Нормирование труда

труда (квалификации работников) осуществляется с помощью тарифных сеток для

рабочих и схем должностных окладов для служащих, включая руководителей,

специалистов и других служащих. Предприятия, решая вопрос о методах

дифференциации оплаты труда по сложности, при разработке

внутрипроизводственных условий оплаты труда чаще всего сохраняют подход к

этому направлению дифференциации, т.е. дифференцируют тарифную часть

заработной платы по категориям работников - отдельно по рабочим и отдельно

по служащим. При этом применительно к оплате труда абсолютного большинства

рабочих всех отраслей многие предприятия считают целесообразным применять 6-

разрядную тарифную сетку с соотношением тарифных ставок крайних разрядов

1:1,8. Для ограниченного круга работ в машиностроении, в основном

производстве черной металлургии, на добыче сырья для черной металлургии,

для некоторых работ в электроэнергетике используются два дополнительных

разряда тарификации - 7-й и 8-й, применение которых расширяет диапазон

дифференциации тарифных ставок до 1:2,0. Например, в машиностроении по 8-

разрядной сетке тарифицируются только отдельные профессии рабочих и виды

работ, для которых применяется первая группа ставок 1-го разряда.Приступая

к совершенствованию тарифных условий оплаты труда, экономические службы

предприятия должны провести аналитическую работу, связанную с определением

объема необходимых для этого средств. При этом путем сравнения потребных

средств с наличными можно аргументирование принять решение о выборе

варианта совершенствования "заводской" тарифной системы, ее элементах и

конкретных параметрах.

Как показывает опыт работы предприятий в постперестроечный период, при

значительно возросшей их самостоятельности в решении вопросов оплаты труда

все большее число предприятий предпочитает совершенствовать тарифные

условия оплаты на основе "заводских" единых тарифных сеток, регулирующих

заработную плату всех категорий работников.

Задание 1

Заработная плата - это основная часть средств, направляемых на

потребление, представляющая собой долю дохода ( чистую продукцию),

зависящую от конечных результатов работы коллектива и распределяющуюся

между работниками в соответствии с количеством и качеством затраченного

труда, реальным трудовым вкладом каждого и размером вложенного капитала.

Исходные данные для расчета распределения заработка между членами

бригады приведены в таблице 15.

Таблица 15

Исходные данные для распределение бригадного заработка

|Номера рабочих |Сдельный фактический |Сумма бригадной |

|включенных в бригаду |заработок, тыс.р, [pic]|премии, тыс.р, Пбр |

|6, 7, 8 |16,8 |3,9 |

1. Рассчитаем тарифный заработок для каждого члена бригады по формуле:

Тмi = Чстi ( Чф

Тм1= 5,13(130 = 666,9 р.

Тм2= 5,13(120 = 615,6 р.

Тм3= 6,32(150 = 948 р.

2. Рассчитаем тарифный заработок бригады по формуле:

[pic]= [pic]

[pic]= 666,9+615,6+948 = 2230,5 р.

3. Исчисляем приработок бригады по формуле:

ПРбр = [pic]- [pic]

ПРбр = 16800-2230,5= 14569,5 р.

4. Распределяем приработок между членами бригады в соответствии с КТУi

и тарифным заработком по формуле:

ПРi = [pic] ( КТУi ( [pic]

ПР1 = [pic] = 2915,50 р.

ПР2 = 4446,39 р.

ПР3 = 7207,64 р.

5. Аналогично исчисляем сумму премии, начисляемой каждому члену

бригады Пi:

Пi = [pic] ( КТУi ( [pic]

П1 = [pic] = 780,43 р.

П2 = [pic] = 1190,22 р.

П3 = [pic] = 1929,35 р.

6. Определяем общий заработок бригады по формуле:

[pic]= Тмi+ ПРi +Пi

[pic]= 666,9+2915,5+780,43 = 4362,83 р.

[pic]= 615,6+4446,39+1190,22 = 6252,21 р.

[pic]= 948+7207,64+1929,35 = 10084,99 р.

Все полученные результаты расчетов отображены в таблице 16.

