| |||||
МЕНЮ
| Оценка эффективности инновационного проектапроведение частичной реконструкции производства литьевых машин за счет соответствующего инвестирования. Удельные капитальные вложения составят 1500 тыс. руб. на единицу нового оборудования, т.е. на 1 термопластоавтомат. При проведении частичной реконструкции производства заменяются отдельные виды основных фондов. Предполагается, что ликвидационная стоимость оборудования будет достаточна для покрытия расходов, связанных с демонтажем старого оборудования и подготовке его к продаже. Предварительно проведенные расчеты издержек производства термопластоавтоматов позволяют оценить стоимость единицы оборудования для оснащения производства изделий из пластмасс – 2000 тыс. руб. Для создания производства изделий из пластмасс методом литья под давлением предполагается использовать имеющийся на предприятии старый производственный корпус, произведя в нем соответствующую перепланировку и ремонтно-строительные работы. Капитальные вложения на эти цели составят 20000 тыс. руб. в целом на весь цех. Кроме того, монтажные работы и наладка термопластоавтоматов требует единовременных затрат в размере 250 тыс. руб. на единицу оборудования. Цена изделия из пластмасс определяется на основании маркетинговых исследований по ассортименту изделий предлагаемых к выпуску и реализации. Текущие затраты планируются следуюим образом: в 2002г. и 2003г. – 0,62 руб. на 1 руб. реализуемой продукции, с последуюим их снижением в 2004г. – 2006г. до 0,52 руб. и увеличением их в 2007г. и 2008г. до 0,55 руб. Амортизация оборудования определяется исходя из нормы – 20% в год. Износ приспособлений целевого назначения (пресс-форм, устанавливаемых на термопластоавтоматах) оценивается ориентировочно в размере 20% от вличины амортизации производственного оборудования. Амортизация производственного здания определяется исходя из нормы – 4% в год. Ставка налога на прибыль составляет 30%. Исходя из сложившегося финансово-хозяйственного положения предприятия, ставку дисконта следует принять равной 17%. Оценка эффективности инновационного проекта выполняется в 3 этапа: 1. Расчет исходных показателей по годам; 2. Расчет показателей эффективности; 3. Анализ показателей эффективности и оценка эффективности инновационного проекта. Исходные данные для оценки эффективности исходного инновационного проекта (Вариант №10) Таблица 2. 1. |№ |Наименование показателя |Ед.изм. |Знач-е | |п/п | | | | |1 |2 |3 |4 | | |Количество устанавливаемых |шт. | | | |термопластоавтоматов а) в том числе по годам |шт. |20 | | |2002г. |шт. |36 | | |2003г. |шт. |39 | | |2004г. | |95 | | |б) общее количество оборудования | | | | |Годовая производительность термопластоавтомата|тыс. шт.|110 | | |Средняя цена единицы изделия из пластмасс |руб. |36 | | |Срок службы термопластоавтомата |лет. |5 | | |Единовременные затраты на работы по созданию и|тыс. |8000 | | |эксплуатации опытного образца |руб. | | | |Производство усовершенствованных |лет. |1 | | |термопластоавтоматов наладится через | | | | |Удельные капитальные вложения на реконструкцию|тыс. |1500 | | |существующего производства на ед. нового |руб. | | | |оборудования | | | | |Стоимость единицы оборудования |тыс. |2000 | | | |руб. | | | |Капитальные вложения на ремонтно-строительные |тыс. |20000 | | |работы |руб. | | | |Единовременные затраты на монтажные и |тыс. |250 | | |наладочные работы на ед. оборудования |руб. | | | |Текущие затраты на рубль реализуемой |руб. |0,62 | | |продукции; в том числе по годам |руб. |0,52 | | |2002г.- 2003г. |руб. |0,55 | | |2004г.- 2006г. | | | | |2007г.- 2008г. | | | | |Норма амортизации оборудования в год |% |20 | | |Износ пресс-форм (от величины амортизации |% |20 | | |оборудования) | | | | |Норма амортизации производственного здания в |% |4 | | |год | | | | |Ставка налога на прибыль |% |30 | | |Ставка дисконта |% |17 | 2.1.Расчет показателей по годам. 2.1.1.Расчет денежного потока Таблица 2. 