Разработка и проектирование собственного предприятия общественного питания

Рекомендуемое количество наименований блюд для столовой при вузе со свободным выбором блюд: закусок - 4, кисломолочных продуктов - 2, супов - 2, вторых горячих блюд - 6, сладких блюд - 2, горячих напитков – 2 и мучных изделий – 2.

Однодневный план - меню составляется в виде табл.4.

Таблица 4. План-меню

№ рецептуры	Выход, г	Наименование блюд	Количествоблюд
		Холодные блюда и закуски
128	35/75/15	Сельдь с картофелем и маслом	100
95	150	Салат рыбный	100
97	150	Салат мясной	100
59	100	Салат из свежих помидоров и огурцов	170
		Кисломолочные продукты
		Ряженка	100
		Варенец	100
		Первые блюда
170	500	Борщ с капустой и картофелем	426
187	500	Щи из свежей капусты с картофелем	428
		Вторые блюда
488/694	100/150	Рыба жареная с картофелем пюре	200
562/709	250/150	Поджарка с капустой тушеной	200
591/694	325/150	Гуляш с пюре картофельным	200
636/798	427	Голубцы с мясом и рисом	200
659/694	135/150/10	Котлета по-киевски с пюре картофельным	200
325	250	Грибы с картофелем	180
		Сладкие блюда и горячие напитки
900	150	Мусс лимонный	170
915	300	Суфле шоколадное	170
943	200/15	Чай с сахаром	170
948	100	Кофе черный	170
		Холодные напитки
1008	200	Напиток «Лимонный»	100
1010	200	Напиток «Яблочный»	125
		Мучные изделия	170
513	42	Пирожное «Слойка, обсыпанная сахарной пудрой»	170
514	70	Пирожное «Чайное»

2.4 Составление таблицы и графика реализации блюд и напитков

На основании таблицы загрузки зала и плана-меню количество блюд того или иного наименования за каждый час работы предприятия определяем по формуле

где Nдень – общее количество блюд данного вида;

К – коэффициент пересчета блюд.

Полученные данные сводим в таблицу 5:

Таблица 5. Таблица реализации блюд и напитков

№	Наименование блюд	Количество блюд за день	Часы реализации блюд
			10-11	11-12	12-13	13-14		14-15	15-16	17-18
			Коэффициент пересчёта
			0,085	0,085	0,106		0,319	0,213	0,107	0,085
			Кол-во блюд, реализуемых в течение часа
1	Салат из свежих помидоров и огурцов	170	15	14	18		55	36	18	14
2	Салат рыбный	100	9	9	10		32	21	11	8
3	Салат мясной	100	9	9	10		32	21	11	8
4	Сельдь с картофелем и маслом	100	9	9	10		32	21	11	8
5	Ряженка	100	9	9	10		32	21	11	8
6	Варенец	100	9	9	10		32	21	11	8
7	Борщ с капустой и картофелем	428	36	36	45		137	91	46	37
8	Щи из свежей капусты с картофелем	426	36	36	45		135	91	46	37
9	Грибы с картофелем	180	15	15	19		57	39	20	15
10	Рыба жареная с картофелем пюре	200	17	17	21		64	43	21	17
11	Поджарка с капустой тушеной	200	17	17	21		64	43	21	17
12	Гуляш	200	17	17	21		64	43	21	17
13	Голубцы с мясом и рисом	200	17	17	21		64	43	21	17
14	Котлета по-киевски	200	17	17	21		64	43	21	17
15	Мусс лимонный	170	15	14	18		55	36	18	14
16	Суфле шоколадное	170	15	14	18		55	36	18	14
17	Чай с сахаром	170	15	14	18		55	36	18	14
18	Кофе черный	170	15	14	18		55	36	18	14
19	Напиток «Лимонный»	100	9	9	10		32	21	11	8
20	Напиток «Яблочный»	125	11	11	13		40	27	13	10
21	Пирожное «Слойка, обсыпанная сахарной пудрой»	170	15	14	18		55	36	18	14
22	Пирожное «Чайное»	170	15	14	18		55	36	18	14

2.5 Расчёт рабочей силы для цеха

Расчёт рабочей силы в овощном цехе производится на основании производственной программы цеха и норм выработки для приготовления полуфабрикатов, значащихся в плане-меню и изготовляющихся в цехе. Расчёт производится по формуле:

Где nd – количество изготовляемых блюд или перерабатываемого сырья за день, шт.; Нв – норма выработки одного работника за рабочий день нормальной продолжительности, кг (шт); λ – коэффициент, учитывающий рост производительности труда (1,14).

Расчет рабочей силы сводится в таблицу 6.