Таблица 16

Распределение заработка между членами бригады

|Исходные данные |Показатели работы членов |

|для распределения заработка | |

| |6 |7 |8 |

|1 |2 |3 |4 |

|1. Разряд рабочих |4 |4 |5 |

|2. Часовая тарифная ставка рабочего, Чстi, |5,13 |5,13 |6,32 |

|р. | | | |

|3. Количество часов фактически, |130 |120 |150 |

|4. Тарифный заработок бригады в месяц, |2230,5 |

|[pic] | |

|5. Фактический КТУ, установленный советом |1,15 |1,9 |2 |

|6. Приработок бригады, ПРбр, р. |14569,5 |

|7. Приработок каждого члена бригады, ПРi, |2915,5 |4446,4 |7207,6 |

|р. | | | |

|9. Сумма премии, начисленная каждому |780,43 |1190,22 |1929,3 |

|10. Фактический общий заработок каждого |4362,83 |6252,21 |10084,99 |

Вывод

Нормирование труда – социальное явление. Оно порождено развитием

производства и науки и подчинено объективным экономическим законам того

способа производства, на основе и в пределах которого оно осуществляется.

Сущность нормирования труда ( установление объективной величины затрат

рабочего времени в конкретных условиях.

Основными функциями нормирования труда являются распределение по труду,

научная организация труда и производства, планирование производства, оценка

трудовой деятельности отдельных работников и коллективов, которая служит

основанием для морального и материального поощрения и распространения

передового опыта.

Основные задачи нормирования труда состоят в том, чтобы обосновать

необходимую и достаточную величину затрат рабочего времени на единицу

продукции в конкретных условиях; проектировать рациональные методы труда;

систематически анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов

производства; постоянно анализировать выполнение норм труда для вскрытия

резервов производства; постоянно изучать, обобщать и распространять

производственный опыт, пересматривать нормы затрат труда по мере изменения

условий труда.

Итогом курсовой работы стал выбор и обоснование адекватной формы

стимулирования труда для участников рассматриваемых трудовых процессов. Мы

провели анализ качества нормирования труда. Данная работа дала нам

возможность самостоятельно проанализировать и спроектировать все основные

положения по курсу «Организация, нормирование и оплата труда».

Выполнение данной работы закрепило теоретические знания и практические

навыки по решению вопросов, оптимального построения современной системы

организации нормирования и оплаты труда

Выполнение курсовой работы позволило овладеть знаниями в области

рационализации труда, его нормирования и оплаты труда посредством

формирования адекватных форм экономической мотивации труда.

Владение системой знаний в области организации, нормирования оплаты

труда позволяет продвинуть в практику предприятий новые концепции и подходы

в преобразовании его трудовой деятельности.

Список литературы

1. Общемашиностроительные нормативы времен на слесарную обработку

деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин. мелкосерийное

и единичное производство. – М., 1974. – 220 с.

2. Отраслевые нормативы времени на полуавтоматическую сварку в

углекислом газе. – Краматорск, 1989. – 226 с.

3. Нормативы времени на сборку металлоконструкций под сварку. –

Краматорск, 1979. – 176 с.

4. Адамчук В.В., Романов О.В., Сорокина М.Е. Экономика и социология

труда: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ, 1999. – 407 с.

5. Генкин Б.М. Введение в метаэкономику и основания экономических

наук: Курс лекций. – М.: Издательство НОРМА (Издательская группа

НОРМА-ИНФРА –М), 2002. – 384с.

6. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на

промышленных предприятиях: Учебник для вузов. – М.: НОРМА, 2003. –

400 с.

7. Генкин Б.М. Экономика и социология труда: Учебник для вузов. – 4-е

изд., перераб. и доп. – М.: Издательство НОРМА (Издательская группа

НОРМА-ИНФРА –М), 2002. – 416 с.

8. Мазманова Б.Г. Управление оплатой труда: Учеб. пособие. – М.

Финансы и статистика, 2001. – 368 с.

9. Организация и нормирование труда / Под ред. В.В. Адамчука. – М.:

ЗАО «Финстатинформ», 1999. – 301 с.

