| |||||
МЕНЮ
| Диплом - Проектирование котельнойp> Н=G1*C*(t1-t2)/(K*(t)=25,68*4190*(82,34-70)*0,85/(962,25*34,44)=34,06 м2 14. Количество секций подогревателя Z=H/Fi=34,06/20,3=1,7 где Fi - поверхность нагрева одной секции водоподогревателя Принимаем 2 секции 2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОДОВОДЯНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ Потери напора воды в трубах ((=3,7 (h=((*Z/dвн+(()*(2тр*(/2=(0,04*4/0,014+3,7)*1,532*1000/2*2=354 МПа
где ( - плотность воды, принимаем равной 1000м/м3 (=13,5*(мтр/(п=0,03077/0,03765*13,5=11,03
где (п - площадь сечения подходящего патрубка (t=((tб-(tм)/ln((tб-(tм)=(82,66-10)/ln(82,66/10)=34,44оС Для сетевой установки типа БПСВ-14 к дальнейшему расчету выписываем конструктивные данные водоводяного подогревателя 140СТ 34-588-68 3 а) внутренний диаметр корпуса Двн = 259 мм б) наружный и внутренний диаметр трубок dн=16мм, dвн=14мм в) число трубок в живом сечении подогревателя Z=109 г) площадь живого сечения трубок (тр=0,01679м2 д) площадь сечения межтрубного пространства (мтр=0,03077м2 е) поверхность нагрева одной секции Fi=20,3м2 (п=0,03765м2 (м =0,03077м2 3 (hмтр=(0,04*4/0,019559+11,03)*(0,1262*1000)/2*2=305 Па
где L - длина одного хода подогревателя, L=4м 2.4.3. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПАРОВОДЯНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ Исходные данные: - Температура нагреваемой воды на входе в подогреватель t2=82,34°С (табл. 1.5 п.59) Q=25,68*4190*(150-82,34)*10-6=7,28 МВт
где G1=25,68 кг/с - расход нагреваемой воды (из теплового расчета
водоводяного подогревателя) (тр=25,68/(0,0151*1000)=1,7 м/с (t=(82,66-15)/(82,66/15)=39,64 оС где (tб - большая разность температур (tб=165-82,34=82,66 оС (tм - меньшая разность температур (tм=165-150=15 оС 6. Средняя температура стенок трубок tстср=(Tср+ tср)/2=(165+116,2)/2=140,6 оС 7. Коэффициент теплоотдачи от пара к стенкам трубок (1=А2*1,163/(Zпр*dн*(T-tстср))=4*8352,6*1,163/(17,8*0,016*(165- (2=А1*1,163*(0,8тр/d0,2вн=3019*1,163*1,70,8/0,0140,2=12602 Вт/м2к
где A1 - температурный множитель ,определяемый по формуле К0=1/(1/(1+0,001/(+1/(2)=1/(1/5983+0,001/105+1/12602)=3914 Вт/м2к Коэффициент теплопередачи с учетом коэффициента загрязнения поверхности нагрева: К=3914*0,75 = 2935,5 Вт/м2к
где 0,75- поправочный коэффициент на загрязнение и неполное
смывание поверхности нагрева, m = 0,75 H=7,28*106/(2935,5*39,64)=62,56 м2 Z=60,4/53,9=1,16 Принимаем 2 рабочих 2.4.4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПАРОВОДЯНОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ Потери напора в трубках пароводяного подогревателя определяются по формуле: (h=(hтр+(hмс=((*L/dэ*Z+(()*(тр*(/2=(0,04*3/0,014*4+13,5)*1,72*1000/2=69050 (( - сумма коэффициентов местных сопротивлений. Коэффициент местных сопротивлений для четырехходового пароводяного подогревателя вход в камеру - 1,5 вход из камеры в трубки 1х4 - 4 выход из трубок в камеру 1х4 - 4 поворот на 180o в камере - 2,5 выход из камеры - 1,5 Сумма коэффициентов местных сопротивлений для четырехходового пароводяного подогревателя марки 050СТ 34-577-68 будет составлять (( =13,5 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Тогда общий переводный индекс для строительно-монтажных работ: 3.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ (Qвырг=(Qгтп+(Qсн Qзтех = 11,69 МВт, Qлтех = 1,24 МВт (табл.1.3) Qопов= Qров*(tвп-tсроп)/(tвп-tро)=15,86*(18+1,6)/(18+24)=7,4 (Qгопт - годовая отпущенная тепловая энергия (Qсн - годовой расход тепловой энергии на собственные нужды котельной (Qсн=0,15*Qот Qготп=7,4*4320*3,6+1,36*4320*3,6+0,963(8400-4320)*3,6+1,24(8400- Вг=Кптх * Qгвыр / (ку * Qрн
где Кпт – коэффициент, учитывающий потери топлива для угля - Кпт =1,07; для
