Патентный поиск на тему: Современная оснастка станка по курсу Основы научной деятельности

p> Защитные устройства

Защитное устройство для кулачкового патрона. Предлагаемое устр-во предназначено для станков, использующих для крепления детали кулачковые патроны. Целью является повышение безопасности работы на станке. Устр-во содержит чашеобразную планшайбу с хвостовиком для установки в шпиндель станка. Внутри чаши закреплен патрон с кулачками. На наружной цилиндрической поверхности чаши установлена гильза, которая может смещаться вдоль оси, но не имеет возможности провернуться относительно чаши. В выдвинутом положении гильза закрывает кулачки и радиальные отверстия под ключ для их перестановки" В отведенном положении гильзы к этим элементам имеется доступ. Ограничение движения гильзы выполняют шпоночный паз на чаше, штифт в гильзе и упоры. Контроль крайних положений гильзы выполняет конечный выключатель на станке и кулачок. [35]
Насос для фильтрационных систем. Запатентованный насос для нагнетания жидкостей, напр. СОЖ, использованной и стайках, в фильтрующую систему имеет упорное балансирующее устр-во для уменьшения осевых нагрузок на полтинники двигателя насоса но время работы насоса. Привод насоса содержит удлиненный гибкий вал (О), соединяющий между собой ведущий В и В рабочего колеса,
Такой гибкий В процессе работы изгибается и скручивается для компенсации несоосности, которая обычно имеет место при сборке привода. Вокруг ведущего
В смонтировано уплотнение. В уплотнении создается разрежение для предотвращения загрязнения нагнетаемой жидкости в двигателе. Запатентованы шкже концентрическое соединения насоса с двигателем и способ образования такого соединения. [36]
Телескопические щитки для защиты направляющих. Предлагаемые щитки предназначены дня зашиты направляющих и др. элементов от попадания СОЖ, стружки и грязи. Они имеют коробчатую форму, которая образована 3-я листовыми пластинами, установленными вдоль направления движения и одной пластиной, образующий заднюю (торцовую) стенку. По контуру пластины окантовываются специальным профилем. Стык "пластина—профиль" уплотняется резиновым шнуром, уложенным в пазу профиля. Соединение содержит также наружные скребки, скользящую поддерживающую опору, внутренний скребки и лотки, выполненные в профиле для отвода загрязнений, собранных скребками.
[37]
Устройства для очистки воздуха. На выставке EMO'97 фирмой МКИ. Metzger
(Германия) демонстрировались малогабаритные устр-ва типа 660 и 1400 для очистки воздуха от масляного тумана, образуемого применяемыми СОЖ. Меньшее из двух устр-в — типа 660 — позволяет фильтровать до 660 м3 воздуха/ч тогда как большее устр-во — типа 1400 обеспечивает фильтрацию воздуха с производительностью до 1400 м3/ч. В устр-вах используют специальные патронные фильтры. Степень очистки воздуха составляет 99,8%. Отмечается высокий срок службы фильтров (от 3 до 12 месяцев). Устр-во монтируется непосредственно на станке. В случае обработки резанием без ГОЖ такое устр- во м, б. применено для очистки воздуха от пыли и мелких металлических частиц. [38]
Устройство ограждения рабочей зоны станка. Предлагаемое устр-во позволяет открывать и закрывать рабочую зону для смены детали. Зона закрывается шитом, боковая кромка которого при этом перемещается по определенной траектории. Щит имеет шарнир, который может перемещаться по направляющему пазу. Кроме того щит оснащен пальцами, перемещаемыми вдоль другого направляющего паза. Движение щиту сообщает силовой цилиндр. [39]