10. Поляков И.А., Ремизов К.С. Справочник экономиста по труду (Методика

экономических расчетов по кадрам, труду и заработной плате на

промышленных предприятиях). – М.: Экономика, 1988. – 239с.

Приложение 1

Рис.1.1.Микроклассификация рабочей зоны (при работе сидя):

А- зона максимальной досягаемости; Б- зона досягаемости пальцев при

вытянутой руке; В – зона легкой досягаемости ладони; Г – оптимальное

пространство для грубой ручной работы; Д – то же для тонкой ручной работы.

Рис.1.2.Микроклас-сификация рабочей зоны (при работе стоя):

А – оптимальная зона; Б- нормальная зона; В – максимальная зона.

Приложение 2

Р и с. 2.1. Поле зрения человека в горизонтальной плоскости:

18° - угол мгновенного зрения; 30° - угол эффективной видимости; 120° -

угол обзора при фиксированном положении головы; 92°-220° - угол

максимального вращения глаза; 124° - угол бинокулярной зоны; 45° - угол

поворота головы

Приложение 3

|Серийность производства |Нормативный коэффициент устойчивости |

|на данном РМ |хроноряда |

|Мелкосерийное производство|1,2 |2,0 |2,5 |3,0 |

Приложение 4

Таблица 4.1

Нормативы времени на подрезку торцев

|Вид обработки |Обрабатываемый |Диаметр |

| |материал |обрабатываемых |

| | |отверстий Д, мм |

| | |30 |80 |св. 80|

|Подрезка торцов зенковкой |Сталь |0,07 |0,08 |- |

| |Чугун |0,08 |0,09 |- |

| |Медные сплавы |0,08 |0,09 |- |

|Подрезка торца подрезной |Сталь (в ( 90 |- |0,08 |0,10 |

|пластиной |кг/мм2 ( 90 | |0,09 |0,12 |

| |Чугун [pic] |- |0,08 |0,11 |

| | | |0,11 |1,13 |

| |Медные сплавы |- |0,10 |0,12 |

Таблица 4.2

Снятие фасок и центровка отверстий

|Размер фаски, а, мм |

|0,5 |1,0 |2 |3 |

|Машинно-ручное время, мин |

|0,02 |0,025 |0,035 |0,040 |

|Размеры центрового отверстия [pic], мм |

|[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |

|Машинно-ручное время, мин |

|0,05 |0,07 |0,09 |0,12 |0,15 |0,21 |

|Размеры центрового отверстия [pic], мм |

|[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |

|Машинно-ручное время, мин |

|0,05 |0,07 |0,09 |0,12 |0,15 |0,21 |

а) б)

Рисунок 4.3. Снятие фасок и заусенцев:

а - сверлом;

б - метчиком.

