| |||||
МЕНЮ
| Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 2)p> Радиусы закруглений гибочных матрицы должны быть одинаковыми с обеих сторон, в противном случае скольжение заготовки будет различным и деталь получается не симметричной. Радиус матрицы rм = 12 мм ((1(, стр. 74, табл. 27). Поскольку при U образной гибке с калибровкой возможно пружинение,
которое зависит не только от соотношения R/S, но и от настройки пресса. 4. Автоматическая линия штамповки крупногабаритных деталей типа ??????? 5. Организационно-экономический раздел. 5.1 Расчет капитальных затрат. 5.1.1. Расчет затрат на оборудование. 5.1.1.1. Расчет затрат на технологическое оборудование. 5.1.1.1.1. Расчет затрат на основное технологическое оборудование. Количество основного технологического оборудования, которое необходимо для выполнения производственной программы, рассчитывается по операциям технологического процесса. Расчетное количество единиц оборудования в цехе определяется по формуле: Nрі = [pic], где Npi – расчетное количество оборудования i – го вида, ед.; Qj – годовая программа изготовления деталей j – го вида, шт.; Тштji – искусственно-калькуляционное время обработки деталей j – го на i – му виде оборудования, мин.; Fді – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования i Принимаем: kвн = 1,1. Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле: Fд = Др [pic]Чзм [pic]Зм[pic] kр , (5. 2.) где Др – количество рабочих дней в текущем году; Чзм – продолжительность рабочей смены, ч; Зм – число рабочих смен в смену; kр – коэффициент, который учитывает плановые простои оборудования, которые вызваны выполнением ремонтных работ и техническим обслуживанием оборудования (kр = 0,93 (0,97) Принимаем kр = 0,95. Принятое количество оборудования Nпі определяется округлением значения Определяем коэффициенты загрузки оборудования: kз = [pic] (1. 3) Результаты расчетов заносим в таблицу 5. 1. Таблица 5. 1. – Номенклатура деталей (цеха) |Наименование |Тшк, мин |Q, шт |Fд, час |Наименование и | | Расчет количества оборудования и его коэффициента загрузки приведены в таблице 5. 1. 1. Таблица 5. 1. 1. – Коэффициент загрузки оборудования. |Наименование |Количество |Количество |Коэффициент |Цена единицы | Определяем средний коэффициент загрузки оборудования по цеху: kз.цех = [pic] = 0,81 ( 0,8 (5. 4) Балансовая стоимость единицы основного технологического оборудования рассчитывается по формуле: Кетоі = Цотоі [pic] (1+kтм ), (5. 5) где Цотоі – цена единицы i – го оснащения, грн; kтм – коэффициент транспортно-монтажных затрат (kтм = 0,4…1,0) Принимаем kтм = 0,5. Цены на оборудование определяются по данным базового предприятия или по прайсам. Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 2. Таблица 5. 2. – Затраты на основное технологическое оборудование, Кото. |Наименование |Nп, ШТ |Цото, грн |kтм |Кото, грн | Всего Кото = 2844600 грн 5.1.1.1.2. Расчет затрат на вспомогательное технологическое оборудование. Балансовая стоимость вспомогательного технологического оборудования рассчитывается по формуле: Квтоі = Цвтоі (1+kтмді) (5. 6) где Цвтоі – цена единицы і - го вспомогательного оборудования, грн; kтмді – коэффициент транспортно-монтажных затрат (kтмд = 0,1 ( 0,5) Допускается рассчитывать затраты на вспомогательное технологическое оборудование в процентах от балансовой стоимости основного технологического оборудования: Квтоі = Котоі [pic] [pic] (5. 7) kвто = 8 (10% Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 3. Таблица 5. 3. – Затраты на вспомогательное технологическое оборудование, Квто |Наименование |Nпі, од | |kвтоі,|Квто, грн | Всего Квто = 15712 грн 5.1.1.2. Расчет затрат на контрольно-измерительное оснащение, Ккио. Балансовая стоимость контрольно-измерительного оборудования может быть рассчитана в процентах от балансовой стоимости технологического (основного и вспомогательного) оборудования на котором используются контрольно- измерительные средства: Ккиоі = Ктоі [pic] [pic] (5. 