Кол.|Техническая характеристика | |Монтажный кран |КС-256К-1 |1 |Грузоподъемность 1,75-6,3 т | | | | |Вылет стрелы 8 м | |Строп 2-х ветвевой |ТУ 66 234-77 |1 |Грузоподъемность 10 т | |Оттяжки из |ГОСТ 483-75 |2 | | |пенькового каната | | | | |Уровень строительный|УС 2-700 |1 | | | |ГОСТ 9416-83 | | | |Отвес |О-400 |1 | | | |ГОСТ 7948-80 | | | |Метр | |1 | | |Рулетка |РС-20 |1 |Длина 20 м | |Лопата совковая |ГОСТ 19596-87 |1 | | |Кельма |ГОСТ 9533-81 |1 | | |Проволока, кг |ГОСТ 32828-74 |60 |Диаметр 2 мм | |Клинья деревянные |ГОСТ 12235-74 |150 | | |Лом монтажный |ГОСТ 1405-83 |2 | | |Кувалда |ГОСТ 11402-75 |1 | | |Рейка-отвес |ГОСТ 9416-83 |1 | | |Каска защитная |ГОСТ 12.4.087-84|2 | | 3.7 Технико-экономические показатели Затраты труда на весь объем, чел.-см. 19,26 Затраты труда на 1 м ограды, чел.-см. 0,19 Выработка одного рабочего в смену, м 5,19 Потребность в монтажном кране на весь объем работ, м/см. 6,42 3.8 Техника безопасности При производстве работ по монтажу сборных железобетонных элементов оград необходимо соблюдать СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». К производству работ допускаются лица, достигшие 18-ти-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр, обученные и аттестованные по данному виду работ, получившие вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте и аттестованные в качестве стропальщиков. Запрещается пребывание лиц, незанятых монтажными работами в хоне действия монтажного крана. Зона, опасная для нахождения людей во время перемещения, установки и закрепления элементов оград должна быть обозначена хорошо видимыми предупредительными знаками, а в необходимых случаях следует подавать предупредительные звуковые сигналы. Во время работы крана запрещается находиться рядом с его поворотной платформой. Складирование сборных элементов оград должно производиться в соответствии с проектом производства работ и настоящей технологической картой. Подъём и перемещение элементов забора производить после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной машиниста. Запрещается элементы оград оставлять на весу. Расстроповка установленных (смонтированных) элементов оград допускается после прочного и надежного их закрепления. Сигнал о подъеме и перемещении элементов оград машинисту крана подает звеньевой монтажник. Монтажные работы при ветре силой в пять балов, гололедице, сильном снегопаде и дожде не допускаются. Лица, работающие и находящиеся на строительной площадке, должны носить защитные каски установленных образцов. Проектной разработки вопросов, связанных с обеспечением безопасности работ по монтажу сборных железобетонных оград в данной технологической карте не требуется. Глава 4. Охрана труда. 4.1. Расчет механической вентиляции Вентиляция – организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения воздуха, загрязненного вредными газами, парами, пылью, а также улучшающий метеорологические условия в цехах. По способу подачи в помещение свежего воздуха и удалению загрязненного, системы делят на естественную, механическую и смешанную. Механическая вентиляция может разрабатываться как общеобменная, так и местная с общеобменной. Во всех производственных помещениях, где требуется надежный обмен воздуха, применяется приточно-вытяжная вентиляция. Высота приемного устройства должна зависеть от расположения загрязненного воздуха. В большинстве случаев приемные устройства располагаются в нижних зонах помещения. Местная вентиляция используется для удаления вредных веществ 1 и 2 классов из мест их образования для предотвращения их распространения в воздухе производственного помещения, а также для обеспечения нормальных условий на рабочих местах. Расчет выделений тепла А) Тепловыделения от людей Тепловыделения человека зависят от тяжести работы, температуры окружающего воздуха и скорости движения воздуха. В расчете используется явное тепло, т.е. тепло, воздействующее на изменение температуры воздуха в помещении. Для умственной работы количество явного тепла, выделяемое одним человеком, составляет 140 ВТ при 10оС и 16 ВТ при 35оС. Для нормальных условий (20оС) явные тепловыделения одного человека составляют около 55 ВТ. Считается, что женщина выделяет 85%, а ребенок – 75% тепловыделений взрослого мужчины. В рассчитываемом помещении (5х6 м) находится 4 человек. Тогда суммарное тепловыделение от людей будет: Q1=4*55=220 ВТ Б) Тепловыделения от солнечной радиации. Расчет тепла поступающего в помещение от солнечной радиации Qост и Qп (ВТ), производится по следующим формулам: - для остекленных поверхностей Qост=Fост*qост*Aост - для покрытий Qп=Fп*qп где Fост и Fп - площади поверхности остекления и покрытия, м2 qост и qп – тепловыделения от солнечной радиации, Вт/м2, через 1 м2 поверхности остекления (с учетом ориентации по сторонам света) и через 1 м2 покрытия; Аост – коэффициент учета характера остекления. В помещении имеется 2 окна размером 2х1,2 м2. Тогда Fост=4,8 м2. Географическую широту примем равной 55о, окна выходят на юго-восток, характер оконных рам – с двойным остеклением и деревянными переплетами. Тогда: qост=145 Вт/м2, Аост=1,15 Qост=4,8*145*1,15=800 Вт Площадь покрытия Fп=20м2. Характер покрытия – с чердаком. Тогда, qп=6 Вт/м2 Qп=20*6=120 Вт Суммарное тепловыделение от солнечной радиации: Q2=Qост+Qп=800+120=920. Вт В) Тепловыделения от источников искусственного освещения. Расчет тепловыделений от источников искусственного освещения проводится по формуле: Q3=N*n*1000, Вт где N – суммарная мощность источников освещения, кВт; n – коэффициент тепловых потерь (0,55 для люминесцентных ламп). У нас имеется 4 светильника с двумя лампами на 40Вт. Тогда получаем: Q3=(4*2*0.04*0.55)*1000=176 Вт Г) Тепловыделения от радиотехнических установок и устройств вычислительной техники. Расчет выделений тепла проводится аналогично расчету тепловыделений от источников искусственного освещения: Q4=N*n*1000, Вт Коэффициент тепловых потерь для радиотехнического устройства составляет n=0,7 и для устройств вычислительной техники n=0,5. В помещении находятся: 4 персональных компьютера типа Pentium PRO по 600 Вт (вместе с мониторами) и 2 принтера EPSON по 130 Вт. Q4=(4*0.6+2*0.13)*0.5*1000=1330 Вт Суммарные тепловыделения составят: Qс=Q1+Q2+Q3+Q4= 2646 Вт Qизб – избыточная теплота в помещении, определяемая как разность между Qс – теплом, выделяемым в помещении и Qрасх – теплом, удаляемым из помещения. Qизб=Qс-Qрасх Qрасх=0,1*Qс=264,6 Вт Qизб=2381,4 Вт Расчет необходимого воздухообмена Объем приточного воздуха, необходимого для поглощения тепла, G (м3/ч), рассчитывают по формуле: G=3600*Qизб/Cр*p*(tуд-tпр) где Qизб – теплоизбытки (Вт); Ср – массовая удельная теплоемкость воздуха (1000 Дж/кгС); р – плотность приточного воздуха (1,2 кг/м3) Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 |
ИНТЕРЕСНОЕ | |||
|