Организация производства и обслуживания на предприятии общественного питания

Норма выработки

Разделка говядины – 72кг/гос. баранины – 58кг/гос. свинины – 107кг/гос.

Нарезка на порционные полуфабрикаты 1000шт/в смену

Нарезка мелкокусковых полуфабрикатов 60кг/в смену

Изделия из котлетной массы 800шт/в смену

Обработка рыбы 10кг/час

Обвалка с отделение филейного мяса 90кг/в смену

План - Меню

№ сборника рецептур	Выход (гр.)	Наименование блюд	Общее количество	Часы реализации		Ответственный
				9-11	12-16
140 137 129 153 156 84 97 62 70 124 965 458 966 602 522 678 253 175 218 227 481 497 486 525 549 564 569 558 637 397 364 921 915 918 919 683 694 708 945 955 1008 1016 1058 1057 1061 1053	100 100 100 150 150 150 150 150 150 200 50 200 200 150 150 150 400 400 400 400 75 75 75 100 100 200 75 75 75 100 200 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 100 100 100 100	Холодные блюда Рыба под маринадом Кальмары под майонезом Сельдь с луком Ассорти мясное Заливное из птицы Салат деликатесный Салат «Мясной» Салат «Весна» Салат «Столичный» Гогошары Молоко и молочнокислые продукты Сыр «Русский» Творог со сливками Ряженка Горячие закуски Почки по-русски Морской гребешок отварной с соусом Шейка гусиная с луковым соусом Первые блюда, супы Бульон мясной Борщ с фасолью Лапша домашняя Солянка сборная мясная Вторые блюда Рыба по-русски Рыба жареная грилье Рыба тушеная в томате с овощами Креветки с рисом Бифштекс с яйцом Шашлык из говядины Эскалоп с жареным картофелем Антрекот с жареным картофелем Азу по-татарски Цыпленок табака Голубцы овощные Сладкие горячие блюда Яблоки печеные со взбитыми сливками Суфле ванильное Пудинг яблочный с орехами Гренки с плодами и ягодами Гарниры Рис отварной Пюре картофельное Капуста тушеная Горячие напитки	60 60 69 50 50 67 60 80 100 85 25 25 25 40 40 46 76 100 120 108 50 50 52 50 110 70 100 140 134 101 50 25 25 25 26 50 110 100 210 210 100 110 50 50 60 62	30 30 34 25 25 34 30 40 50 42 13 13 13 20 20 23 38 50 60 54 25 25 26 25 55 35 50 70 67 50 25 13 13 13 13 25 55 50 105 105 50 55 25 25 30 31	30 30 35 25 25 33 30 40 50 43 12 12 12 20 20 23 38 50 60 54 25 25 26 25 55 35 50 70 67 51 25 12 12 12 13 25 55 50 105 105 50 55 25 25 30 31

Меню

Выход (гр.)	Наименование блюд	Общее количество
100 100 100 150 150 150 150 150 150 200 50 200 200 150 150 150 400 400 400 400 75 75 75 100 100 200 75 75 75 100 200 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 100 100 100 100 100	Холодные блюда Рыба под маринадом Кальмары под майонезом Сельдь с луком Ассорти мясное Заливное из птицы Салат деликатесный Салат «Мясной» Салат «Весна» Салат «Столичный» Гогошары Молоко и молочнокислые продукты Сыр «Русский» Творог со сливками Ряженка Горячие закуски Почки по-русски Морской гребешок отварной с соусом Шейка гусиная с луковым соусом Первые блюда, супы Бульон мясной Борщ с фасолью Лапша домашняя Солянка сборная мясная Вторые блюда Рыба по-русски Рыба жареная грилье Рыба тушеная в томате с овощами Креветки с рисом Бифштекс с яйцом Шашлык из говядины Эскалоп с жареным картофелем Антрекот с жареным картофелем Азу по-татарски Цыпленок табака Голубцы овощные Сладкие горячие блюда Яблоки печеные со взбитыми сливками Суфле ванильное Пудинг яблочный с орехами Гренки с плодами и ягодами Гарниры Рис отварной Пюре картофельное Капуста тушеная Горячие напитки Чай с молоком Кофе по-восточному Холодные напитки Напиток апельсиновый Напиток «Петровский» Мучные и кондитерские изделия Ватрушки с творогом Беляши с мясом Блины со сметаной Пирожки жареные с картошкой Хлеб пшеничный	60 60 69 50 50 67 60 80 100 85 25 25 25 40 40 46 76 100 120 108 50 50 52 50 110 70 100 140 134 101 50 25 25 25 26 50 110 100 210 210 100 110 50 50 60 62 30

Расчет численности работников

R1 = ∑ С___ Нв*גּ

R1 – численность работников, занятых на выполнении производственной операции (чел).