Оправки

Модернизированная разжимная оправка. Описан практический опыт фирмы Nils
Bradley (США) по использованию раздвижной развертки в качестве разжимной оправки на операция круглого шлифования деталей, имеющих одинаковый размер
19,05 мм внутреннего отверстия с допуском ±0,127 мм и разные наружные диаметры. Развертка была предварительно прошлифована в размер 19,05 мм и устанавливалась в центрах. Путем соответствующего перемешенная левой в оравой регулировочных гаек обеспечивалось раздвижение ножей развертки с далью закрепления На ней шлифуемой заготовки. [40]
Оправки для крепления шлифовальных кругов. Патентуемая оправка, предназначенная гл. обр. для крепления упругих кольцевых шлифовальных кругов, позволяет обеспечить возможность их свободной деформации при сохранении прочной связи с оправкой. В центральное отверстие торца оправки, к которому крепится шлифовальный круг, вставлен направляющий стержень с выемкой для завинчивающего ключа и с тремя круговыми канавками на периферии, расположенными равномерно по окружности. В оправке в тех же плоскостях предусмотрены тангенциальные отверстия, через которые в упомянутые канавки вставляются пружинящие проволоки, прикрепляемые одним концом в направляющем стержне. Эти проволоки заформовываются в массу шлифовального круга, обеспечивая его упругое закрепление на оправке. [41]
Оправки для крепления внутришлифовальных кругов. Фирма Carpenter Technology
Corp. (США) предлагает оправки для крепления шлифовальных кругов для внутришлифовальных работ, выполненные из сплава Аег-Met-For-Tooling. Сплав закаливается на воздухе и практически не подвергается термическим деформациям. Срок службы оправок до разрушения в 16 раз больше, чем у оправок из обычных сталей. [42]
Разжимная оправка. Патентуемая оправка позволяет закреплять для последующей обработки упругие элементы большой податливости, оставляя им возможность свободного расширения в стороны. Оправка состоит из стержня, на свободный резьбовой коней которого навинчена ступица, к торцу которой прикрепляется при помощи резиновой массы или клея подлежащая обработке деталь. В полость между торцом ступицы и резьбовым концом стержня вставлены армирующие проволоки, которые заходят в выемки, находящиеся вблизи торца. Полость заполняется рези новой массой или клеем, который при деформировании закрепляемой летали сохраняет связь с армирующими проволоками. [43]
Разжимная оправка. Предлагаемая оправка предназначена для закрепления обрабатываемых деталей с установкой их по заранее обработанному отверстию.
Она содержит цилиндрический корпус, на который надета Деформируемая гильза.
Деформация гильзы производится под действием давления жидкости в полостях, образованных между наружной шигинлряческой поверхностью корпуса и внутренней поверхностью гильзы. Емкость для жидкости, нажимной золотник, заправочный штуцер, а также соединительные каналы выполнены сверлениями
(или установлены в сверлениях) в корпусе. Отличительной особенностью конструкции является выполнение гильзы из толстостенной трубы из упругого термопластического синтетического материала. Рабочая полость выполнена в виде спирального паза на корпусе. Заправочный штупер, рабочая камера (она же емкость для жидкости) и нажимной золотник располагаются последовательно вдоль осп корпуса. Описан также вариант исполнения, рассчитанный на крепления детали по предварительно обработанной наружной цилиндрической поверхности для обработки внутренних поверхностей. [44]
Цанговая оправка. Патентуемая цанговая оправка монтируется в подшипнике соосно со шпинделем, передающим ей вращение. На конце, противоположном шпинделю, оправка снабжена наружной резьбой, на которую навинчивается при помощи гайки цанга,

имеющая наружную коническую поверхность. С этой поверхностью входит я контакт внутренняя коническая поверхность упомянутой гайки. В оправке выточена канавка, которая входит и соответствующий паз оправки. Кронштейн, в котором установлен полтинник оправки, ограничивает осевое движение оправки во время зажима и разжима налги путем вращения гайки. [45]

Опоры

Подводимая опора. Предлагаемая опора предназначена для оснащения приспособлений-спутников. Она содержит составной корпус, верхняя цилиндрическая часть которого оснащена резьбой для крепления на приспособлении. В центральной расточке полукорпуса установлен перемещаемый между упорами поршень со штоком, верхний конец которого является рабочим элементом. В нижней части шток имеет квадратное сечение и располагается в направляющих нижнего полу корпуса. Между направляющими участками на штоке установлен рычаг, который своим плечом опирается на короткоходовой гидроцилиндр. Поршнем шток подводится под деталь до упора. Затем цилиндром через рычаг шток нагружается крутящим квадратной направляющей и происходит фиксация штока от смещения. [46]
Самоустанавливаюшиеся опоры. Описаны разновидности подводимых опор для зажимных приспособлений. Наиболее эффективными являются опоры, имеющие самоустанавливающийся шарик с плоской лыской. Такие опоры м. б. применены для установки заготовок с наклонными и разновысотными поверхностями.
Большей точностью и работоспособностью обладают опоры, в которых шарик размещен в сферическом углублении. Менее дорогими являются опоры, у которых шарик размещен в коническом углублении. [47]

