Пищевые инфекции

верхних дыхательных путей и соблюдение правил личной гигиены работниками

пищевых предприятий.

Энтерококки. В эту группу включают много вариантов бактерий, которые

обладают протеолитическими свойствами и при большом накоплении в пищевых

продуктах могут вызывать пищевые отравления.

Энтерококки широко распространены в природе, являются постоянными

обитателями кишечника человека и теплокровных животных. Отличаются большой

устойчивостью во внешней среде, могут длительное время сохраняться в

пищевых продуктах. Например, после пастеризации молока энтерококки

сохраняют жизнеспособность (до 80% всей остаточной микрофлоры).

Исследованиями (А. П. Куприна, 1967) установлено, что энтерококки могут

массивно накапливаться в самых разнообразных пищевых продуктах при

комнатной температуре и достигать максимальной концентрации в течение 24 ч.

В колбасных изделиях, готовых блюдах и полуфабрикатах автором обнаружены

энтерококки в 31% случаев в титрах 10-1 — 10-3.

Основные меры профилактики те же, что при отравлениях, вызванных

стрептококками.

Палочка перфрингенс — это один из наиболее распространенных в природе

микроорганизмов. Обнаруживается в почве, воде, пищевых и кормовых

продуктах, испражнениях людей и животных. Палочка перфрингенс— спороносная,

относится к облигатным анаэробам. В настоящее время известно шесть

патогенных типов перфрингенса: А, В, С, D, Е и F. Пищевые токсикоинфекции

вызывают термоустойчивые штаммы типа А и F, споры которых выдерживают

кипячение от 1 до 6 ч. Споры этих возбудителей сохраняются на кусках мяса

(в 20—25%-ном солевом растворе) в течение 1,5 мес. Наиболее активно палочка

перфрингенс размножается при температуре 45—46°С. В пищевых продуктах она

размножается при температуре не ниже 15—20°С. В кислой среде (рН ниже 4) не

развивается; токсин образует при рН 5,5 и выше. При благоприятных условиях

этот возбудитель может быстро размножаться, достигая сотен миллионов в 1 г

продукта.

Чаще всего токсикоинфекции связаны с употреблением в пищу мяса и мясных

изделий (мясо жареное, вареное, мясные консервы), долго хранившихся при

комнатной температуре. При исследовании различных продуктов из торговой

сети и предприятий общественного питания Cl.perfringens обнаружен в 33%

образцов сырого мяса, 48% мясных полуфабрикатов, 100% котлетного фарша и

19% образцов сырого молока (Ю. И. Пивоваров).

При размножении микроорганизмов в продуктах питания внешний вид пищи и

органолептические свойства 'пищи изменяются незаметно. Исключениями

являются молоко, которое свертывается под воздействием палочки перфрингенс,

и мясной бульон, ситро, соки, которые мутнеют вследствие размножения

микробов. С большой осторожностью следует относиться к мясным

консервированным и копченым изделиям, приготовленным в домашних условиях,

так как значительный процент пищевых токсикоинфекции, вызванных палочкой

перфрингенс, приходится именно на эту категорию продуктов.

В связи с тем, что возбудитель относится к споровым формам, устойчив к

термическому воздействию, интенсивно размножается при относительно высоких

температурах (45—46°С), основными мерами профилактики являются строжайшее

соблюдение режима технологических процессов обработки, температурных

условий хранения (не ниже 60°С) готовых блюд и своевременная их реализация

(не позже 3 ч).

Токсикоинфекции, вызванные палочкой перфрингенс типа А, обычно

протекают легко; инкубационный период длится 6—12 ч; болезнь сопровождается

нарушениями со стороны желудочно-кишечного тракта и заканчивается в течение

одного дня. Отравления, вызванные другими типами токсина, в 30—40% случаев

заканчиваются смертельным исходом.

Бактерии цереус являются грамположительными палочками, спороносными,

аэробами. Оптимальная температура размножения их 30°С. Споровые формы

цереус выдерживают нагревание до 105—125°С в течение 10 -- 13 мин.

Прорастают споры уже при 3—5"С. Эти бактерии являются постоянным обитателем

почвы, поэтому широко распространены в объектах внешней среды. В

водопроводной воде палочка цереус обнаруживается в 43% случаев.