2. |N |Наименование |ГОДЫ | |п/п |показателей | | | | |2002 |2003 |2004 |2005 |2006 |2007 |2008 | |1. |Количество |20 |36 |39 |39 |39 |39 |39 | | |работающего | |20 |36 |36 |36 |36 | | | |оборудования | | |20 |20 |20 | | | |10. |Чистая прибыль |18,5-5|53,23-|128,48|128,48|128,48|92,35-|47,64-| | |(налоговая прибыль|,55 |15,97 |-38,54|-38,54|-38,54|27,7 |14,3 | | |– налог на | | | | | | | | | |прибыль) | | | | | | | | | | |2001 |2002 |2003 |2004 | |1. |Расходы по созданию и |8,0 | | | | | |эксплуатации опытного образца | | | | | | |усовершенствованной модели | | | | | | |термопластоавтомата | | | | | | |-- в млн. руб. | | | | | |2. |Капитальные затраты на |1,5х95 | | | | | |частичную реконструкцию | | | | | | |производства |142,5 | | | | | |термопластоавтоматов (удельные | | | | | | |капитальные затраты Х | | | | | | |количество единиц | | | | | | |оборудования). | | | | | | |-- в млн. руб. | | | | | |3. |Расходы по перепланировке |20,0 | | | | | |старого корпуса и проведению | | | | | | |ремонтно-строительных работ в | | | | | | |производстве изделий из | | | | | | |пластмасс. | | | | | | |-- в млн. руб. | | | | | |4. |Затраты на оборудование | |2,25х 20|2,25х |2,25х 39| | |производства изделий из | | |36 | | | |пластмасс (балансовая стоимость| | | | | | |1-го термопластоавтомата с | |45 |81 |87,75 | | |учетом монтажа Х количество | | | | | | |устанавливаемого оборудования).| | | | | | | | | | | | | |-- в млн. руб. | | | | | |ИТОГО: |170,5 |45 |81 |87,75 | 2.2.Расчет показателей эффективности 2.2.1. Расчет дисконтированных величин денежного потока и инвестиционных вложений В процессе дисконтирования обычно проводится приведение будущих затрат и результатов к настоящему времени. Коэффициенты дисконтирования рассчитываются по формуле сложных процентов: ( = 1/(1+Е)t, где ( - коэффициент дисконтирования; Е – ставка дисконта; t – время (год). Таблица 2. 4. |Годы |Чистый |Инвестицион|Коэффициент |Дисконтированный|Дисконтирован| | |денежны|ные |дисконтирован|денежный поток* |ные | | |й поток|вложения |ия | |инвестиционны| | | | | | |е вложения | |2001 |---- |170,5 |1 |--- |170,5 | |2002 |24,55 |45 |0,855 |20,990 |38,475 | |2003 |68,3 |81 |0,731 |49,927 |59,211 | |2004 |142,04 |87,75 |0,624 |88,633 |54,756 | |2005 |142,04 |--- |0,534 |75,849 |--- | |2006 |142,04 |--- |0,456 |64,770 |--- | |2007 |105,95 |--- |0,390 |41,320 |--- | |2008 |55,2 |--- |0,333 |18,382 |--- | |Итого|680,12 |384,25 |--- |359,871 |322,942 | |: | | | | | | *Коэффициенты дисконтирования определены по финансовой таблице (4 колонка) – Текущая стоимость единицы для ставки дисконта 17% 2.2.2. Расчет показателей эффективности Чистый приведенный доход представляет собой величину разностей результатов инвестиционных затрат за расчетный период, приведенных к одному моменту времени, т.е. с учетом дисконтирования денежного потока (результатов) и инвестиционных вложений (затрат): ЧПД = ДП – ИС, где ДП – сумма дисконтированного денежного потока; ИС – сумма дисконтированных инвестиционных вложений. ЧПД = 359,871 – 322,942 = 36,929 (млн.руб.). Индекс доходности определяется как отношение приведенных доходов к приведенным на ту же дату инновационным расходам. ИД показывает сколько дохода получает инвестор в результате осуществления этого проекта на каждый вложенный рубль. Расчет индекса доходности ведется по формуле: ИД = ДП / ИС ИД = 359,871 / 322,942 = 1,114 Период окупаемости – это минимальный временной интервал от начала осуществления проекта, за пределами которого чистый приведенный доход становится не отрицательным. Иными словами, это период, начиная с которого инвестиционные вложения покрываются суммарными результатами от реализации проекта. Период окупаемости определяется по формуле: ПО = ИС / ДП ср., где ДП ср. – сумма дисконтированного денежного потока в среднем за год. ПО = 322,942 / (359,871 / 7) = 322,942 / 51,41 = 6,282 (года). Внутренняя норма доходности ВНД = k, при котором ЧПД = 0, где k – ставка дисконта. Определение показателя ВНД может производиться с помощью метода последовательных операций: выбираются 2 значения ставки дисконта К1 и К2, таким образом чтобы в этом интервале ЧПД поменял свое значение с положительного на отрицательное. Среднее значение интервала ( ВНД, при котором ЧПД = 0. Для определения ВНД используем: Таблица 2. 