Приспособления спутники

Позиционирующее устройство приспособления-спутника. Предлагаемое устр-во предназначено для точно ориентированного соединения двух частей спутника: постоянной нижней и настроенной под обрабатываемую деталь верхней. Обе части сопрягаются по плоскому торцу и стягиваются, для чего в центре верхней части выполнено отверстие с внутренним буртом, а в отверстии нижней смонтирован кулачковый меха-низы. Концентрично отверстиям на базовых торцах выполнены кольцевые пазы, в которые установлены кольца, разрезанные на четыре равные части. И середине каждой части выполнены навстречу друг другу радиальные V-образные пазы 8. в которых помещенье ролики. На стыках частей кольца в обеих частях спутника в пазу смонтированы регулируемые опоры, на которые опираются сегменты своими торцами. Опоры позволяют выставить сегменты по высоте. Сегменты не касаются дна паза. После выставки опоры заливаются синтетической смолой. После установки верхней части с деталью на нижнюю сопряжение по плоскостям не происходит, но установленные по лучам креста ролики точно их ориентируют. Сопряжение происходит только после стягивания частей центральным механизмом. При этом сегменты деформируются и работают, как рессоры. [48]
Приспособление-спутник. Патентуемое приспособление-спутник предназначено для различных станков, Целью изобретения является создании конструкции, отличающейся простотой изготовления, малой массой. Спутник имеет основание, на котором выполнены (или установлены] все постоянные элементы: базовые, направляющие, транспортные и т. д. верхней плоскости основания выполнены перекрестные глубокие пазы. В центре пересечения пазов имеется вертикальное отверстие. В папы устанавливаются две пластины, пересекающиеся в центре.
Пластины оснащены выступом пол центральное отверстие. По выступам в пазу установлено пружинное кольцо. Выступающие пап основанием части пластин образуют крест. Они профилируются пол устанавливаемую деталь. Деталь может базироваться по наружным или внутренним поверхностям и торцу, пол который на тех же пластинах выполняются соответствующие уступы. [49]
Система автоматической смены спутников. Сообщается о системе фирмы Егов-а
(Швейцария), предназначенной для дооснащения различных станков. Применение ее позволяет повысить эффективность использования оборудования. Система работает в автоматическом режиме. Она располагает 4-мя управляемыми позициями для спутников, спутники оснащены специальной системой крепления деталей и индуктивным чипом для кодирования. Применение системы Erowa позволяет организовать сквозную обработку детали без промежуточных замен спутников. [50]
Узел смены приспособлений-спутников. Приспособления-спутники, для которых предназначен патентуемый узел, имеют на своей нижней поверхности круговую канавку. Узел окружен рамой, относительно которой он поворачивается из рабочего положения в нерабочее. Рабочее положение находится на уровне стола, на который подается спутник. На патентуемом узле находится первая плита, а на столе - вторая плита. Каждая плита снабжена круговой канавкой, со ответствующей круговой канавке на спутнике. Во время перемещения из рабочего положения в нерабочее спутник опирается на направляющee устр- во. [51]
Устройство для базирования стола-спутника. Изобретение м. б. использовано в станках типа обрабатывающий центр и автоматических линиях. Предлагаемое устр-во содержит основание, в котором установлены выполненные в виде конических пальцев фиксирующие элементы, предназначенные для взаимодействия со стенками конических втулок, установленных на столе-с путнике, и механизм прижима стола-спутника, имеющий прижимную плиту. Конические пальцы связаны с основанием через дополнительно введенные плоские упругие элементы, которые имеют возможность упругой деформации относительно основания. Пальцы имеют возможность самоустановки в отверстиях конических втулок стола- спутника. Устр-во снабжено системой тел качения, размещенных в эластичных сепараторах. Прижимная плита имеет возможность взаимодействии со столом- спутником через эту систему тел качения. [52]
Устройство для смены приспособлений-спутников. Сообщается о выпуске фирмой
Mitee-Bite Products устр-ва мод. Force для ручной смены легких алюминиевых приспособлений-спутников размером 300 X 410 или 410 X 500 мм. Верхнюю плоскость приспособления можно обработать в зависимости от закрепляемых заготовок. Благодаря тому, что приспособления имеют размеры, превышающие размеры приемных направляющих, отсутствуют участки, в которых могла бы скопляться стружка. Обеспечивается точность базирования в пределах ±2.5 мкм. Смена приспособления может производиться во время обработки предыдущей партии заготовок. [53]

Центры

Вращающиеся центры. Фирмой Micro centric (США) изготовляется гамма Bruckner вращающихся центров, оснащенных радиальными и упорными шарикоподшипниками и роликовыми подшипниками. Головки центра имеет хвостовик в виде конуса
Морзе, Такие вращающиеся центры обладают высокой жесткостью, что обеспечивает длительный срок службы и повышенную эффективность в работе.
Центры изготавливаются различных размеров и типов. [54]
Жесткие центры. Фирма Royal Products (США) предлагает широкую номенклатуру жестких центров для металлорежущих станков. Радиальное биение находится в пределах ±0,0025 мм. В серию входят стандартные и срезанные центры из быстрорежущей стали (I-ШС 61-G3) и оснащенные напаянным наконечником из твердого сплава. Фирма выпускает также быстросъемные центры для станков с
ЧПУ, имеющие наружную резьбу для съемной гайки.[55]

