| |||||
МЕНЮ
| Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного зданияТехнологическая карта на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного зданиясмотреть на рефераты похожие на "Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания " Министерство общего и профессионального образования Российской федерации Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет Институт экономики и управления Кафедра технологии строительного производства РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ
Проект выполнил студент группы 1-Э-2 Клевцов С. В. Курсовой проект Нормоконтролер защищен с оценкой Руководитель ________________ _______________ (дата) (дата) Санкт-Петербург 2000 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА на монтаж сборных железобетонных стропильных ферм одноэтажного промышленного здания. 1. Область применения. 1.1 Технологическая карта разработанна на монтаж сборных
железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания с
применением унифицированных габаритных схем и типовых сборных
железобетонных конструкций на основе укрупненной сетки колонн 12x18 м. 1.2 В состав работ, рассматриваемых картой, входит: . монтаж конструкций из ЕНИР; . электросварка стыков стропильных ферм с колоннами; . антикоррозионная защита сварных соединений. 1.3 Работы выполняются в летний период и ведутся в одну смену. 1.4 Направление монтажа стропильных ферм и движение крана принято в зависимости от общего направления монтажа несущих конструкций каркаса здания. В проекте производства работ принята разбивка здания на две захватки. 2. Организация и технология строительного процесса. 2.1. До начала монтажа стропильных ферм должны быть выполнены следующие работы: возведены фундаменты под колонны, смонтированы колонны, проверена правильность их установки, т. е. их положение в плане и по высоте, проверен монтажный горизонт под монтаж стропильных ферм и нанесены риски на колоннах и самой конструкции; выверены конструкции с помощью теодолита и кондуктора; выполнены работы по устройству подземной части здания, в том числе подготовка под полы и планировка путей движения гусеничного крана (или проложены временные дороги из сборных железобетонных пли от постоянных дорог до строящегося здания для пневмоколесного крана); обозначены в пролетах здания пути движения и рабочие стоянки монтажных кранов (фермы чаще всего устанавливают стреловыми кранами); доставлены в зону монтажа стропильных ферм необходимые приспособления, инвентарь и инструменты. 2.2. К монтажу стропильных ферм приступить только посте установки и окончательного закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания и по достижению не менее 70% проектной прочности бетона замоноличивания стыков. 2.3. Стропильные фермы монтируются с транспортных средств, при подаче их навстречу монтажу (см. Рис. 1). 2.4. До начала монтажа необходимо проверить качество ферм, их размеры,
расположение закладных деталей, а также подготовить места опирания ферм. 2.5. Монтаж стропильных ферм выполняет бригада из пяти человек. К работе привлекают сварщика. Подъем фермы машинист крана должен начинать по команде бригадира. При подъеме двое монтажников с помощью оттяжек удерживают ферму от раскачивания, а двое других направляют ее на место установки (Рис. 2). В поперечном направлении ферму при необходимости можно смещать ломом без ее подъема. Для смещения фермы в продольном направлении ее необходимо предварительно поднять. В правильности установки фермы надо удостовериться по совмещению рисок на ферме и колонне. Для выверки и регулирования положения ферм на опоре можно применить кондукторы. Следующие фермы временно раскрепить трубчатыми распорками, а также с помощью переходного трап-кондуктора, оснащенного перильными ограждениями. Трап- кондуктор поднимают вместе с фермами. Расчалки и распорки снять только после установки и приварки плит покрытия. После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним из монтажников приваривает закладные детали фермы к опоре. 