5. |Годы |Чистый |Инвестици|Коэффициент |Дисконтиров|Дисконтиро| | |денежный |онные |дисконтирован|анный |ванные | | |поток |вложения |ия для ставки|денежный |инвести-ци| | | | |21% |поток |онные | | | | | | |вложения | |2001 |0 |170,5 |1 | |170,5 | |2002 |24,55 |45 |0,826 |20,278 |37,170 | |2003 |68,3 |81 |0,683 |46,649 |55,323 | |2004 |142,04 |87,75 |0,564 |80,111 |49,491 | |2005 |142,04 | |0,467 |66,333 | | |2006 |142,04 | |0,386 |54,827 | | |2007 |105,95 | |0,319 |33,798 | | |2008 |55,2 | |0,263 |14,518 | | |Итого:|680,12 |384,25 | |316,514 |312,484 | ЧПД(21%)=316,514-312,484=4,03 млн. руб. Таблица 2. 6. |Годы |Чистый |Инвестици|Коэффициент |Дисконтиров|Дисконтиро| | |денежный |онные |дисконтирован|анный |ванные | | |поток |вложения |ия для ставки|денежный |инвестицио| | | | |22% |поток |нные | | | | | | |вложения | |2001 |0 |170,5 |1 | |170,5 | |2002 |24,55 |45 |0,820 |20,131 |36,900 | |2003 |68,3 |81 |0,672 |45,898 |54,432 | |2004 |142,04 |87,75 |0,551 |78,264 |48,350 | |2005 |142,04 | |0,451 |64,060 | | |2006 |142,04 | |0,370 |52,555 | | |2007 |105,95 | |0,303 |32,103 | | |2008 |55,2 | |0,249 |13,745 | | |Итого:|680,12 |384,25 | |306,755 |310,182 | ЧПД(22%)=306,755-310,182=-3,427 млн.руб. Формула для расчета внутренней нормы доходности: ВНД=К1+(ЧПД1/(ЧПД1-ЧПД2))х(К2-К1); К1=21%; ЧПД1=4,03; К2=22%; ЧПД2=-3,427; ВНД=0,21+(4,03/(4,03+3,427))х(0,22-0,21)=0,2154=21,54%; 2.3. Анализ показателей эффективности и оценка эффективности инновационного проекта 1. Чистый приведенный доход ЧПД характеризует превышение суммарных денежных поступлений над суммарными затратами для соответствующего проекта. Так как ЧПД данного проекта величина положительная (ЧПД=36,929>0), то имеет место превышение денежного потока над инвестиционными вложениями, следовательно, проект к рассмотрению принимается. Однако, хотя ЧПД имеет положительный знак, стоит заметить, что он слишком мал чтобы говорить об эффективности и ликвидности производства. 2. Индекс доходности При расчете ИД сравниваются две части потока платежей: доходная и инвестиционная. ИД показывает, сколько дохода получает инвестор в результате осуществления этого проекта на каждый вложенный рубль. В рассматриваемом проекте ИД>1 (1,114), следовательно, проект можно считать экономически эффективным. 3. Период окупаемости Период окупаемости данного инновационного проекта 6,282 лет. Проект рассчитан на 8 лет. Производство налаживается со 2-го года. Срок окупаемости задан 5 лет. Инвестирование в условиях рынка сопряжено со значительным риском (изменения конъюнктуры рынка, цен) и чем больше срок окупаемости проекта, тем этот риск выше. И, наконец, ликвидность проекта находиться в такой же зависимости. Следовательно, для этих условий полученный период окупаемости достаточно высок. Необходимо снизить величину этого показателя до уровня 4.5 – 5 лет посредством предлагаемых ниже мероприятий по оптимизации инновационного проекта. 4. Внутренняя норма доходности Для оценки эффективности проекта сравним значение ВНД с нормой дисконта. В нашем случае ВНД = 21,54%, что превышает ставку дисконта 17% и ЧПД>0, следовательно проект считается эффективным. Проанализировав показатели эффективности исходный инновационный проект можно считать эффективным. Однако, по полученным данным можно сделать вывод, что ЧПД = 36,929 млн. руб. является относительно низким, соответственно ИД= 1,114 руб. показывает, что на каждый вложенный рубль доход составляет 11,4 коп., а это не привлекательно для инвестора. Срок окупаемости значительно превышает норму {5 лет}. Для повышения эффективности проекта необходимо провести ряд мероприятий, которые позволят изменить исходные данные инновационного проекта, вследствие чего изменяться основные показатели эффективности и проект станет более привлекательным, с