Устройства обработки стружки

Система для сбора и обработки стружки. Фирма РгаЬ (США) является крупным изготовителем гидравлических фитингов из латуни. При обработке образуется много стружки и для ее сбора и обработки предложена система для центрального сбора стружки, ее перемещения и последующей переработки.
Применение такой системы повышает произв-сть, снижает затраты ручного труда, облегчает складские проблемы. Предполагают усовершенствовать имеющуюся на производстве систему сбора и хранения водорастворимой СОЖ с произв-стью 3450 кг/ч. Описаны конструктивные особенности системы сбора, транспортировки и обработки латунной стружки. [56]
Устройство для дробления стружки при сверлении. Предлагается устр-во для дробления стружки при сверлении. Устр-во содержит наружную втулку, опирающуюся на поверхность обрабатываемой детали. Внутри наружной втулки, имеющей продольные прорези, размещена внутренняя втулка, через которую проходит сверло. Внутренняя втулка имеет выступы, взаимодействующие с канавками сперла. При работе сверла образующаяся стружка встречает на своем пути указанные выступы и отклоняется через прорези наружной втулки. [57]
Устройство для отделения масла от стружки. Фирмой Bear Equipment изготовляются устр-ва для удаления масла емкостью 23,5 л. позволяющие рекуперивать дорогостоящие масла из стружки, образующейся при обработке резанием. Компактное устр-во. осуществляющее выжимание масла из стружки, м. б. размещено рядом со станком и снабжено уравновешенной чашей, легко загружаемой одним оператором. Чаше сообщается вращение с частотой до 1200 мин-1. Работа устр-ва осуществляется без наблюдения со стороны оператора.
Отделение масла производится метолом центрофугирования, причем извлекается до 98% масла, содержавшегося в стружке. Площадь пола, занимаемая устр-вом, составляет 0,45 м2. В устр-ве предусмотрены регулируемый таймер и электрическая блокировка крышки, Дли привода чаши используется двигатель мощн. 1-12 кВт. Дли повышения плавности работы и демпфирования вибраций применяется система пружин. [58]

Устройства очистки СОЖ

Очистка СОЖ. Для нормального процесса резания с применением СОЖ необходимо, чтобы величина рН равнялась 8-9. В процессе эксплуатации величина рН эмульсии снижается, образуются нитрозамины, опасные для здоровья операторов. Необходима смена СОЖ или тщательная ее очистка. Фирмой
Synthesechemie (Германия) разработан эффективный способ очистки СОЖ, обеспечивающий длительной срок ее применения. На установке, созданной для этой цели, осуществляется фильтрация СОЖ и ее электродиализ, после чего очищенном СОЖ возвращается обратно в систему станка, откуда была заимствована, Приведены некоторые экономические аспекты такой очистки. Так, на очистку 10 м3 СОЖ затрачивается энергия 550 кВт-ч/месяц. При стоимости энергии 0,15 нем. марок/кВт-ч что составляет 82,50 нем. мар./месяц. [59]
Способ и устройство для извлечения твердых частиц из смазочно-охлаждающих жидкостей. Изобретение относится к области очистки СОЖ, применяемых при абразивной обработке металлов и сплавов на шлифовальных станках и м. б. использовано для извлечения из СОЖ твердых частиц с последующим отделением алмазной крошки. Предлагаемый способ для извлечения твердых частиц из СОЖ, заключается в фильтрации СОЖ и отжимом и гравитационном отстое.
Загрязненную СОЖ подают между двух сходящихся лент полиэтиленовой пленка, которую сжимают вместе с осажденными на них твердыми частицами. Полученную упаковку охлаждают до охрупчивания полиэтиленовой пленки, измельчают до порошкообразного состояния, после чего извлекают алмазную крошку. Устр-во для извлечения твердых частиц из СОЖ, содержит бак для загрязненной СОЖ с питателем, фильтр-транспортер с обжимными валками и направляющими валиками, бак для очищенной СОЖ и гравитационный отстойник. Устр-во снабжено охлаждающим устр-вом, установленным за обжимными валками, а фильтр- транспортер — сходящимися полиэтиленовыми лентами, пропущенными между обжимными валками и оснащенными устройством извлечения охлажденной полиэтиленовой ленты. Сходящиеся полиэтиленовые ленты размешены на лентах фильтра-транспортера. Лента каждого транспортера выполнена разомкнутой в виде намотанной на бобину полиэтиленовой пленки, свободный конец которой пропущен через обжимные валки и направлен к охлаждающему устр-ву в устр-ву извлечения охлажденной полиэтиленовой ленты. Охлаждающее устр-во выполнено в виде двух сосудов Дьюара, заполненных жидким азотом, снабженных нагревателем и соединяющей их насадкой. [60]
Установки для очистки СОЖ. Рассмотрены значимость СОЖ в процессах обработки резанием на станках и проблемы, связанные с применением СОЖ — загрязнение твердыми частицами и маслами, рост бактерии, загрязнением окружающей среды, значительными расходами, связанными с потреблением и очисткой СОЖ. В качестве средства для решения ряда проблем, связанных с СОЖ, указана установка для очистки СОЖ, созданная фирмой Т und А (Германия) и отличающаяся модульной конструкцией. Установки изготовляются различных размеров, отличаются частотами вращения и при этом м. б. легко приспособлены применительно к конкретным условиям очистки СОЖ. Установки выполнены мобильными, экономичны в применении, не требуют использования специально обученного персонала. [61]
Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц. Изобретение м. б. использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хоняиговании, суперфинишировании и др. операциях, когда образуются ферромагнитные частицы. Устр-во для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц содержит емкость для очищаемой жидкости с подводящим в отводящим патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями, оси которых имеют направление, преимущественно совпадающее с осями подводящего в отводящего патрубков. Валик цепи приводного бесконечного цепного конвейера снабжен с одной стороны головкой, с другой — наконечником с поперечной канавкой и кольцом, на наружной и внутренней поверхностях которого выполнены канавки, с торца кольца — выточка. Ось магнитного стержня снабжена сферическим наконечником с колпачком, на внутренней поверхности которого выполнена канавка. При этом кольцо соединено с валиком цепи и колпачном посредством установки скоб в канавки на наконечнике, внутренней и наружной поверхностях кольца и колпачке. В выточке кольца установлен вкладыш, а между внутренними пластинами и торцами свободно вращающегося ролика, между внутренними и наружными пластинами со стороны головки валика установлены конические уплотнительные шайбы. На поверхности валика цепи выполнена продольная канавка, длина которой меньше длины втулки. [62]
Устройство для тонкого фильтрования СОЖ. Устр-во, создан фирмой С und H
Werkzeugmaschmen (Германия), позволяет осуществлять микрофильтрование СОЖ, задерживая частицы с размерами, превышающими 0,1 мкм. Устр-во функционирует непрерывно. Возможны различные способы очистки фильтров. В качестве одного из вариантов очистки фильтра – промывка водным раствором. [63]
Устройство очистки системы СОЖ. Устр-во мод. SE30 для очистки/фильтрования отстойника спроектировано в рамках программы эффективного обслуживания СОЖ.
В течение нескольких минут такое устр-во позволяет удалить использованную
СОЖ, стружку и отходы обработки из отстойников станков для последующей обработки или для уничтожения. В отличие от известных устр-в вакуумного типа, устр-во мод. SE30 разгружает содержимое отстойника простым изменением регулировки клапана. Устр-во мод. SE30 также работает па вакуумном принципе. Вакуум создается насосом и достигает 330 мм рт. ст. Произв-сть насоса составляет до 285 л/мин, скорость разгрузки достигает 238 л/мин.
Емкость приемного бака равна 427 или 665 л. Встроенный фильтр содержит 0,6 м3 твердого материала. Фильтровальные сетки м. б. использованы повторно.
[64]
Эффективная очистка СОЖ при обработке металлов резанием. Для очистки СОЖ при различных процессах резания — точении, сверлении, фрезеровании, шлифовании, тонком шлифовании, хонинговании, притирке и т. д. — можно эффективно применять фильтры, образованные слоями волокнистого материала, типа шерсти. С помощью таких фильтров можно очищать эмульсии, шлифовальные масла, синтетические составы и другие жидкости, включая растворы, использованные для очистки деталей. Такой способ очистки обеспечивает высокую степень удаления загрязнений, производителен и экономичен, а также характеризуется высокой эксплуатационной гибкостью, Приведены примеры применения такого способа очистки и проанализированы некоторые его особенности. [65]