Споровые формы Вас. cereus выдерживают нагревание до 70—80°С в течение

30 мин и кипячение при 100°С в течение 10 мин.

Палочка цереус устойчива к низким температурам, ее •споры выдерживают

глубокое замораживание. Она устойчива также к высоким концентрациям

поваренной соли (10—15%) и сахара (30—60%). Палочка цереус, размножаясь в

пищевых продуктах животного и растительного происхождения, не вызывает

изменения их органолептических свойств.

Описаны отравления, вследствие употребления мясных, рыбных,

растительных и кондитерских изделий.

Инкубационный период при токсикоинфекции, обусловленной палочкой

цереус, —4—16 ч. Заболевание сопровождается болями в животе, тошнотой,

рвотой, жидким стулом. Продолжительность заболевания 1—2 суток.

Патогенные галофилы. Возбудителем пищевых токсикоинфекции является

вибрион — грамотрицательный, факультативный анаэроб, обсеменяющий морские

породы рыб и ракообразных. Оптимальная температура роста 30—37°С, рН 7,5-

8,8.

Заболевания, вызванные этим микроорганизмом, чаще всего связаны с

употреблением в пищу продуктов моря в сыром виде или недостаточно

обработанных теплом. Впервые патогенный галофильный вибрион был обнаружен в

1953 г. в Японии; в настоящее время этот микроорганизм выделен из образцов

морских рыб всех континентов. Микробы размножаются главным образом в снулой

рыбе и при благоприятных условиях быстро накапливаются в ней.

Заболевание наступает только при обильном обсеменении пищи вибрионами

(более 106 в "1 г). При заболевании наблюдается расстройство желудочно-

кишечного тракта. Выздоровление наступает через 1—2 суток.

Профилактика пищевых токсикоинфекций.

Мероприятия по предупреждению микробного загрязнения пищевых продуктов

животного происхождения направлены на исключение прижизненного и

посмертного инфицирования мяса и молока, а также на обеспечение

необходимого санитарного режима при их получении и переработке. С этой

целью на мясоперерабатывающих предприятиях осуществляется постоянный

ветеринарно-санитарный надзор за убойными животными, условиями убоя скота,

первичной обработки и разделки туш. Проводится тщательная ветеринарно-

санитарная экспертиза мяса.

На предприятиях пищевой промышленности, общественного питания и

торговли должны строго соблюдаться гигиенические требования к содержанию

помещении, оборудования, инвентаря, посуды и тары. Особое внимание обращают

на размещение разделочных линии; должны быть исключены встречные потоки

сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, пищевых отходов. Важно

предусмотреть самостоятельные линии по переработке мяса птицы, особенно

водоплавающей, а также соблюдение санитарных требований к содержанию

инвентаря и столов этих линий.

Для защиты готовых изделий от заражения бактериями необходимо выделить

специальные персонал, инвентарь и оборудование. Не менее важны для защиты

продуктов от инфицирования строгое соблюдение персоналом правил личной

гигиены, повышение его общей санитарной грамотности и культуры.

Большое значение имеют механизация и автоматизация производственных

процессов, что позволяет облегчить труд, повысить качество продукции и

улучшить санитарное состояние предприятия.

При широком использовании холода и тепла в процессе обработки и

хранения продуктов и изделий создаются условия, ограничивающие

жизнедеятельность возбудителей токсикоинфекции или вызывающие их гибель.

Известно, что даже при хорошо организованном ветеринарно-санитарном

контроле не исключена возможность выпуска прижизненно инфицированных туш

либо заражения их в процессе обработки и транспортировки. Поэтому

использование холода при хранении продуктов, а также соблюдение режима

тепловой обработки являются наиболее действенными мерами профилактики

токсикоинфекции. К этим же мерам можно отнести и соблюдение сроков

реализации пищевых продуктов, в частности быструю реализацию готовых

изделий. Особое внимание следует уделять фаршевым изделиям, в которых при

нарушении технологического режима обработки и сроков реализации возможно

обильное развитие микрофлоры.

Яйца водоплавающих птиц в связи с возможным обсеменением их

сальмонеллами на предприятия общественного питания поступают только круто

сваренными; предназначаются для приготовления окрошек, салатов и для

реализации в буфетах. Варят их на специальных варочных пунктах: утиные яйца

— в течение 13 мин, гусиные—14 мин с момента закипания воды. Срок

реализации вареных яиц: при наличии холода — до 5 суток, а при его

отсутствии — 3 суток.