8) kкио = 1 (5% Результаты расчетов сводим в таблицу 1.4. Таблица 1.4. – Затраты на контрольно-измерительное оборудование, Ккио |Наименование |Nп, од |Ктоі, грн |kкиоі, % |Ккво, грн | Всего Ккио = 119815,6 грн. 5.1.1.3. Расчет затрат на энергетическое оборудование, КЭО.. Балансовая стоимость энергетического оборудования определяется по установленной мощности всего оборудования цеха, что потребляет энергоносители. Для электроэнергетического оборудования 1 квт установленной мощности W стоит 210 грн. КЭОі = 210 [pic]Wі (5. 9) Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 5. Таблица 5. 5. – Затраты на электроэнергетическое оборудование, КЭО |Наименование |Wі, кВт |КЭОі, грн | Всего КЭО = 116552 грн Если в цехе есть другое энергетическое оборудование для технологических целей (парогенераторы, компрессоры и другие), его балансовая стоимость определяется прямым расчетом (см. таблицу 5. 2.). 5.1.1.4. Расчет затрат на подъемно-транспортное оборудование, Кпто. Балансовая стоимость подъемно-транспортного оборудования может быть рассчитана в процентах от балансовой стоимости оборудования цеха которое оно обслуживает: Кпто = Ко [pic][pic] (5. 10) kпто = 2 ( 6 % Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 6. Таблица 5. 6. – Затраты на подъемно-транспортное оборудование, Кпто |Наименование |Коі, грн |kпто, % |Кпто, грн | Всего Кпто = 43558,7 грн. 5.1.2. Расчет затрат на инструмент, оснастку и устройства, которые дорого стоят, Кон. К этой группе основных производственных фондов относятся инструменты, оснастка и устройства с сроком службы большее одного года и стоимостью большее 600 грн. Затраты на эту группу основных производственных фондов можно определить в процентах от балансовой стоимости оснащения, которое их использует: Кон = КОБЛ [pic], (5. 11) где КОБЛ – балансовая стоимость оснащения которое использует инструмент, оснастку и устройства. Расчеты затрат сводим в таблицу 5. 7. Таблица 5. 7. – Стоимость инструмента, оснастки и пристроек |Наименование |kОБЛ, грн |kін |Кін, грн | Всего Кон = 466900 грн 5.1.3. Расчет затрат на здание цеха, Кз. Стоимость здания определяется по формуле: Kз = Sобщ [pic] Цз = 1440 ( 700 = 52617,6 грн, (5. 12) где Sобщ – общая внешняя площадь здания цеха, м2; Цз – цена одного м2 здания, грн (Цз = 700) Расчет Sобщ начинается из определения внутренней производственной площади, необходимой для размещения оборудования и рабочих мест Sвп, что берется из нормативов и плана цеха. Внутренняя площадь вспомогательных помещений (составов, проездов) Sвв составляет 40 ( 50 % Sвв Внутренняя площадь бытовых и конторских помещений Sвб составляет 5 ( Sобщ = 1,1 (Sвп + Sвв + Sвб ) = 1440 м2 (5. 13) 5.1.4. Расчет затрат на сооружения и передающие устройства Кс. Стоимость сооружений и передающих устройств (водоснабжение,
канализация, линии электропередач, связи и т.п.) определяется из расчета 5 Кс = (0,05 ( 0,07) КБ = 0,06 ( 52617,6 = 1008000 грн (5. 14) 5.1.5. Расчет затрат на производственный инвентарь и принадлежность Годовая стоимость производственного инвентаря принимается 1,5 ( 2% от балансовой стоимости основного технологического оснащения: Кпі = (0,015 (0,02) Котоі = 0,015 (1008000 = 60480 грн (5. 15) 5.1.6. Расчет затрат на хозяйственный инвентарь. Хозяйственный инвентарь определяется из расчета 50 грн. на одного служащего, и 30 грн. на одного рабочего. Приведенные выше расчеты относятся к цеху что проектируется. Тем не менее для расчета экономической эффективности проекта необходимо его сравнить с данными базового варианта, которые было собрано в период преддипломной практики. В таблице 5. 8. приведенные данные о составе, структуре и балансовой стоимости основных фондов цеха по базовому и проектному варианту. Таблица 5. 8. – Состав основных фондов цеха | |Стаття |Балансовая стоимость по | Всего: К1 = 1216388,8 грн.; К2 = 1108544,83 грн. 5.2 Расчет себестоимости годового объема продукции цеха, С. 5.2.1. Расчет затрат на основные материалы и полуфабрикаты, См. Масса материала (полуфабриката), который необходимый для изготовления детали: Ммі = [pic], (5. 16) где Мді – чистая масса і - ой детали-представителя, кг.; kвмі – коэффициент использования материала і - ой детали. Масса отходов, которые возвращаются: Мві = Ммі- Мді (5. 