Рисунок 4.4. Центровка отверстий

Таблица 4.3

Нормы времени на зубострогальных работах для прямозубых и конических колес

|1 |2 |3 |4 |5 |

|Черно|Шестерни | |18-20 |442 |12 |

|вое | | | | | |

| | |Колеса 2 : 1; | |391 |20 |

| | | | |309 |25 |

| | | | |276 |30 |

| | |Шестерни - любое | |247 |40 |

| | | | |198 |50 |

| | | | |158 |60 |

| |Колеса |Св 2 : 1 |18-20 |442 |12 |

| | | | |391 |20 |

| | | | |309 |25 |

| | | | |276 |30 |

|Чисто|Шестерни и|Колеса до 21; шестерни |20-24 |442 |12 |

| | | | |442 |20 |

| | | | |347 |25 |

|Нарезаемый модуль Тв, мм до |

|1,5 |2,0 |2,5 |2,75 |3,0 |3,5 |

Окончание таблицы 4.3

|Основное время |

|Черн|Шестер-н|7,6 |9,3 |11,2 |13,3 |- |- |

|овое|и | | | | | | |

|е | | | | | | | |

| | |7,6 |11,2 |13,3 |13,3 |16,0 |19,7 |

| | |9,3 |13,3 |16,9 |19,7 |23,7 |- |

| | |11,2 |16,0 |16,0 |19,7 |23,7 |27,4 |

| | |- |16,0 |19,7 |23,7 |27,4 |- |

| | |- |- |- |- |27,4 |27,4 |

| | |- |- |- |- |27,4 |32,9 |

| |Колеса |9,3 |11,2 |13,2 |16,0 |- |- |

| | |9,3 |13,3 |16,0 |16,0 |19,7 |23,7 |

| | |11,2 |16,0 |19,7 |19,7 |23,7 |27,4 |

| | |13,3 |19,7 |19,7 |23,7 |27,4 |32,9 |

|Чист|Шестерни|7,6 |7,6 |9,3 |11,2 |13,3 |13,3 |

| | |7,6 |9,3 |11,2 |11,2 |13,3 |13,3 |

| | |9,3 |11,2 |13,3 |13,3 |16,0 |19,7 |

Приложение 5

Нормирование фрезерных работ

Таблица 5.1

Нормы времени на фрезерные работы

| |В1, мм |мм | |

| | |200 |250 |400 |500 |800 |

| | |Время, t мин |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |

|30 |0,15 |1,72 |1,79 |2,0 |2,15 |2,57 |

| |0,20 |1,77 |1,85 |2,11 |2,28 |2,65 |

| |0,25 |1,77 |1,86 |2,12 |2,29 |2,67 |

| |0,31 |1,79 |1,90 |2,17 |2,35 |2,91 |

| |0,40 |1,85 |1,94 |2,25 |2,46 |3,06 |

|40 |0,15 |1,76 |1,85 |2,09 |2,26 |2,76 |

| |0,20 |1,79 |1,87 |2,15 |2,33 |2,86 |

| |0,25 |1,83 |1,92 |2,02 |2,43 |3,02 |

| |0,31 |1,85 |1,96 |2,28 |2,48 |3,12 |

| |0,40 |1,91 |2,03 |2,35 |2,63 |3,24 |

Рисунок 6.3. Шлифование периферией круга

Приведенное время в нормативной таблице 6.5 должно быть скорректировано

на коэффициент, зависящий от степени заполнения стола плоскошлифовального

станка.

При сверлении одинаковых отверстий вводятся следующие коэффициенты: 5

одинаковых отв. - 1,0; 4-10 отв. - 0,9; 11 - 25 отв. - 0,85; свыше 25

одинаковых отв. k = 0,8, корректирующие величину оперативного времени,

указанного в таблице 7.1.

Таблица 6.5

Коэффициент корректирования нормативного времени от степени заполнения

стола

|Диаметр круга, |Степень заполнения стола обрабатываемыми деталями |

|мм | |

|10 |15 |20 |30 |40 |50 |60 |80 |100 |V м/мин |S мм/об | |10 |0,5 |0,5

|0,55 |0,55 |0,65 |0,67 |0,69 |0,9 |- |22-35 |0,52 | |12 |0,5 |0,5 |0,6

|0,65 |0,67 |0,67 |0,70 |0,9 |- |20-34 |0,58 | |16 |0,5 |0,5 |0,6 |0,60

|0,67 |0,68 |0,70 |0,91 |- |19-33 |0,68 | |20 |0,5 |0,55 |0,6 |0,65 |0,67

|0,68 |0,73 |0,91 |0,95 |23-29 |0,78 | |25 |0,5 |0,55 |0,65 |0,65 |0,67

|0,68 |0,73 |0,92 |0,95 |23-39 |0,87 | |30 |0,5 |0,55 |0,65 |0,65 |0,67

|0,68 |0,73 |0,92 |0,95 |23-33 |0,91 | |35 |0,5 |0,55 |0,65 |0,65 |0,68

|0,68 |0,73 |0,92 |0,95 |24-34 |1,0 | |

1 Первый элемент операции не очищается

-----------------------

Выполнил: студент гр. ЭК-032в __________ __________ Черных Е. А.

дата

подпись Ф.И.О.

Проверил: __________ __________

Пестов В.Ю.

дата

подпись Ф.И.О.

Дата защиты: __________________ Оценка: ____________

[pic]

Страницы: 1, 2, 3

МЕНЮ

Нормирование труда

ИНТЕРЕСНОЕ