экономической точки зрения, для инвесторов. К мероприятиям, улучшающим значения показателей эффективности, а следовательно и эффективность проекта можно отнести: 1. Увеличение объема реализации продукции. Это возможно за счет: . Увеличения количества устанавливаемого оборудования. Здесь следует учитывать имеющиеся в наличии производственные площади. Необходимо наиболее рационально разместить дополнительное оборудование, посредством перепланировки старого производственного корпуса. В результате проведенных работ оказалось возможным дополнительно установить в 2002г. – 5 литьевых машин; в 2003г. – 3 термопластоавтомата и в 2004г. - 2 термопластоавтомата; . Увеличения средней цены единицы изделия из пластмасс. С этой целью было организовано дополнительное маркетинговое исследование по ассортименту изделий регионального рынка, предлагаемых к выпуску и реализации. Была определена новая величина цены единицы изделия равная 45 руб. . Повышения годовой производительности термопластоавтомата. Этого можно достигнуть путем модернизации литьевой машины за счет более производительной пресс-формы. В нашем случае повышение производительности возможно только на 10 тыс. изделий в год. Отсюда годовая производительность термопластоавтомата составит 120 тыс. шт. изделий в год; 2. Снижение планируемых текущих затрат следующим образом: в 2002г. и 2003г – 0,58 руб. на 1 руб. реализуемой продукции, с последующим их снижением в 2004г.- 2006г. до 0,50 руб. и увеличением их в 2007 г. и2008г. до 0,52 руб. Такое снижение может быть реализовано за счет: > Сокращения потерь от брака, за счет совершенствования системы контроля; > Сокращения затрат на текущий ремонт оборудования и транспортных средств; > Рациональное использование топливных, энергетических и других видов ресурсов; > Совершенствование регулирования текущего снабжения производства ресурсами, т.е. обеспечение ритмичности производства и снабжения; > Сокращение простоев оборудования, посредством оптимизации графика работы оборудования, графика сменности и др. > И др. Применение указанных предложений дает новые, улучшенные значения отдельных исходных показателей, которые целесообразно сгруппировать в таблице (Таблица 2.7.). Далее по аналогии с исходным инновационным проектом рассчитаем оптимизированный проект. Данные оценки эффективности оптимизированного инновационного проекта Таблица 2. 7. |№ |Наименование показателя |Ед.изм. |Знач-е | |п/п | | | | |1 |2 |3 |4 | | |Количество устанавливаемых |Шт. | | | |термопластоавтоматов а) в том числе по годам |Шт. |25 | | |2002г. |Шт. |39 | | |2003г. |Шт. |41 | | |2004г. | |105 | | |б) общее количество оборудования | | | | |Годовая производительность термопластоавтомата|тыс. шт.|120 | | |Средняя цена единицы изделия из пластмасс |Руб. |45 | | |Срок службы термопластоавтомата |Лет. |5 | | |Единовременные затраты на работы по созданию и|тыс. |8000 | | |эксплуатации опытного образца |руб. | | | |Производство усовершенствованных |Лет. |1 | | |термопластоавтоматов наладится через | | | | |Удельные капитальные вложения на реконструкцию|тыс. |1500 | | |существующего производства на ед. нового |руб. | | | |оборудования | | | | |Стоимость единицы оборудования |тыс. |2000 | | | |руб. | | | |Капитальные вложения на ремонтно-строительные |тыс. |20000 | | |работы |руб. | | | |Единовременные затраты на монтажные и |тыс. |250 | | |наладочные работы на ед. оборудования |руб. | | | |Текущие затраты на рубль реализуемой |руб. |0,58 | | |продукции; в том числе по годам |руб. |0,50 | | |2002г.- 2003г. |руб. |0,52 | | |2004г.- 2006г. | | | | |2007г.- 2008г. | | | | |Норма амортизации оборудования в год |% |20 | | |Износ пресс-форм (от величины амортизации |% |20 | | |оборудования) | | | | |Норма амортизации производственного здания в |% |4 | | |год | | | | |Ставка налога на прибыль |% |30 | | |Ставка дисконта |% |17 | Оптимизированный инновационный проект 2.4.Расчет показателей по годам. 2.4.1.Расчет денежного потока Таблица 2. 