С – количество изготовляемой продукции (шт, кг).

Нв – норма выработки за рабочий день нормальной продолжительности.

גּ – коэффициент, учитывающий рост производительности труда.

N – 1.193

N1 = 1.2*1.59 = 1.908 – 2чел.

В цехе устанавливаем

1.  Холодильный шкаф

2.  Универсальный привод

3.  Механическая мясорубка

4.  Катлетоформовочная машина

5.  Приспособление для очистки рыбы

6.  Стол для очистки рыбы

7.  Производственные столы

8.  Моечная ванна

9.  Стол со встроенной моечной ванной

10.  Спалочный горн

11.  Разрубочный стул

Расчет механического оборудования

Q тр = C ty

ty = T*ny , где

Q тр – требуемая производительность машины (кг/ч, шт/с)

C – количество продуктов или изделий обрабатываемых за определенный период времени

ty – условное время работы машины в часах

T – продолжительность работы цеха

ny – условный коэффициент использования машины (n = 0,3; 0,5)

На основании производственных расчетов по действующим справочникам выбираем машину имеющиеся производительностью близкую к требуемому, затем определяем фактическое время работы машины и коэффициент ее использования.

t ф = c a

n ф = t t

n = nф nу

Механизм для нарезки мяса и рыбы

Наименование операции	Количество	Наименование применяемого оборудования	Производительность	Время работы	Время работы цеха	Коэффициент использования	Количество машин
Нарезка	605	МБП-II-I	1500шт/ч	0,2	9ч	0,1	1

Мясорыхлительная машина

Наименование операции	Количество	Наименование применяемого оборудования	Производите-льность	Время работы	Время работы цеха	Коэффициент использования	Количество машин
Формованих	350	МФК-2240	2240шт/ч	0,2	9ч	0,1	0,2

На основании расчета устанавливаем одну мясорубку МИМ – 82м (длинна 510, ширина 340).

На основании расчета устанавливаем один механизм для нарезки мяса марки МБП-II-1.

На основании расчета устанавливаем один мясорыхлительную машину МФК – 2240.

Холодильное оборудование

Е = ∑ Q V , где

Е – вместимость шкафа (кг)

G – масса продукта

V – коэффициент учитывающий массу тары, в которой хранятся продукты, и степень заполнения объема холодильного оборудования

Наименование продукта	Единица измерения	Количество изделий подлежащие хранению	Масса 1 порции, гр.	Масса продукта, кг.
Окунь морской	кг	40	127	5,08
Кальмары	кг	40	154	6,1
Говядина	кг	500	110	55,0
Говяжий язык	кг	35	42	1,4
Курица	кг	50	286	14,3
Сельдь	кг	50	104	5,2
Крабы	кг	40	6	0,2
Телятина	кг	60	95	5,7
Окорок копчено-вареный	кг	70	53	3,7
Сосиски	кг	60	41	2,4
Почки говяжьи	кг	60	121	7,3
Филе морского гребешка	кг	20	156	3,1
Шейка гусиная	кг	40	150	6,0
Гусь	кг	30	157	4,7
Осетр	кг	30	311	9,4
Судак	кг	40	298	12,0
Креветки	кг	30	167	5,0
Шпик	кг	40	41	1,6
Свинина	кг	60	173	10,3
Цыплята	кг	60	414	24,8
Итого:				183,3

Е = 183,3 = 261,8 0,7

Расчет не механического оборудования

Производственные столы рассчитывают по числу одновременно работающих в цехе и длине рабочего стола на одного работника. Для цехов, изготовляющих кулинарную продукцию, общая длинна производственных столов (м).

L = N*E

N – число одновременно работающих в цехе человек

E – длинна рабочего места на одного работника м (в среднем L = 1,25м)

Число столов

n = l lст

lст. – длинна принятых стандартных производственных столов, м (1,5;2;2,5;3 м)

l = 2*1,25 = 2,5

n = 2.5 = 2.5 1.5

Путем расчета устанавливаем в цехе 2 производственных стола длинной 1500м. Вместимость ванн (дм3) для промывания продуктов определяется по формуле:

V = G * (1+ nв)

P*k*y

G – масса продукта, кг.

p – объемная плотность продукта, кг/дм3

k – коэффициент заполнения ванны к = 0,85

n – норма воды на 1кг. продукта (3 – 6л. воды)

y – оборачиваемость ванны

Y = T Ty

T – продолжительность работы смены

ty – продолжительность цикла тепловой обработки, ч

Число ванн

n = V Vст

Vст – вместимость принятой стандартной ванны, дм3 (140; 240; 360)

V = 2 = 6,6 0,3

Vокунь,кальмары = 11,2* (1+3) = 17,8 0,45*0,85*6,6 V говядина = 55 * (1+3) = 45,9 0,85*0,85*6,6

V говяжий язык = 1,4* (1+3) = 0,9 0,7*0,85*6,6

V почки говяжьи = 7,3* (1+3) = 3,6 0,7*0,85*6,6

V цыпленок = 24,8* (1+3) = 70,9 0,25*0,85*6,6

n = 139,1 = 1 140

На основании расчета устанавливаем одну моечную ванну ВМ – 1 (длинна 1050, ширина 860).