Холера

Холера—острое инфекционное заболевание. Холеру относят к особо опасным

инфекциям, так как она способна в короткие сроки поражать обширные

контингенты населения.

Возбудителями холеры являются две разновидности

микроорганизмов—холерный вибрион Коха (классический) и вибрион Эль-Тор. По

основным морфобиохимическим свойствам эти вибрионы мало чем отличаются друг

от друга. Однако холера, вызванная возбудителем Эль-Тор, имеет ряд

эпидемиологических особенностей, связанных с меньшей патогенностью. При

холере, вызванной вибрионом Эль-Тор, имеют место значительное количество

стертых атипичных форм и формирование более длительного носительства после

перенесенного заболевания, а также здорового носительства. Кроме того,

вибрион Эль-Тор более устойчив к воздействиям факторов внешней среды. Все

это может влиять на своевременные выявление и изоляцию больных.

Вибрионы имеют вид слегка изогнутых палочек, спор и капсул не

образуют. По типу дыхания — облигатные аэробы. Холерные вибрионы способны

размножаться при температуре 16—40° С. Оптимальная температура развития

25—38° С. К высокой температуре и дезинфицирующим средствам неустойчивы. Во

влажной среде при температуре 80° С погибают через 5 мин, при нагревании до

60° С гибнут через 30 мин, а при кипячении—через минуту. Быстро отмирают

при концентрации активного хлора 0,3 мг на 2 л воды. Холерные вибрионы

очень чувствительны к действию кислот, что учитывают при дезинфекции

объектов в очагах и обезвреживании среды. Однако возбудители холеры

способны длительно выживать во внешней среде. В испражнениях они сохраняют

жизнедеятельность свыше 3 дней, в почве—от 8 до 91, в проточной воде — 3—5,

в водоемах или колодцах 7— 13, в морской воде—от 10 до 60 дней. Холерные

вибрионы хорошо сохраняют жизнеспособность в пищевых продуктах. В

зависимости от вида продукта и условий хранения холерный вибрион может

сохранять жизнедеятельность до месяца (см. табл. 1).

Инкубационный период длится от нескольких часов до 5 суток.

Заболевание обычно начинается внезапно. Появляются рвота, частый жидкий

стул. Потеря жидкости в первый день может достигать 10—15 л и более. Иногда

встречаются так называемые молниеносные формы, протекающие без поноса и

рвоты, но с быстро наступающим летальным исходом. Нередко встречаются

легкие формы холеры, которые характеризуются только расстройством

кишечника, при этом больной быстро поправляется. Такие формы холеры чаще

вызываются вибрионом Эль-Тор. Сроки выделения холерных вибрионов у

выздоравливающих и вибриононосителей редко превышают 3 недели и только в

исключительных случаях выделение продолжается до 48—56 дней. Однако

известны случаи, когда лица, перенесшие заболевание, периодически выделяли

холерный вибрион в течение 1—3 лет.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проанализировав изложенное выше, невозможно не остановиться на

принципах и методах предотвращения пищевых инфекций. Которые заключаются в

своевременном обнаружении возбудителей, предотвращении их появления,

микробиологическом и санитарном контроле в пищевой промышленности.

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО И САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ В

ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Задачей микробиологического контроля является возможно быстрое

обнаружение и выявление путей проникновения микроорганизмов-вредителей в

производство, очагов и степени размножения их на отдельных этапах

технологического процесса; предотвращение развития посторонней микрофлоры

путем использования различных профилактических мероприятий; активное

уничтожение ее путем дезинфекции с целью получения высококачественной

готовой продукции. Микробиологический контроль должен проводиться

заводскими лабораториями систематически. Он осуществляется на всех этапах

технологического процесса, начиная с сырья и кончая готовым продуктом, на

основании государственных стандартов (ГОСТ), технических условий (ТУ),

инструкций, правил, методических указаний и другой нормативной

документации, разработанной для каждой отрасли пищевой промышленности. Для

отдельных пищевых производств имеются свои схемы микробиологического

контроля, в которых определены объекты контроля, точки отбора проб,

периодичность контроля, указываются, какой микробиологический показатель

необходимо определить, приводятся нормы допустимой общей бактериальной

обсемененности.