газа дегазации Кпт =1,05 3.Стоимость угля по фабрике 101,6 грн за 1т Стоимость газа дегазации 84,4 грн. за 103 м3 Сд=0,06 грн., а за 1 кВт установленной мощности Сд=0,07 грн. -по зданиям и сооружениям – 5,5% -по оборудованию – 12,5% Свг=Сзсв*nоп+Слсв(8400-n(оп) где Свг ,Сзсв – расход воды в зимний и летний периоды (табл. 1.5. п.44), м3/ч Свг=11,66*4320+4,03(8400-4320)=66813,6 м3/ч 11.Установленная мощность токоприемников, кВа Nу=Эуд*Qуст
где Эуд - удельная установленная мощность электродвигателей, кВт/МВт. Nуу = 12,4 * 28,91 = 358,5 и при сгорании газа (метана) от дегазации Nгу = 13,05 * 28,91 = 377,28 Эг=Nу*Ки*Т Эуг=358,5*0,7*3872=971,678*103 кВт*ч Т=Qгвых/(Qуст*3,6)=402955,4/(28,91*3,6)=3872 3.2. РАСЧЕТ ДОГОВОРНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ В табл. 3.1 приведены капитальные затраты производственно-отопительной котельной с двумя паровыми котлоагрегатами КЕ-25 для закрытой системы теплоснабжения. Здание котельной из железобетонных панелей. В табл. 3.1 приведены цены 1984г. Таблица 3.1 Сводка затрат на строительство котельной На основании денных таблицы 3.1 производим расчет договорной цены. В
целях большей наглядности базисная стоимость строительномонтажных работ в
составе договорной цены определена отдельно по каждой составляющей
строительной части и монтажной. Расчет договорной цены приведен в таблице Проект котельной предусматривает в дальнейшем перевод работы котельной с каменного угля на газ-метан от дегазации шахтных газов. При этом капитальные затраты увеличатся за счет строительства, монтажа и приобретения оборудования по дегазации: в том числе на строительно- монтажные работы - 36,4 тыс. грн. и на оборудование - 16,2 тыс. грн. И тогда все строительно-монтажные работы котельной при работе на газе-
дегазации составят 157,04 тыс.грн., а стоимость оборудования составит Таблица 3.2 Расчет договорной цены на строительство котельной 3.3. ОПРЕДЕЛЕИЕ ГОДОВЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ Годовые эксплуатацлонные расходы, тыс.грн., определяем по отдельным статьям затрат для двух вариантов топлива: уголь и газ дегазации: а) Расходы на топливо Ст = Вг * Cт *10-32, тыс.грн ./год (3.5) где Вг - годовой расход топлива, т/год (тыс.м3/год) Ст - цена единицы топлива, грн/т (грн/тыс.м3) Сут =25298*101,6*10-3=2570,28 Сгт = 11,44 * 103 * 84,4 * 10-3 = 965,54 б) Расходы на электроэнергию Расходы на электроэнергию котельных определяются по двухставочному тарифу, при котором оплачивается как присоединенная к городским сетям установленная мощность, кВ.А, или заявленный максимум нагрузки, так и фактически полученная из сетей электроэнергия: Сэ=(Эг*Сэ+Nу*С‘э/cos()*10-3 , тыс.грн/год (3.6)
где Эт - фактически полученная электрическая энергия, кВт. ч; Св=Сгодв*Се*10-3, тыс.грн./год (3.7) где Сгодв - годовой расход воды котельной м3/год Се - стоимость воды грн./м3 Св - 66813,6*0,56*10-3=37,416 тыс.грн./год г) Расход на заработную плату Сз.п=n*Аср*12*10-3 тыс.грн./год (3.8) где n - штатное расписание котельной, чел 12 - число месяцев Аср=средние месячные выплаты Суз.п=22*170*12*10-3=35,64 тыс.грн./год Сгз.п=14*170*12*10-3=22,68 тыс.грн./год д) Амортизационные отчисления Са=(Кс*Ас+ К0*А0), тыс.грн./год (3.9)
где Кс,К0 - соответственно затраты на строительство и оборудование (табл. Ас,А0 - соответственно коэффициенты отчислений от затрат на строительство и монтаж оборудования, % Суа = 794,87*0,055+1856,72*0,125=275,81 тыс.грн./год Сга = 1034,75*0,055+1872,92*0,125=291,02 тыс.грн./год е) Расходы на текущий ремонт Стр=0,2*Са, тыс.грн./год (3.10) Сутр=0,2*275,81=55,16 Сгтр=0,2*291,02=58,20 ж) Общекотельные и прочие расходы, тыс.грн./год Спр=0,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр) (3.11) Сг=1,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр) Суг=1,03*(2570,28+84,7+37,416+275,81+35,64+55,16)=3150,78 Сгг=1,03*(965,54+89,2+37,416+291,02+22,68+58,20)=1507,98 3.