Расчет площади цеха

S = Fпол ny

S – общая площадь помещения

Fпол – полезная площадь, то есть площадь занятая всеми видами оборудования установленного в цехе

ny – условный коэффициент, используемой площади (0,3).

Наименование оборудования	Марка	Количество	Габариты		S занятая одним оборудованием	S м2 общая
			Длинна	Ширина
Мясорубка	МИМ-82М	1	510	340	0,1	0,1
Механизм для нарезки	МБП-║-│	1	285	165	0,04	0,04
Катлетоформовочная машина	МФК-2240	1	610	392	0,2	0,2
Холодильный шкаф	ШК-0,8	2	1500	750	1,1	2,2
Производственный стол	СП-1500	2	1050	840	0,8	1,6
Моечная ванна	ВМ-1	1	1050	860	1,0	1,0
Стол со встроенной моечной ванной	МДСМ	1	1500	840	1,2	1,2
Раковина	Р-1	1	1500	400	0,2	0,2
Разрубочный стул	РС-2	1	500	580	0,25	0,2

S = 6,7 = 17 м2 0,4

Длинна = 4,3 м2

Ширина = 4 м2

3. Контроль за работой предприятия и качеством выпускаемой продукции

Планирование и управление за качеством продукции означают планомерное осуществление мер, обеспечивающих повышение качества пищи, т.е. разработку организационно – технических, технологических мероприятий, направляемых на достижение этой цели и их выполнения. На предприятиях общественного питания рекомендуются следующие формы контроля качества кулинарной продукции: - бракераж пищи, - экран качества, - право бракеража, - талон качества, - лабораторный контроль, - санитарный контроль, - отчет предприятия по качеству выпускаемой продукции.

Бракераж пищи осуществляет бракеражная комиссия в составе: директора предприятия, заведующего производством, инженера – технолога, поваров, санитарного работника, работника технологической лаборатории. В своей деятельности комиссия руководствуется « Положением о бракераже пищи на предприятиях общественного питания». Органолептическая оценка качества каждой партии выпускаемой продукции осуществляется по пятибалльной системе. Заносятся записи оценки блюд и изделий в бракеражный журнал, пронумерованный и скрепленный сургучной печатью. В бракеражном журнале указывают фамилии лиц, допустивших нарушения в технологии изготовления блюд, повлекших за собой снижение оценки. Записи в журнале подтверждаются подписями всех членов комиссии. Работники, имеющие право личного бракеража, сами записывают данные о качестве ими изготовленных блюд и ставя свою подпись. Талоны качества являются одной из форм контроля, не нашли широкого применения на предприятиях общественного питания. На предприятиях общественного питания организуются посты качества в производственных цехах и советы качества, в состав которых входят мастера – повара , заведующие производством и опытные работники производства. Их задачей является оказание практической помощи работникам в повышении качества продукции выпускаемой на предприятиях. Контроль за качеством поступающего сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, правильностью ведения технологического процесса и соблюдением рецептур осуществляется санитарно – технологическими пищевыми лабораториями. Основной их задачей является контроль качества продукции на соответствия требованиям ГОСТов, ОСТов, ТУ и соблюдения санитарно – гигиенического режима предприятия. При проведении технологических конференций осуществляется органолептическая оценка качества блюд и определяется их физико-химические показатели. Работа технологической конференции завершается заполнением и подписанием протокола всеми членами комиссии. На основании его разрабатываются мероприятия, направленные на улучшение качества выпускаемой продукции, культуры обслуживания.

4. Организация рабочих мест, охрана труда и техника безопасности в цехе

Для обеспечения ритмичности работы производства и выпуска продукции необходимо четкое взаимодействие всех подразделений предприятия. Условиями ритмичности работы являются: научно обоснованное планирование, комплексное и гарантированное снабжение предприятий сырьем, полуфабрикатами, готовыми изделиями и материально-техническими средствами и т.д.

На предприятиях средней мощности (рестораны, столовые), работающих на сырье, организуются мясорыбные цехи, где процессы обработки мяса и изготовления полуфабрикатов менее механизированы.