Заключение

При повышении эффективности в автоматизации производства все более значительную роль имеет современная оснастка станка. Как в серийном, малосерийном производстве, так и в изготовлении единичного экземпляра продукции без оснастки не обойтись.

В массовом и серийном производстве применимы большие специальные приспособления, предназначенные для выполнения одной операции. В малосерийном производстве неэффективно использовать таковые, так как есть потребность в универсальных, переналаживаемых устройствах. Это является одним из основных условий повышения производительности и эффективности производства.

Правильное использование оборудования и время подготовки к производственному процессу, путем использования лучшей и более эффективной оснастки сокращает время нормы времени цикла производственного процесса, и приводит к повышению производительности труда. Огромное значение имеет постоянная модификация оснастки станка, как отечественного, так и импортной, фирменной, путем ее рационализации и постоянной разработки в сфере научной организации труда. Совершенствуются виды оснастки путем создания наиболее рациональных конструкций, ноу хау, уменьшения металлоемкости конструкций, используя новейшие конструкционные материалы, и более стойкие к прилагаемым нагрузкам и условиям, полимерные и другие материалы.

Во многих случаях при подготовке организации производства, при выборе оборудования и оснастки, необходимо учитывать серийность выпускаемой продукции, где имеет либо специфичность станка к выпуску данной продукции, либо его универсальность для периодической смены оснастки для выпуска той или иной продукции.

Наиболее правильное использование оснастки оборудования, и его модификация, приводит все к более эффективному процессу автоматизации, повышению производительности труда, а также уменьшению ручного труда и затрат времени на производственный цикл, а также увеличению объема производства и уменьшению себестоимости продукции.

Наиболее перспективны и все шире используются в крупносерийном производстве специальные приспособления с пневматическим и гидравлическим приводом.