2.6. Выбор монтажного крана по требуемым параметрам. Предварительно выбираем тип крана в соответствии с рекомендациями [1]. 2.6.1. Гусеничный кран. Рассчитаем требуемую длину стрелы крана для подъема и монтажа стропильных ферм. Высота стрелы: Нсттр = hо + hз + hп + hс + hэ = 8,7 + 0,5 + 1,5 + 1 +3 = 14,7 м, где hо - высота опоры на которую монтируют стропильную ферму; hз - запас по высоте; hп - высота полиспаста в стянутом состоянии; hс - высота строповки; hэ - высота элемента конструкции. Длина стрелы в горизонтальной проекции: a = 0,1+0,12 = 0,22 м., - половина ширины элемента; d = 0,9 м. - минимальное расстояние от стрелы крана до монтируемого элемента; hшар = 1,5 м. - высота шарнира крана; c = 2,2 м. – расстояние по горизонтали от геометрической вертикальной оси крана до шарнира. lкртр = (14,7 - 1,5)*(0,22 + 0,9)/(1,5+1) + 2,2 = 8,11 м. Длина стрелы: Грузоподъемность: Qтр = 1,07·Pmax ? 1,17·Pтрmax; Масса стропильной фермы с траверсой: 7700 кг. + 455 кг. = 8,155 т. Qтр = 1,17·8,155 = 9,541 т. 2.6.2. Гусеничный кран МКГ-25.01 удовлетворяет требуемым параметрам по грузоподъемности, по вылету крюка, по высоте подъема и по длине стрелы. Основные технические характеристики гусеничного крана МКГ-25.01: - при наименьшем вылете 25 - при наибольшем вылете 5,6 - наименьший 5 - наибольший 13 - при наименьшем вылете 14,1 - при наибольшем вылете 8,9 2.6.3. Пневмоколесный кран. Рассчитаем требуемую длину стрелы крана для подъема и монтажа стропильных ферм (расчет аналогичен, как и для гусеничного крана): Нсттр = hо + hз + hп + hс + hэ = 8,7 + 0,5 + 1,5 + 1 + 3 = 14,7 м. hшар = 1,5 м. c = 1,5 м. lкртр = (14,7 - 1,5)*(0,22 + 0,9)/(1,5+1) + 1,5 = 7,4 м. Qтр = 1,17·8,155 = 9,541 т. 2.6.4. Пневмоколесный кран КС-5363Д удовлетворяет всем требуемым параметрам. Основные технические характеристики пневмоколесного крана КС-5363Д: - при наименьшем вылете 38 - при наибольшем вылете 3,8 - наименьший 3,9 - наибольший 13,8 - при наименьшем вылете 14 - при наибольшем вылете 8 2.7. Работа по монтажу стропильных ферм выполняется звеном монтажников в составе с рекомендациями [2]: монтажник конструкций 6 разряда - 1; 5 разряда - 1; 4 разряда - 1; 3 разряда - 1; 2 разряда - 1; машинист крана 6 разряда -1. 2.8. Таблица 1. График выполнения работ. 2.9. Таблица 2. Расчет трудовых затрат. 2.10. Операционный контроль качества работ по монтажу сборных
железобетонных стропильных ферм выполняется в соответствии с главой СНиП На установку сборных железобетонных ферм должен быть составлен акт
освидетельствования скрытых работ в соответствии с установленной формой 2.11. Таблица 3. Схема операционного контроля качества работ. 3. Технико-экономические показатели. [1] 3.1. Затраты труда на монтаж стропильных ферм: 3.2. Себестоимость строительно-монтажных работ: , где: Е0 - единовременные затраты неучтенные ранее; Е0 = 0,15·Cм-ч·Тм-ч; См-ч – стоимость машино-часа; Тм-ч – трудоемкость; Тм-ч = 48 машино-часа; Зпл – зарплата монтажников. См-ч = Г/Тгод + Е/Т0 + Стэ = Синвмаш ·А/100·Тгод + (Смд + Стр)/Т0 + Г - годовые затраты в виде амортизационных отчислений; Е - единовременные затраты (монтаж-демонтаж и транспортировка машины); Тгод - количество часов работы крана в