Микробиологический контроль будет действенным и будет способствовать

значительному улучшений работы предприятия,. только если он сочетается с

санитарно-гигиеническим контролем, назначение которого — обнаружение

патогенных микроорганизмов. Они обнаруживаются по содержанию кишечной

палочки. Санитарно-гигиенический контроль включает проверку чистоты воды,

воздуха производственных помещений, пищевых продуктов, санитарного

состояния технологического оборудования, инвентаря, тары, гигиенического

состояния обслуживающего персонала (чистоты рук, одежды и т. п.). Он

осуществляется как микробиологической лабораторией предприятия, так и

санитарно-эпидемиологическими станциями по методикам, утвержденным

Министерством здравоохранения СССР.

В пищевых производствах, основанных на жизнедеятельности

микроорганизмов, необходим систематический микробиологический контроль за

чистотой производственной культуры, условиями ее хранения, разведения и т.

д. Посторонние микроорганизмы в производственной культуре выявляют путем

микроскопирования и посевов на различные питательные среды.

Микробиологический контроль производственной культуры кроме проверки

биологической чистоты включает также определение ее физиологического

состояния, биохимической активности, наличия производственно-ценных

свойств, скорости размножения и т. п. В тех пищевых производствах, где

применяются ферментные препараты, также обязателен микробиологический

контроль их активности и биологической чистоты.

Контроль пищевых продуктов.

Для оценки качества сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов,

готовой продукции в нашей стране в основном используются два показателя—

общая бактериальная обсемененность (ОБО) и количество бактерий кишечной

группы (преимущественно кишечной палочки).

Общая бактериальная обсемененность. Ее определяют в основном чашечным

методом. Выполнение анализа включает четыре этапа: приготовление ряда

разведении из отобранных проб (при обследовании поверхности продукта или

оборудования пробу отбирают путем смыва или соскоба с определенной

площади); посев на стандартную плотную питательную среду (для выявления

бактерий — на мясопептонный агар в чашки Петри); выращивание посевов в

течение 24—28 ч в термостате при 30 °С; подсчет выросших колоний. Число

колоний, выросших на каждой чашке, пересчитывают на 1 г или 1 мл продукта с

учетом разведения. Окончательным результатом будет среднее арифметическое

от результатов подсчета колоний в 2—3 чашках.

Полученные результаты будут меньше истинного обсеменения продукта, так

как чашечным методом учитываются только сапрофитные мезофильные бактерии

(аэробы и факультативные анаэробы). Термофильные и психрофильные бактерии

не растут из-за несоответствия температуры оптимальной; анаэробы не растут,

поскольку выращивание проводится в аэробных условиях; другие бактерии (в

частности, патогенные) не растут из-за несоответствия питательной среды и

условий культивирования. Не образуют колоний мертвые клетки. Однако эти

микроорганизмы можно не учитывать и ошибкой анализа пренебречь, поскольку

сапрофиты являются основными возбудителями порчи пищевых продуктов.

В некоторых производствах (консервном, сахарном, хлебопекарном и др.)

используются дополнительные микробиологические показатели, например

количество анаэробных, термофильных, спорообразующих и других

микроорганизмов, характерных для каждого вида исследуемого объекта. Для их

учета имеются специальные методические приемы, описанные в соответствующей

нормативной документации. Например, для определения процентного содержания

спорообразующих бактерий посев производят из пробирок с разведениями проб,

предварительно прогретых несколько минут в кипящей водяной бане. При

посевах из прогретых проб вырастают только спороносные бактерии, а из

непрогретых—все остальные. Затем рассчитывают процентное содержание

спорообразующих форм микроорганизмов.

Чем выше показатель общей бактериальной обсемененности, тем больше

вероятность попадания в исследуемый объект патогенных

микроорганизмов—возбудителей инфекционных болезней и пищевых отравлений.

Обычно в 1 г (или 1 мл) продукта, не прошедшего термической обработки,

содержится не более 100 тысяч сапрофитных мезофильных бактерий. Если же их

количество превышает 1 млн. клеток, то стойкость готового продукта при

хранении снижается и его употребление может нанести вред здоровью человека.