17) Определяем затраты на материалы (полуфабрикаты) на годовую программу с учетом отходов, которые реализуются: См = [pic] (Цмі [pic]Ммі - Цві [pic]Мві ) [pic]Qі [pic](1+kті), где Цмі – цена і-го материала, грн/кг.; Цві – цена i –ых отходов, которые реализуются, грн/кг.; kті – коэффициент транспортных затрат i –го материала, kт = 0,06 ( 0,1 Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 9. Таблица 5. 9. – Затраты на основные материалы и полуфабрикаты |Наиме|Марка|Мд, |kвн |Мм, |Мв, |Цм, |Цв, |Q, шт|kт |См, грн| Всего См = 11428351,56 грн. 5.2.2. Расчет затрат на энергоносителе для технологических целей, Сээ. Затраты на электроэнергию рассчитываются: Сээ = Тшк [pic]Wі[pic] Цээ[pic] Q, (5. 18) где Цээ – тариф на 1 квт. час. электроэнергии, Цээ = 0,21 грн. Результаты расчетов сведенны в таблицу 5. 10. Таблица 5. 10. – Затраты на электроэнергию для технологических целей |Наименование |W, кВт |Тшк, мин |СЕЕ, грн | Всего Сээ = 755093,85 грн. Если цех потребляет другие виды энергоносителей для технологических целей (пар, сжатый воздух), их годовые затраты и стоимость определяется прямым расчетом аналогично расчетам в таблице 5. 9. 5.2.3. Расчет фонда заработной платы основных рабочих. Учетная численность основных рабочих, которые необходимы для изготовления деталей і- го наименования, определяются: ЧОБі = [pic] (5. 19) При расчете соответствующей действительности годового фонда времени надо учесть, что рабочий работает только одну смену: Зм = 1. Результаты расчетов сводим в таблицу 5. 11. Таблица 5. 11. – Учетный состав основных рабочих |Наименован|Тшк, |Q, шт |kвн |Состав работников | Всего Чог = 34 чел. В связи с тем, что в одну смену одни ножницы обслуживаются двумя рабочими, следовательно двое ножниц в одну смену обслуживают 4 человека, отсюда общее количество рабочих 34 человека. Общий фонд заработной платы, Ззаг состоит из основного, Зосн и дополнительного Здод фондов. В основной фонд входят: прямая заработная плата, Зп, и премии Зпр. Прямая заработная плата основного рабочего за год: Зпі = [pic], (5. 20) где Чсі – тарифная ставка і- го рабочего j- го разряда за час, грн; k1 – коэффициент доплат за профессиональное мастерство и совмещение профессий: для 3-ого разряда: k1 = 1,08; для 4-ого разряда: k1 = 1,1; для 5-ого разряда: k1 = 1,8; k2 – коэффициент доплат за условия работы, k2 = 1,06. Тарифные ставки берутся по данным базового варианта. Премии Зпр в процентном соотношении к прямой заработной плате составляет 30%. Дополнительный фонд заработной платы Здод составляет 10% от основного фонда Зосн На сумму основного и дополнительного фонда начисляется 2% в фонд страхования, 32% к пенсионному фонду, 2,5% к фонду занятости. Результаты расчета затрат на заработную плату сводим в таблицу 5. 12. Таблица 5. 12. – Затраты на заработную плату основных рабочих Всего:прямая зарплата: Зп = 131693,37 грн. премии: Зпр = 0,3 ( Зп = 35508,01 Затраты на заработную плату: Сз = Ззаг + Зн = 257058,87 грн. 5.2.3. Расчет затрат на инструмент, оснастку и устройства, которые относятся к оборотным фондам. Допускается определение затрат на такой инструмент в процентах от балансовой стоимости оборудования, которое его использует: Сін = [pic], (5. 21) kін = 10 ( 20% Расчет затрат приведен в таблице 5. 13. Таблица 5. 13. – Затраты на малоценный инструмент, оснастку и устройства |Наименование |Ко, грн |kін |Сін, грн | Всего: Сін = 426690 грн. 5.2.4. Общепроизводственные затраты. Эти затраты включаются в себестоимость продукции пропорционально затратам на основную заработную плату: Сзв = kзв [pic] Зосн = 0,7 ( 171201,38 = 119840,97, (5. 22) где kзв норматив общепроизводственных затрат, kзв = 0,7…1,0 5.2.5. Расчет общехозяйственных затрат. Эти затраты распределяются между разными видами продукции аналогично поэтому, как распределяются общепроизводственные затраты: Сзг = kзг [pic]Зосн = 119840,97 (5.23) где kзг – норматив общехозяйственных затрат, kзг = 0,7…1.0 5.2.6. Расчет непроизводственных (коммерческих) затрат. |
ИНТЕРЕСНОЕ | |||
|