Таблица 6. Расчет рабочей силы

№ п/п	Наименование продукта	Количество, кг	Норма выработки на 7-часовой рабочий день	Количество работников
1	Картофель	211,58	275	0,7
2	Капуста	168,6	1100	1,3
3	Морковь	17,08	275	0,05
4	Лук	47	180	0,2
5	Свёкла	42,8	340	0,1
6	Репа	8,52	1600	0,01
Итого:				2,36

Общая численность работников цеха с учётом выходных и праздничных дней, отпусков, дней болезни определяется по формуле

N2 = N1*K1

Где N2 – общее количество работников цеха;

N1 – расчётное количество работников;

K1 – коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни.

N2 = 2,36*1,59 = 4 человека

 

2.6 Разработка графика выхода на работу

В целях установления распорядка работы на каждом предприятии составляют графики выхода на работу. Правильно работающий и соблюдаемый на предприятии режим труда и отдыха обеспечивают повышение производительности труда работников, значительно снижают травматизм и заболеваемость, повышают культуру производства. При составлении графика вначале производится расчёт эффективного рабочего времени, т.е. времени, которое должен отрабатывать каждый повар за календарный месяц. Расчёт производится по формуле:

Ээф = [ К – (П + В)]∙Тсм

где Ээф - эффективный фонд рабочего времени;

К – количество календарных дней;

П – количество праздничных дней;

В – количество выходных дней;

Тсм – продолжительность рабочей смены (8 часов).

Произведём расчёт на Август 2010 года.

Ээф = [ 31 – (0 + 9)]∙8 = 176

3. Расчёт и подбор оборудования для овощного цеха

Таблица 7. Схема технологического процесса

Выполняемые операции	Используемое оборудование
- сортировка и мытьё овощей	Моечные ванны
- очистка овощей	Моечные ванны; картофелечистка
- нарезка овощей	Производственные столы, овощерезательные машины для сырых овощей

Требуемая производительность для основных видов механического оборудования (кг/ч, шт/ч) рассчитываются по формуле:

Q = G\ty , 211,58/4=53 кг/ч (картофелечистка),

387/4=97 кг/ч (овощерезка),

где G – масса обрабатываемого продукта в смену, кг;

ty – условное время работы машины, ч.

ty = Tny, 8*0,5=4

где Т – продолжительность работы цеха,

ny – условный коэффициент использования оборудования (ny = 0,5).

По действующем каталогам выбирается машина, имеющая производительность Qm , близкую к расчетной с большей стороны.

По принятому значению производительности машины находят фактическое время её работы и коэффициент её использования:

Tф = G\Qm , 211,58/125= 1,7(картофелечистка),

ηф = tф /Т , 1,7/8=0,2(картофелечистка), 387/350 = 1,1(овощерезка),

1,1/8 = 0,1(овощерезка)

где Т – продолжительность работы цеха (смены), ч

Если фактический коэффициент использования больше условного, то принимают две машины или более по формуле:

т = ηф / ηУ

Расчет механического оборудования сводится в таблицу 8

перация	Масса продукта, кг	Вид оборудования	Производительность, кг/ч	Продолжительность работы, ч		Коэф. Использования машины	Кол-во машин
				оборудования	цеха
Очистка овощей	211,58	МООЛ- 125	125	6	8	0,2	1
Нарезка овощей	387	МПР - 350	100…350	6	8	0,1	1

Число производственных столов рассчитывают по числу одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на одного работника:

п = LN / Lст, 4*1,25/1,2=4

где N — число одновременно работающих в цехе, чел.;

1 — длина рабочего места на одного работника, м (в среднем 1=1,25 м)$

Lст — длина принятого стандартного производственного стола, м.

Принимаем столы производственные (габаритные размеры 1200´600´870 мм) в количестве_1_.

Также принимаем стол с моечной ванной (габаритные размеры 1500´600´870) в количестве 1, стол для доочистки картофеля (габаритные размеры 1200´800´870) в количестве 1, стол для очистки лука (габаритные размеры 1200´800´870) в количестве 1.

Вместимость производственных ванн определяют по формуле:

V = G / (рК φ), 158/0,65*0,8*6=50 (картофель),

36/0,6*0,8*6= 12,5(лук),

135/0,5*0,8*6= 56 (капуста)

где G — масса продукта, кг;

р — объемная плотность продукта, кг/дм3;

К — коэффициент заполнения ванны (К=0,85);

φ — оборачиваемость ванны.

Оборачиваемость ванн зависит от продолжительности промывания продукта с учетом времени на загрузку, выгрузку и мойку ванны и определяется по формуле:

φ = Т / tц , 8/1,3 = 6

где Т — продолжительность работы основной смены (расчетный период), ч;

tц — продолжительность цикла промывания.

Размеры ванн выбирают в зависимости от размеров обрабатываемых продуктов и расчетной вместимости. Число ванн вычисляют по формуле:

п = V / Vст

где Vст — вместимость выбранной стандартной ванны, дм3.