Определение бактерий кишечной группы основано на способности кишечной

палочки сбраживать лактозу до кислоты и газа. При санитарно-гигиеническом

контроле сырья, полуфабрикатов, готовой продукции исследование на наличие

бактерий кишечной группы ограничивают проведением так называемой первой

бродильной пробы.

Бродильную пробу осуществляют путем посева в пробирки со специальной

дифференциально-диагностической средой для кишечной палочки (среда Кесслера

с лактозой) различных объемов (или навесок) исследуемого объекта—1,0; 0,1;

0,01; 0,001 мл (или г). Пробирки с посевами помещают в термостат при 37 °С

на 24 ч, затем их просматривают и устанавливают бродильный титр, т. е. те

пробирки, в которых наблюдается рост (помутнение среды) и образование газа

в результате брожения. При отсутствии газообразования объект контроля

считают не загрязненным кишечной палочкой. При наличии газообразования

производят вычисление коли-титра для различных объектов контроля по

специальным таблицам. Существуют нормы допустимой общей бактериальной

обсемененности и содержания кишечной палочки в объектах контроля.

Контроль воды.

Для санитарно-гигиенической оценки воды используются два

микробиологических показателя: общее количество бактерий в воде и коли-

индекс, которые определяются в соответствии с ГОСТ 18963—73 «Вода питьевая.

Методы санитарно-бактериологического анализа».

Общее количество бактерий—это количество колоний аэробных и

факультативно-анаэробных мезофильных сапрофитных бактерий, вырастающих при

посеве 1 мл неразбавленной воды на мясопептонном агаре (МПА) за 24 ч при 37

°С.

Для оценки качества воды наиболее важное значение имеет не „общее

количество бактерий, а наличие в ней патогенных микроорганизмов.

Микробиологическим показателем загрязненности воды патогенными бактериями

кишечной группы служит коли-индекс. В соответствии с ГОСТ 2874—82 «Вода

питьевая гигиенические требования и контроль за качеством» общее количество

клеток бактерий в 1 мл воды должно быть не более 100, а коли-индекс—не

более 3 в 1 л.

Анализ воды проводится при пользовании городским водопроводом 1 раз в

квартал, а при наличии собственных источников водоснабжения — 1 раз в

месяц.

Выявление патогенных микроорганизмов в воде (возбудителей брюшного

тифа, холеры и дизентерии) осуществляется местными санитарно-

эпидемиологическими станциями только по эпидемиологическим показателям.

Контроль воздуха производственных помещений.

Для санитарно-гигиенической оценки воздуха закрытых помещений

определяют два показателя.

Первым является общее количество сапрофитных микроорганизмов в 1 м3

воздуха. Воздух производственных цехов пищевых производств считается

чистым, если в нем содержится не более 500 сапрофитных микроорганизмов в 1

м3. Вторым показателем является количество в том же объеме воздуха

санитарно-показательных микроорганизмов — гемолитических стрептококков и

стафилококков. Нормативов по этому показателю в настоящее время нет.

Обнаружение их в воздухе производственных помещений указывает на санитарное

неблагополучие данного объекта и возможность возникновения у персонала

инфекционных заболеваний, вызываемых микрофлорой дыхательных путей, которая

передается через воздух (ангины, гриппа, коклюша, дифтерии, туберкулеза и

др.). Такой воздух может стать источником обсеменения пищевых продуктов, а

следовательно, представлять потенциальную опасность для здоровья людей

Определение в воздухе санитарно-показательных микроорганизмов производят

только по эпидемиологическим показаниям санитарно-эпидемиологическими

станциями.

Для санитарно-гигиенического контроля воздуха применяют

седиментационные и аспирационные методы анализа, описание которых имеется в

нормативной документации.

Контроль оборудования, инвентаря, тары.

Для предотвращения загрязнения посторонними микроорганизмами сырья и

полуфабрикатов в процессе их переработки и готовой продукции при хранении

необходимым условием является поддержание чистоты на рабочем месте, в

производственных помещениях, санитарная обработка оборудования, инвентаря,

тары.