Комплексное использование оборудования, оснастки, инструмента и систем автоматического управления позволяет скорейшему переходу к полуавтоматическим и полностью автоматическим станкам, конвейерным линиям и цехам. Где используется минимум ручных трудовых затрат и где большой удельный вес имеет технологическая оснастка оборудования. При постоянном совершенствовании парка оборудования и станков, а также новейших технологий производства, требуется создание наиболее эффективной оснастки, отвечающей также современным требованиям последних технологий и специфическим условиям данного производтва.
Литература

1. Workholding system // Cutt. Tool Eng.— 1997,— 49, M 9.— C. 95.-— Англ.
2. Halter: Заявка 19517519 Германия, МКИ'' В 65 D 73/00; Kleinhans Pius-—№

19517519.0; Заяшг. 12.5.95; Опубл. 14.11.96
3. Collet chuck simplifies programming // Atner. Mach.— 1998.— 142, № 2.—

C. 28.— Анг-л.
4. Werkzeughalter fur Bohr- imd Meiselwerkzeuge: Заявка 19536154 Германия,

МКИ6 В 23 D 31/02 / Rondel! Leopold, Xagelschmicd Klaus, Plunger

Bernhard; Ter Meet-Steiiimeister mid Partner GLR Patentanwalte.— №

19536154.7; Заявл. 28.9.95; Опубл. 3.4.97
5. llaltevorrichtung fiir Werkstiicke: Заявка 19508316 Германия, МКИС В 24

В 33/10 / Nagel Wolf, Giinther Karl; Nagftl Maschinen- und

Werkzeiififabrik GmbH.--- № 19508316.1; Заявл. Э.3.95; Опубл. 12.9.96
6. Vorrichtung zum Einrichtung етек Oberteils relativ zu emein Unterteil:

Заявка 19514861 Германия, МКИ6 G 01 С 5/00 / Fetterson Bjorn; System 3R

Internationa! AB.— № 19514851.7; Заявл. 26.4.95; Опубл. 31.10.96
7. Compact tooling system // Technica (Suisse) .— 1998.— 47, № 3,— С. 41,—

Нем. '
8. Doppeltwirkende Flachspannpratze hat einen Betriebsdruck bis 500 bar //

Maschinenmarkt.— 1997.— 103, № 46,— C. 126.— Нем.
9. HeiB und kalt gibt Haft // FerUgung,.»- 1997.— [25], .V; 10. C.

56.— Нем.
10. Пат. 2101142 Россия, МКИ° В 23 С 5/26 / Петров В. И., Чубаров Ф. Л,— №

95105119/02; Заявл. 5.4.95; Опубл. 1.0,1.98, Бюл. Ji 1
11. Apparatus for aiding in the manipulation of a tool: Пат. 5032911 США,

МКИ6 В 23 К 11/11 / Wigle Robert L., Grondin Edward J.; Doben Ltd,—- №

40Glf6; Занял. 17.3.95; Опубл. 27.5.97; НКИ 219-89
12. Tool pulling force magnification mechanism of spindle: Пат. 5020448

США, МКМ6 П 23 В 31/10 / Huang Chun-Hung, Shien Топр-Jou; Industrial

Technology Research Institute.— № 414805; Заявл. 31.3.95; Опубл. 6.5.97;

НКИ 409-233
13. Spindle extension/adapter // Mod. Mach. Shop.- 1998.— 70, № 9.— C.

275.— Англ.
14. Shrink-fit toolholders cut, chutter and extend tool life // Amcr. Mach.-

— 1998.- - 142, № 2.— C. 93. --Англ.
15. Quick-change jaws // Cutt. Too! Eng.~ 1997.— 49, № 6.— С. 22.— Англ.
16. High-density mini kise provide maximum holding power // Mod. Mach.

Shop.— 1998.— 70, № 8.— C. 246,— Англ.
17. Verfajire.ii und Einrichtung zur spangebenden Bearbeitung von Radsatzen sehienengebuncWer Fahrzeuge: Заявка 19618062 Германия, МКИ6 В 23 В 5/28 /

Neumann Hans, Robotta Reinhard, Scliroter Giinter; Ni lea-Si mmons

Industrieanlagen GmbH.-' Л= 19618062.7; Заявл. 6.5.96; Опубл. 21.11.96
18. Flexibles Spannsystem // Maschme.— 1997,— [51], № 12.— С. 42.— Нем.
19. Glowica zabierakowa; Пат. 182972 Польша, МКИ6 В 23 В 33/00 / Нугу

Janush et al; Instytut Obrobki Skrawaniem, Krarow, PL,— № 303893; Заявл.

17.6.91; Опубл. 31.12.Э7
20. Pre-balanced holders // Mod. Mach. Shop.— 1997.— 70, № 5.— С. 232.—

Англ.
21. Schnellwechselfutter von Ernuge // Wcrkzeuge.— 1997.--Sonderpubl.