Расчет ванн сводится в таблицу 9

Продукт	Масса продукта, кг	Объёмная плотность продукта	Коэффициент заполнения ванны	Оборачиваемость ванны	Емкость ванны, л
Картофель очищенный	158	0,65	0,8	6	50
капуста	135	0,5	0,8	6	55

Принимаем ванны: односекционные ВСМ - 1 (габаритные размеры 800´800´870) в количестве 2. Также принимаем одну ванну моечную для мытья рук персонала

3.1 Расчёт полезной и общей площади цеха

Таблица 9. Определение площади, занимаемой оборудованием

Наименование оборудования	Тип, марка, модель	Кол-во	Габаритные размеры, мм		Площадь единицы оборуд., м	Площадь, занимаемая оборуд., м
			длина	ширина
Картофелечистка	МООЛ- 125	1	530	380	0,2	0,2
Овощерезка	МПР - 350	1	630	355	0,2	0,2
Стол производственный	СР - 2	1	1200	600	0,72	0,72
Стол производственный	СО - 1	2	1200	800	0,96	1,92
Стол производственный со встроенной ванной		1	1500	600	0,9	0,9
Ванна моечная	ВСМ - 1	2	800	800	0,64	1,28
Ванна для мытья рук		1	500	500	0,25	0,25
Стеллаж	СТК	1	1200	600	0,72	0,72
Подтоварник		1	1200	600	0,72	0,72
Итого:						6,91

Общую площадь помещения цеха определяем по формуле

Sобщ = S/ŋ,

где ŋ – коэффициент использования площади (ŋ =0,35);

S – площадь, занимаемая оборудованием, м

Площадь цеха

Sобщ = 6,91/0,35 = 20 м

Заключение

Разрабатывая проект производственного цеха предприятия общественного питания, мною были решены следующие задачи:

- в творческой части работы дана подробная характеристика проектируемого предприятия, отражены такие аспекты как: назначение предприятия, методы и формы обслуживания потребителей, характеристика предприятия, столовой посуды и приборов, характеристика организации производства, ассортимент выпускаемой продукции;

- дана подробная характеристика проектируемого цеха, отражены такие аспекты как: назначение цеха, санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к цеху, наличие торгово-технологического оборудования, организацию труда в цехе, режим работы цеха;

- в технологической части курсовой работы произведён обзор и расчет следующих аспектов для предприятия: количества посетителей за каждый час работы, количества блюд и напитков, реализуемых в зале, ассортиментного минимума, плана-меню, графика реализации блюд и напитков;

- произведён обзор и расчет следующих аспектов для цеха: потребного количества сырья весом брутто и нетто, рабочей силы, графика выхода на работу, оборудования, площади;

- в графической части работы приведён график загрузки зала, план цеха.

Итогом разработки курсовой работы явилось умение:

- организовывать предприятие общественного питания, составлять его производственную программу, планировать оснащенность;

- организовывать производство на предприятии общественного питания;

- анализировать работоспособность разработанного предприятия общественного питания;

В ходе выполнения работы мной был спроектирована столовая при вузе с числом посадочных мест 160 и овощной цех в нем.

Спроектированная столовая имеет форму обслуживания потребителей самообслуживание. В качестве поставщиков сырья выбраны в основном пензенские производители.

По итогам расчёта сырья была составлена сводная сырьевая ведомость. В овощном цехе работает всего 6 человек. Площадь овощного цеха составляет 25 м.

На основании расчётов выполнены следующие чертежи: график загрузки зала и план овощного цеха.

столовая цех блюдо

Список литературы

1.       Никуленкова Т.Т. Проектирование предприятий общественного питания: учебник/ Т.Т. Никуленкова, Г.М. Ястина. – М.: КолосС, 2007. – 247 с.

2.       СНиП 2.08.02 – 89. Общественные здания и сооружения.

3.       МГСН 4.14-98. Московские городские строительные нормы предприятий общественного питания.

4.       ГОСТ Р 50762-2007. Услуги общественного питания. Классификация предприятий общественного питания.

5.       ГОСТ Р 50763-2007. Услуги общественного питания. Продукция общественного питания, реализуемая населению. Общие технические условия.

6.       Профессиональная кухня: сто готовых проектов: технический каталог/ А.Д. Ефимов, Т.Т. Никуленкова, Н.В. Вуколова, М.И. Ботов. – М.: Издательский дом «Ресторанные ведомости», 2004. – 257 с.

7.       Пипер Г., Проектирование предприятий общественного питания: пер. с нем./ Г. Пипер, М. Рохач, Ф. Лемме; под ред. В.В. Вержбицкого. – М.: Стройиздат, 1985. – 192 с.

8.       Технология продукции общественного питания: в 2 т./ под ред. А.С. Ратушного. – М.: КолосС, 2004. – 760 с.

9.       Радченко Л.А., Организация производства на предприятиях общественного питания/ Л.А. Радченко. – Р-н/Д: Феникс, 2005. – 325.

Размещено на

Страницы: 1, 2