Под санитарной обработкой подразумевается механическая очистка рабочих

поверхностей от остатков пищевых продуктов, тщательное промывание горячей

водой с применением моющих средств; дезинфекция и заключительное тщательное

промывание горячей водой до полного удаления дезинфицирующего средства

(дезинфектанта). Дезинфекция преследует цель уничтожить оставшуюся

микрофлору. Дезинфекция оборудования может осуществляться путем

пропаривания его насыщенным паром, при котором гибнут как вегетативные

клетки, так и споры микроорганизмов. Дезинфекцию можно проводить и

химическими дезинфицирующими средствами. Заключительная обработка горячей

водой играет двоякую роль: с одной стороны, удаляются остатки

дезинфектанта, с другой—происходит нагревание поверхностей, что

способствует их быстрому высыханию.

После санитарной обработки проводят санитарно-гигиенический контроль

качества мойки и дезинфекции оборудования, инвентаря, тары, который

включает определение общей бактериальной обсемененности смывов с

технологического оборудования; Смывы берут с помощью стерильных нержавеющих

металлических трафаретов с вырезанной серединой (площадь выреза 10, 25 или

100 см2). Эту площадь протирают стерильным ватным тампоном, смоченным в

стерильной воде в пробирке на 10 мл. после чего тампон погружают в эту

пробирку, тщательно перемешивают содержимое и высевают 1 мл смыва на

мясопептонный агар. После термостатирования посевов при 30 °С в течение

24—28 ч определяют общую бактериальную обсемененность в пересчете на 1 см2

исследуемой поверхности.

В смывах с хорошо вымытого оборудования общее количество

микроорганизмов и коли-индекс не должны превышать их содержания в чистой

воде, поступающей на мойку.

Контроль качества мойки и дезинфекции трубопроводов, рукавов, шлангов

подобным образом осуществить нельзя, так как с их внутренней поверхности

трудно сделать смывы с помощью трафарета. В этом случае общее количество

микроорганизмов и коли-индекс определяют в последней промывной воде путем

ее микроскопирования и посева. Общая бактериальная обсемененность и коли-

индекс промывной воды не должны отличаться от показателей воды, применяемой

в производстве. Для контроля качества мойки и дезинфекции инвентаря пробы

отбирают в тот момент, когда инвентарь подготовлен к работе. С мелкого

инвентаря (мешалки, пробники, термометры, ножи, шприцы и т. п.) мазки берут

стерильным тампоном со всей поверхности предмета и исследуют на общее

количество микроорганизмов и на наличие кишечной палочки. Со столов,

стеллажей, лотков, ведер, лопат и т. д. мазки берут стерильным тампоном при

помощи обожженного трафарета и производят аналогичные анализы.

Для контроля качества мойки и дезинфекции тары (бочки, бидоны,

цистерны) пробы последней промывной воды микроскопируют или высевают на

плотные питательные среды. Общее-количество микроорганизмов в 1 мл и коли-

индекс не должны значительно отличаться от обсемененности воды, применяемой

в производстве.

Контроль чистоты рук и одежды персонала.

При несоблюдении личной гигиены (чистоты рук, сан. одежды), особенно во

время ручных операций, на пищевые продукты могут попадать микроорганизмы, в

том числе и патогенные.

Бактериальную загрязненность рук и одежды определяют путем исследования

микрофлоры смывов. В смывах, которые берут перед началом работы, обычно

определяют общую бактериальную обсемененность и наличие кишечной палочки.

Чистоту рук оценивают по количеству микроорганизмов в 1 мл смыва:

|Отлично |1000 |

|Хорошо |1000—5000 |

|Удовлетворительно |5000—10000 |

|Плохо |Свыше 10000 |

Наличие бактерий группы кишечной палочки в смывах с рук и одежды не

допускается. Контроль за соблюдением правил личной и производственной

гигиены осуществляется работниками санитарного надзора и санитарными

постами.

ДЕЗИНФЕКЦИЯ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Для соблюдения правильного санитарно-гигиенического режима на

предприятиях пищевой промышленности эффективным способом уничтожения и

подавления развития посторонних микроорганизмов является дезинфекция.

Дезинфекцией (обеззараживанием) называется уничтожение в объектах

внешней среды сапрофитных микроорганизмов— вредителей данного производства,

которые вызывают порчу сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также

патогенных микроорганизмов ^возбудителей пищевых инфекций и пищевых

отравлений. Дезинфекция оборудования, инвентаря, тары, производственных и

бытовых помещений пищевых предприятий является профилактической мерой для

предупреждения загрязнения продуктов микроорганизмами. Она проводится

систематически в соответствии с установленными санитарными требованиями для

каждой отрасли промышленности. Это так называемая текущая, или

профилактическая, дезинфекция.