Ansgabe 12.—- C. fiO-— Нем.
22. Chucking device: Пат. 5622373 США, МКИ'5 В 23 В 31/20 / Tagami

Tetsuro.— № 424431; Заявл. 2.9.94; Опубл. 22.4.97; Приор. 7.9.93, № 5-

222511 (Япония) ; ИКИ 279-52
23. Spannpatrone: Заявка 19509224 Германия, МКИ6 В 23 В 31/02; Mapal Fabrik fur Prazisionswerkzeuge Kress KG.— № 19509224.4; Заявл. 16.3.95; Опубл.

19.9.96
24. Wekrzeugaufnahme fiir Kuhl-bzw, schmiermittelversorgte Werkzeug'e und zugeordneter Kuhl-bzw, Schmiermiltelspeicher: Заявка 19618540 Германия,

МКИ6 В 23 В 31/02; Gottlieb Giihrmg КС.-- М 19618540.8; Заявл. 8.5.96;

Опубл. 2.1.97
25. Verfahren zum Auswuchten eines Werkzeugkopfes: Заявка 4445277 Германия,

МКИ6 G 01 М 1/36; Koyemann Werkzeuge GmbH und Co.— № 4445277.2; Заявл.

19.12.94; Опубл. 20.6.96
26. Chuck // Cutt. Tool Eng.— 1997.— 49, № 7.— С. 50.— Англ.
27. Mecanisme de mandrin: Заявка 2731640 Франция, МКИ6 В 23 Q 3/14; Chen

Chao Chung.— № 9503007; Заявл. 15.3.95; Опубл. 20.9.96
28. Легкий Н. М. // ИТО: Инструм.-технол.-оборуд.— 1998.— № 1.— С. 38.—

Рус.
29. Chucks make quick changes possible // Amer. Mach.— 1998.— 142, № 1.— C.

30.— Англ.
30. Air-operated diaphragm chucks // Amer. Mach.— 1998.— 142, № 1.— С. 92.—

Англ.
31. Advanced hydraulic face drive // Mod. Mach. Shop.— 1998.— 70, № 9.— C.

262.— Англ.
32. Keyless drill chucks with integral shank // Mod. Mach. Shop.' - 1998,—

70, № 9.— C. 227. -- Англ.
33. High speed wheel chucks // Mod. Mach. Shop. - 1998.-- 70, № 9. - C.

271. - Англ.
34. Large-diameter chucks available // Amer. Mach.- - 1998. - 142, № 2.— C.

124. -Англ.
35. Spannelement fur Arbeitsmaschinen mit rotierendem Backenfutter: Заявка

19515644. Германия, МКИ6 В 23 В 31/00 / Schenk Reiner Wilhelm Heinrich; binotipe—Hell AG.— № 19515644.7; Заявл. 28.4.95; Опубл. 31.10.96
36. Pump for filtration systems: Пат. 5503520 США, МКИв Р 01 D 3/00 /

McEwen Stephen N,, Hallett Richard A., Benschoter Robert p., McEwon Scott

M., Palumbo Anthony J.; Henry Filters, Inc. - № 16У67Я; Заявл. 17.12.93;

Опубл. 2.4.9С; НКИ 415/104
37. Ahdecking far ein Mascliiueiilieu ciner Werkseugmaschine; Заявка

1Э508973 Германии, МКИ6 В 23 Q 11/08 / Wnhler Herbert. Mullfv Roland;

Kapclschlepp GmbH.— .V: 19508273.7; Заялл. 8.J.95; Опубл. 12.9,96
38. Olfreiheit verbessert Arbeils—Klima// Produktion.— 1997. --

[36]..°36.— C. 80.- How.
39. Schiitzvcrkleidung fur eine Werkzengmasdiine: Заявка 19516851 Германия,

МКИ6 В 23 Q 11/08 / Haninger Rudolf, Winkler Hans-Henning; Chiron-Werke

GmbH und Co. KG.-- № 19516851.8; Заявл. 11.5.95; Опубл. 14.11.96
40. Workholding reamer // Агдег. Macii.— 1997,— 141, № 12.--С. 78.— Англ.
41. Oprawka do mocowania malogabaritowych elementow elasticznych, zwlaszcza sciernic pierscieniowych о znacznej podatnosti: Пат. 171765 Польша, МКИ6

В 24 P 13/20 / Pluta Zdzieslaw; Politechnika Kaszalinska.— № 299639;

Заявл. 8.7.93; Опубл. 30.6.97
42. Heavy dutv tools last 16 times longer // Mod. Mach. Shop.— 1998.— 70, №

В.— С. 306-307.— Англ.
43. Qprawka do mocwvania malogabaritowych elementdw elasticznych swlaczcza kr^ikow Sciernych о znacznej podatnosti: Пат. 171751 Польша, МКИ6 В 24 D

13/20 / Pluta Zd/islaw; Politechnika Koszalinska.— .Na 299640; Зэявл.