году, нормативно; Т0 - количество часов работы крана на объекте; Стэ -стоимость текущих эксплуатационных затрат на 1 м-час; Синвмаш - инвестиционная стоимость машины (в руб.); А - норма амортизационных отчислений (%); Смд - стоимость монтажа-демонтажа крана; Стр - затраты на транспортировку крана до объекта; Зто - затраты на техническое обслуживание и ремонт; Зро - затраты на ремонт и восстановление оснастки; Зэ - затраты на энергоресурсы; Зс - затраты на смазочные материалы; Змаш - заработная плата машиниста. Сед = С0/V , где V - общий объем сборных железобетонных стропильных ферм; V= 87 м3. 3.4. Себестоимость строительно-монтажных работ при использовании гусеничного крана МКГ-25.01: Синвмаш = 35,8 тыс. руб; Зто = 0,35 руб./м-ч; А = 12,5 %; Зро =0,47 руб./м-ч; Тгод =2902,5 м-ч; Зэ =0,75 руб./м-ч; Смд = 52 руб.; Зс = 0,15 руб./м-ч; Стр = 76 руб.; Змаш = 1,06 руб ./м-ч; См-ч = 35800·12,5/(100·2902,5) + (52+76)/48 + 0,35 + 0,47 + 0,75 + C0 = 1,08·(0,15+1)·7·48 + 1,5·1,06 = 419 руб. Сед = С0/V = 419/87 = 4,8 руб/м3 3.5. Себестоимость строительно-монтажных работ при использовании пневмоколесного крана КС-5363Д: Синвмаш = 44 тыс. руб; Зто = 0,31 руб./м-ч; А = 11,6 %; Зро =0,27 руб./м-ч; Тгод =2887,5 м-ч; Зэ =0,56 руб./м-ч; Смд = 62 руб.; Зс = 0,11 руб./м-ч; Стр = 18,1 руб.; Змаш = 1,06 руб ./м-ч; См-ч = 44000·11,6/(100·2887,5) + (62+18,1)/48 + 0,31 + 0,27 + 0,56 + C0 = 1,08·(0,15+1)·5,74·48 + 1,5·1,06 = 343,78 руб. Сед = С0/V = 343,78/87 = 3,95 руб/м3. Вывод: Себестоимость строительно-монтажных работ при использовании гусеничного крана МКГ-25.01 равна 419 руб., а при использовании пневмоколесного крана КС-5363Д – 343,78. Следовательно, целесообразней использовать пневмоколесный кран КС-5363Д, технические характеристики которого приведены в п. 2. 6. 3. 4. Материально-технические ресурсы. 4.1. Таблица 4. Основные конструкции и полуфабрикаты. |Наименование |Марка |Ед. измерения |Количество | 4.2. Таблица 5. Эксплуатационные материалы на работу крана [1]. |Наименование |Ед. измерения. |Норма на час |Количество на | Таблица 4.3. Машины, оснастка, инвентарь, инструменты. Приложение 1 АКТ ОСМОТРА СКРЫТЫХ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФЕРМ Санкт-Петербург 20 апреля 2000 г. При этом установили: 1. Произведена установка сборных железобетонных ферм типа ФБ 24 с выверкой их повертикали, с закреплением анкерными болтами, сваркой закладных деталей антикоррозионной обработкой металлических деталей. 2. Работы выполнены в соответствии с чертежами л/кж 1-2. 3. Вид и качество примененных материалов и изделий соответствуют ГОСТ и техническим условиям. 4. Работы выполнены хорошо и соответствуют своему назначению. На основании изложенного разрешаем производство последующих работ: Автор пооекта: Клевцов С. В. Представитель технического надзора застройщика Наливайко В. В. Главный инженер строительства Забывайченко С. С. Производитель работ Лентяйкин Д. Д. Список использованной литературы [1]. Поляков В. И., Полосин Н. Д. Машины грузоподъемные для строительно-монтажных работ. – М.: Стройиздат, 1993 г. [2]. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных
железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения: М.: 3. Штейнберг А. И. Исполнительная техническая документация в строительстве. – Л.: Стройиздат. Ленингр. Отделение, 1983 г. 4. Чичерин И. И. Монтаж стальных и железобетонных конструкций промышленных зданий. – М: Стройиздат, 1988 г. 5. Глава СНиП - 16 – 80. Бетонные и железобетонные конструкции
сборные. Правила производства и приемки работю – М.: Стройиздат, 1980 г. [pic] [pic] [pic] [pic] [pic]
|
ИНТЕРЕСНОЕ | |||
|