В соответствии с технологическим процессом мясо оттаивают, зачищают, срезают клеймо и обмывают в подвешенном состоянии на крючьях над трапом или обмывают в ваннах с проточной водой. Затем рубят туши на части на разрубочном столе. Обвалку, жиловку мяса осуществляют на производственных столах, которое после выполненных операций используют для изготовления порционных и мелко кусковых полуфабрикатов. На рабочем месте по изготовлению изделий из рубленого мяса устанавливают мясорубку, и универсальный привод. Производят формовку изделий с помощью катлетоформовочной машины и весы настольные циферблатные для контроля выхода изделий.

Производственные операции в цехе осуществляют повара 3, 4, 5 разрядов. В цехе функциональное разделение труда. Повар 4 разряда в ресторане выполняет за смену такие технологические операции: обработку рыбы осетровых и частиковых пород. Повар 3 разряда – потрошение дичи, птицы, обработку субпродуктов, формовку и панировку полуфабрикатов из котлетной массы.

В мясном цехе организуются рабочие места по обвалке, жиловке мяса, нарезке порционных полуфабрикатов и т.д. многократно повторяя одни и те же движения при выполнении производственных операций, работники приобретают профессиональные навыки, работают долее четко и ритмично. Важной предпосылкой сбалансированности рабочих мест и трудовых ресурсов является сокращение ручного труда. Сокращению ручного труда способствует активное участие рационализаторов и изобретателей в разработке и внедрении прогрессивного оборудования.

Лица ответственные за охрану труда и технику безопасности, назначаются приказом директора предприятия. Они проводят инструктаж работников, следят за исправностью находящегося в эксплуатации оборудования, контролируют выполнение правил по технике безопасности и производственной санитарии, участвуют в разработке мероприятий по оздоровлению условий труда, обеспечению его безопасности, механизации трудоемких и тяжелых работ, обеспечению работников сан. спецодеждой, спец. обувью, индивидуальными средствами защиты. В обязанности ответственных за охрану труда входят: организация контроля за выполнением трудового законодательства, приказов, инструкций и положений. Для предупреждения несчастных случаев на предприятиях общественного питания установлена система обучения работников безопасным приемам и методам работы. Эта система включает проведение инструктажа по технике безопасности, который в зависимости от цели подразделяется на вводный, проводимый на рабочее месте, повторный, внеплановый и текущий. Вводный инструктаж проводится с каждым вновь поступившим на предприятие сотрудником. Цель – ознакомить работников с правилами внутреннего трудового распорядка, общими правилами техники безопасности, а так же с приемами оказания первой помощи при несчастном случае. Инструктаж на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми работниками, а так же при переводе их с одной работы на другую. Цель – ознакомить работников с рабочем местом, устройством оборудования, производственным инвентарем и инструментами, а так же с предохранительными устройствами и ограждениями, их назначением и правилами пользования. Особое внимание при проведении инструктажа уделяется правилам электробезопасности, назначению и пользованию специальными средствами индивидуальной защиты. Повторный инструктаж проходят все работники предприятия общественного питания независимо от их квалификации не реже одного раза в течении шести месяцев, а работники производственных предприятий не реже одного раза в три месяца. Основное назначение- проверить условия работниками правил и инструкций по технике безопасности и применение ими практических навыков, полученных при вводном инструктаже и инструктаже на рабочем месте. Внеплановый инструктаж на рабочем месте проводится при изменении технологического процесса и характера работы, при получении нового оборудования, а так же после несчастных случаев. Текущий инструктаж организуется в тех случаях, когда работники применяют неправильные методы труда или не соблюдают инструкции по технике безопасности. Для регистрации инструктажа по технике безопасности на каждом предприятии должен быть специальный журнал. Инструктаж проходят все работники предприятия. Ответственность за своевременное и правильное проведение инструктажа в целом по предприятию возлагается на его руководителя.

Список литературы

1. Организация обслуживания в ресторанах. Усов В.В. Практическое пособие – М.Высш.шк.,1990г

2. Проектирование предприятий общественного питания. Т.Т. Никуленкова., В.Н. Маргепов. Москва 1987.

3. Организация производства и обслуживания на предприятиях общественного питания.

И.Г. Бережная, Г.А. Петров, В.И. Семенов. Москва 1980

4. Организация производства и управления предприятиями общественного питания. Л.С. Кучер Москва 1980

5. Организация, техника и управление предприятиями общественного питания. И.В.Плошай., Г.Г. Хлебникова Москва -256с

6. Организация и техника предприятий общественного питания.

Г.Г. Завадцева. Москва 1975

Размещено на /

Страницы: 1, 2