Кроме того, на пищевых предприятиях возможно проведение экстренной

дезинфекции по эпидемиологическим показаниям:

при подозрении на пищевое отравление, в случае инфекционных заболеваний

среди персонала, при поступлении инфицированного сырья, полуфабрикатов,

тары и т. п.

По виду действующего агента методы дезинфекции бывают физические и

химические. К физическим средствам дезинфекции относятся: кварцевое и

ультрафиолетовое облучение, ультразвук, действие высоких температур

(обжигание, прокаливание, кипячение, ошпаривание посуды, тары и

оборудования, обработка острым паром).

К химическим средствам дезинфекции относится большое количество

химических веществ, обладающих антимикробным действием.

Влияние антимикробных химических веществ на микроорганизмы.

Кроме питательных химических веществ, оказывающих положительное влияние

на микроорганизмы, имеется ряд химических веществ, тормозящих или полностью

прекращающих их рост. Химические вещества вызывают либо микробоцидное

(гибель микроорганизмов), либо микробостатическое действие

(приостанавливают их рост, но после удаления этого вещества рост вновь

возобновляется). Характер действия (микробоцидный или микробостатический)

зависит от дозы вещества, времени его воздействия, также температуры и рН.

Малые дозы антимикробных веществ часто стимулируют развитие

микроорганизмов. С повышением температуры токсичность многих антимикробных

веществ, как правило, возрастает. Температура влияет не только на

активность самого химического вещества, но и на микроорганизмы. При

температурах, превышающих максимальную для данного микроорганизма, даже

небольшие дозы таких веществ вызывают их гибель. Аналогичное действие

оказывает и рН среды.

К различным антимикробным веществам один и тот же микроорганизм

проявляет разную степень устойчивости. Одно и то же вещество может

оказывать неодинаковое действие на различные виды микроорганизмов—одни

вызывают быструю гибель, другие приостанавливают их развитие, третьи могут

вообще не оказывать действия. Это зависит от наличия спор и капсул,

устойчивых к химическим веществам. Антимикробные вещества значительно

сильнее действуют на вегетативные клетки, чем на споры.

Из неорганических веществ сильным антимикробным действием обладают

соли тяжелых металлов (ртути, меди, серебра), окислители—хлор, озон, йод,

пероксид водорода, хлорная известь, перманганат калия), щелочи и кислоты

(едкий натр, сернистая, фтористо-водородная, борная кислоты), некоторые

газы (сероводород, оксид углерода, сернистый, углекислый газ). Вещества

органической природы (спирты, фенолы, альдегиды, особенно формальдегид)

также оказывают губительное действие на микроорганизмы. Механизм

губительного действия антимикробных веществ различен и зависит от их

химической природы. Например, спирты, эфиры растворяют липиды ЦПМ,

вследствие чего они легко проникают в клетку и вступают во взаимодействие с

различными ее компонентами, что нарушает нормальную жизнедеятельность

клетки. Соли тяжелых металлов, формалин вызывают быструю коагуляцию «белков

цитоплазмы, фенолы — инактивацию дыхательных ферментов, кислоты и щелочи —

гидролиз белков. Хлор и озон, обладающие сильным окислительным действием,

также инактивируют ферменты. Антимикробные химические вещества используются

в качестве дезинфицирующих средств и антисептиков.

Дезинфицирующие вещества вызывают быструю (в течение нескольких минут)

гибель бактерий, они более активны в средах, бедных органическими

веществами, уничтожают не только вегетативные клетки, но и споры. Они не

вызывают появления устойчивых форм микроорганизмов. Микробоцидное действие

антисептиков, в отличие от дезинфектантов, проявляется через 3 ч и более.

Наибольшая активность проявляется в средах, содержащих органические

вещества. Антисептики уничтожают только вегетативные клетки и вызывают

образование устойчивых форм микроорганизмов.

Такие антимикробные вещества, как фенолы, хлорамин, формалин, в больших

концентрациях (2—5%) являются дезинфектантами, но их же растворы,

разбавленные в 100—1000 раз, могут быть использованы как антисептики.