8.7.93; Опубл. 30.6.97
44. Spannwcrkaeug mit Dehnhiilsc: Заявка 19531231 Германия, МКИе В 23 В

3J/30 / Retzuach Thomas, Michler Gerhard; Fritz Schunk GmbH Fabrik fur

Spami- und Greifwerkzeuge.— № 19531211.2; Заявл, 24.8.95: Опубл. 27,2.97
45. Router collet: Пат. 5620188 США, МКИ6 В 23 D 31/20 / McCurry Ronald C.,

Anderson Wallace E. ; Ryobi North America.— № 555266; Заявл. 8.11.95;

Опубл. 15.4.97
46. Abstiitzvorrichtung: Заявка 19512664 Германия, МКИ6 В 25 В 11/00 /

Schindler Reinhard; Heidelberger Druckmaschinen AG.— № 19512664.5; Заявл.

5.4.95; Опубл. 10.10.96
47. Selecting swivel ball supports / Huffman Edward G. // Mod. Mach. Shop.--

1998.— 70, № 9.— C. 114,— Англ.
48. Einrichlung гит positionsdcnnierien Aufspannen eines Werkstiickes:

Заявка 19514512 Германия, МКИ6 В 23 Q 3/02; Niles Werkzeugmaschmen GmliH

Berlin.— № 19514512.7; Заявл. 11.4.95; Опубл. 24.10.90
49. Werkstuckpalette: Пат. 68850SA5 Швейцария, МКИ6 В 23 Q Г/14 / Koenig

Rico; Koenig Maschinenbau.— K= 03523/94; Заявл. 23.11.9J; Опубл. 31.10.97
50. Wahrend Sie schlafen // Scope (BRD).— 1997,— 37, Nt 8.—C. 52.—Нем.
51. Pallet changer: Пат. 5622247 США, МКИ8 В 66 G 37/00 / Yainacla Snigeru;

Kitamura Machinery Co., Ltd.— ,Ns 341(164; Заявл. 16,11.94; Опубл.

22.4.97; НКИ 198-346.1
52. Пат. 2102217 Россия, МКИ6 В 23 Q 3/00 / Обухов А. Н. (BY), Игнатович В.

С. (BY), Старовой-тов П. A. (BY); Гомел. станкостроит.ПО.— N°

93020011/02; Заявл. 16.4.93; Опубл. 20.1.98, Бюл. № 2
53. Manual pallet changer speeds production // Amer.

Mach.— 1997,— 141, Ns 10.— C, 26,— Англ.
54. High performance live centers // Mod. Madi. Shop,- 1008.— 70, № 8,— C,

283.
55. Expanded line of dead centers designed for highest accuracies // Mod.

Mafh. Shop.—• 1998.— 70, № 9. - C. 267,— Англ.
56. Chip processing system has added benefits // Amer. Mach.— 1997.— 141, №

10.— C. 83-85.— Англ.
57. Chip breaking drill bushing assembly: Пат. 5630683 США, МКИе В 23 В

49/02 / Smith David В.; Boeing Co.-- Ns 5C53RO; Заявл. 30.11.95; Onv6n.

20.5.97; НКИ 408-G7
58. Chip oil estractor operates unattended // Mod. Mach. Shop.— 1998,- TO,

№ 8.— C, 258,— Англ.
59. Kuhschmiersloffe liinger nutzeii // Werkstatt und Betr.— 1997.— 130, №

10.— C, 980.— Нем.
60. Пат. 2097106 Россия, МКИ6 В 01 D 33/04 / БалыбердинВ.В. (UA).

МелвховаИ. А. (иА),ШейхоА. A. (UA), Щевеля Н. В. (UA); Ин-т пробл. маошностр. АН Украины.— № 5066234/25; Заявл. 15.6.92; Опубл. 27.11.97,

Бюл. № 33
61. Es geht umihre KSS! // Dtsch. Mas chin en welt.— 1997.— 74, Ks 1.— C.

7.— Нем.
62. Пат. 2097107 Россия, МКИ6 В 01 D 35/06 / Булыжв Е. М., Смирнов А. А.— №

96105489/25; Заявя. 20.3.96; Опубл. 27.11.97, Бюл. № 33
63. Kutilfichmierstoff --Mikrofiltrationsanlage rcinigt mil einem

Feinheilsgrad von 0,1 ;im // Maschlnenmarkl,— 1997.— 103, № 43.— C. 113.—

Нем.
64. Sump cleaner // Cutt. Tool Eng.— 1997.— 49. № 6,— С. S3.— Англ.
65. Vliesstoffc ale Fillermedium zur Reinigung von Betriebsfliissigkeiten in der "melallverarbeil.enden Industrie / Haubrich H. // F and S: Filtr. imd Separ,— 1997.— 11, № 1,—C. 20-21,—Нем.

Страницы: 1, 2