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА Для определения годового экономического эффекта от перевода котельной с сжигания твердого топлива (каменного угля) в слое на сжигание газа, получаемого путем дегазации шахтных газов необходимо определить себестоимость вырабатываемой тепловой энергии на этих видах топлива. С=Сг/Qгвыр, грн/ГДж где Сг – годовые эксплуатационные затраты при соответствующем топливе, тыс.грн/год Qгвыр – суммарное количество вырабатываемой тепловой энергии за год Су=3150,78*103/402955=7,82 грн/ГДж Сг=1507,98*103/402955=3,74 грн/ГДж Экономический эффект от перевода котельной с каменного угля на газ от дегазации оценивается также приведенными затратами, тыс.грн. Знорм=К+Тнорм Сг (3.15)
где К – капитальные вложения, тыс.грн Для энергетических объектов в случае применения новой техники Зунорм=794,87+8,4*3150,78=27161 тыс.грн Зунорм-З2норм=27261,42-10108,72=17152,70 тыс.грн
МОНТАЖ СЕКЦИОННЫХ ВОДОНОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ 4.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ До монтажа блока водоподогревателей на проектируемой котельной должны быть выполнены следующие мероприятия: - оставлен монтажный проем в перекрытии помещения установки подогревателей; - подготовлено фундаметное основание с установленными болтами и гайками, а также металлический кронштейн-каркас для крепления подогревателя; - зона монтажа должна быть освобождена от посторонних предметов и лишних материалов; - устроено освещение и оборудовано место подключения сварочного трансформатора. 4.2. ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ Транспортабельный блок водоподогревателей представляет собой набор секций подогревателя, обвязанных узлами измерения и регулирования и смонтированных на раме-подставке. Стойки рамы имеют петли для строповки при погрузочно-разгрузочных работах. Блок изготавливается на заготовительном предприятии монтажной организации. После окончания сборки блок подвергается на заготовительном предприятии гидростатическому испытанию в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Приборы КИП и автоматизации, предназначенные для установки на блоках, поставляются на котельную вместе с блоком в таре, соответствующей правилам упаковки предприятия-изготовителя этих изделий. Штуцера, бобышки, а также присоединительные концы трубопроводов на период транспортировки и хранения блока закрываются пробками или заглушками. 4.3. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ Изготовленный, собранный в блок из секций и испытанный на заготовительном предприятии монтажной организации водоподогреватель грузится в автомобиль, доставляющий его к месту монтажа, существующими в цехе сборки грузоподъемными механизмами: тельфером, карнбалкой или лебедкой через промежуточный блок. При погрузке необходимо соблюдать требования такелажных работ, которые предусматривают обеспечение исправности и целостности водоподогревателя. После погрузки водоподогревателя в автомобиль его необходимо закрепить, чтобы при транспортировке он не получил повреждений. Блок водоподогревателя доставляется на объект монтажа вместе с сопровождающей документацией: монтажные чертежи с детализацией отдельных узлов и деталей; комплектующаю ведомость с наименованием деталей и их размеров; акты заводских испытаний. Доставленные водоподогреватели принимаются по акту. Для разгрузки
водоподогревателя, а также его монтажа, используется автомобильный кран МКА- В качестве грузозахватных приспособлений используется съемные гибкие стальные канаты (стропы), которые соответствуют необходимой грузоподъемности; удобной строповки; надежности захвата; недопустимости повреждения водоподогревателя. 4.4. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА Установка блока водоподогревателя производится автокраном МКА-16 "с колес" в соответствии с проектом производства работ (ППР) и графиком совмещенных работ, согласованных с генподрядчиком. |
ИНТЕРЕСНОЕ | |||
|