Многие антисептики используют в качестве консервантов пищевых продуктов

(сернистая, бензойная, сорбиновая кислоты, юглон, плюмбагин и др.).

Дезинфицирующие вещества в пищевой промышленности используются, как

правило, для обработки рабочих поверхностей аппаратов и другого

технологического оборудования, инвентаря, тары, посуды и помещений. В

пищевой промышленности можно применять лишь такие препараты, которые не

оказывают токсического действия на организм человека, не имеют запаха и

вкуса. Кроме того, они должны обладать антимикробным действием при

минимальной концентрации, растворяться в воде и быть эффективными при

небольших сроках действия. Большое .значение имеет также их стойкость при

хранении. Препараты не должны оказывать разрушающего действия на материал

оборудования, должны быть дешевы и удобны для транспортирования.

Для обработки оборудования на предприятиях пищевой промышленности в

основном применяются хлорсодержащие вещества, дезинфицирующее действие

которых обусловлено выделением активного хлора. Обычно для дезинфекции

применяют растворы, содержащие 150—200 мг активного хлора в 1 л. Наиболее

уязвимые в смысле бактериального загрязнения места обрабатывают растворами,

содержащими 400 мг активного хлора в 1 л. Продолжительность обработки

оборудования должна быть не менее 15 мин. К неорганическим хлорсодержащим

дезинфицирующим веществам относятся: хлорная известь, антиформин (смесь

хлорной извести, кальцинированной и каустической соды), гипохлорит натрия;

к органическим—хлорамин Б, новые синтетические препараты

(дихлордиметилгидантоин) и сложные комбинации новых хлорактивных соединений

с поверхностно-активными веществами (например, сульфохлорантин, обладающий

одновременно смачивающим, моющим и высоким антимикробным эффектом). В

качестве дезинфектантов применяют также формалин (водный раствор

формальдегида), известковое молоко, кальцинированную и каустическую соду.

Высокой антимикробной активностью в малых дозах обладают органические

синтетические дезинфектанты—так называемые четвертичные аммониевые

соединения. Их преимущество» перед существующими антимикробными средствами

заключается в том, что они хорошо растворимы в воде, не имеют запаха,

вкуса, малотоксичны для организма человека, не вызывают коррозии металлов,

не раздражают кожи рук персонала. Среди отечественных препаратов этой

группы можно назвать цетозол и катамин-АБ. Механизм действия этого класса

соединений на микроорганизмы еще не совсем ясен. Предполагают, что они

повреждают клеточную стенку бактерий, в результате чего резко возрастает

проницаемость клетки, происходит денатурация белков, инактивация ферментных

систем и лизис (растворение) микроорганизмов.

Сильным бактерицидным действием обладают многие газообразные вещества

(формальдегид, сернистый ангидрид, окись этилена и в-пропиолактон).

При применении дезинфектантов для обработки оборудования необходимо

соблюдать следующие общие правила: применять их только после тщательной

механической мойки оборудования; растворы дезинфектантов должны быть

свежеприготовленными; после дезинфекции все обработанное оборудование и

коммуникации тщательно промывают до полного" удаления дезинфектанта.

Питьевую воду, а также воду промышленного назначения обычно

обеззараживают разнообразными путями—с помощью сильных окислителей (большое

количество воды—хлором, малое—соединениями хлора, йодом, ионами тяжелых

металлов), путём озонирования, облучения ультрафиолетовыми лучами с длиной

волны 200—295 нм, обработки гамма-излучением, ультразвуком.

Для дезинфекции воздуха наиболее часто применяют хлорсодержащие

препараты и триэтиленгликоль в виде их испарений или аэрозолей. Указанные

дезинфектанты снижают общее количество микроорганизмов в воздухе более чем

на 90%. Хорошие результаты для обеззараживания воздуха производственных

цехов и холодильных камер дает озонирование и ультрафиолетовое облучение.

Периодическое применение физических (вентиляция, фильтрование) и химических

способов дезинфекции, очистки и обеззараживания воздуха и сочетание их с

влажной уборкой помещений позволяет значительно понизить бактериальную

обсемененность воздуха производственных и бытовых помещений.

Страницы: 1, 2, 3