8. |N |Наименование |ГОДЫ | |п/п|показателей | | | | |2002 |2003 |2004 |2005 |2006 |2007 |2008 | |1. |Количество |25 |39 |41 |41 |41 |41 |41 | | |работающего | |25 |39 |39 |39 |39 | | | |оборудования | | |25 |25 |25 | | | | |Итого |25 |64 |105 |105 |105 |80 |41 | |2. |Количество |120х |120х64|120х |120х |120х |120х |120х41 | | |выпускаемых изделий |25 | |105 |105 |105 |80 | | | |из пластмасс в год | | | | | | | | | |(годовая | | | | | | | | | |производительность | | | | | | | | | |единицы оборудования| | | | | | | | | |Х количество | | | | | | | | | |работающего | | | | | | | | | |оборудования). | | | | | | | | |10.|Чистая прибыль |42,4 |109,75|226 |226 |226 |163,36|83,33 | | |(налоговая прибыль –|–12,7|–32,93|–67,8 |–67,8 |–67,8|–49,01|–25 | | |налог на прибыль) |2 | | | | | | | | | |2001 |2002 |2003 |2004 | |1. |Расходы по созданию и эксплуатации |8,0 | | | | | |опытного образца усовершенствованной| | | | | | |модели термопластоавтомата | | | | | | |-- в млн. руб. | | | | | |2. |Капитальные затраты на частичную |1,5х 105| | | | | |реконструкцию производства | | | | | | |термопластоавтоматов (удельные | | | | | | |капитальные затраты Х количество |157,5 | | | | | |единиц оборудования). | | | | | | |-- в млн. руб. | | | | | |3. |Расходы по перепланировке старого |20,0 | | | | | |корпуса и проведению | | | | | | |ремонтно-строительных работ в | | | | | | |производстве изделий из пластмасс. | | | | | | |-- в млн. руб. | | | | | |4. |Затраты на оборудование производства| |2,25х |2,25х |2,25х | | |изделий из пластмасс (балансовая | |25 |39 |41 | | |стоимость 1-го термопластоавтомата с| | | | | | |учетом монтажа Х количество | |56,25 |87,75 |92,25 | | |устанавливаемого оборудования). | | | | | | |-- в млн. руб. | | | | | |ИТОГО: |185,5 |56,25 |87,75 |92,25 | 2.5. Расчет показателей эффективности 2.5.1. Расчет дисконтированных величин денежного потока и инвестиционных вложений Таблица 2. 10. |Годы |Чистый |Инвести-цио|Коэффициент |Дисконтир-ова|Дисконтир-ован| | |денежный|нные |дисконтир-ова|нный денежный|ные | | |поток |вложения |ния |поток* |инвестиционные| | | | | | |вложения | |2001 |---- |185,5 |1 |---- |185,5 | |2002 |43,98 |56,25 |0,855 |37,603 |48,094 | |2003 |112,18 |87,75 |0,731 |82,003 |64,145 | |2004 |215,7 |92,25 |0,624 |134,597 |57,564 | |2005 |215,7 |---- |0,534 |115,184 |---- | |2006 |215,7 |---- |0,456 |98,359 |---- | |2007 |158,35 |---- |0,390 |61,756 |---- | |2008 |81,27 |---- |0,333 |27,063 |---- | |Итого |1042,88 |421,75 |--- |556,565 |355,303 | *Коэффициенты дисконтирования определены по финансовой таблице (4 колонка) – Текущая стоимость единицы для ставки дисконта 17% 2.5.2. Расчет показателей эффективности Чистый приведенный доход представляет собой величину разностей результатов инвестиционных затрат за расчетный период, приведенных к одному моменту времени, т.е. с учетом дисконтирования денежного потока (результатов) и инвестиционных вложений (затрат): ЧПД = ДП – ИС, где ДП – сумма дисконтированного денежного потока; ИС – сумма дисконтированных инвестиционных вложений. ЧПД = 556,565 – 355,303 = 201,262 (млн. руб.). Индекс доходности определяется как отношение приведенных доходов к приведенным на ту же дату инновационным расходам. Расчет индекса доходности ведется по формуле: ИД = ДП / ИС ИД = 556,565 / 355,303 = 1,57 Период окупаемости – это минимальный временной интервал от начала осуществления проекта, за пределами которого чистый приведенный доход становится не отрицательным. Иными словами, это период, начиная с которого инвестиционные вложения покрываются суммарными результатами от реализации проекта. Период окупаемости определяется по формуле: ПО = ИС / ДП ср., где ДП ср. – сумма дисконтированного денежного потока в среднем за год. ПО = 355,303 / (556,565 / 7) = 355,303/ 79,509= 4,47 (года). Внутренняя норма доходности ВНД = k, при котором ЧПД = 0, где k – ставка дисконта. Для определения ВНД используем: Таблица 2. 11. | |Чистый |Инвестицио|Коэффициент|Дисконтиров|Дисконтирован| |Годы |денежный|нные |дисконтиров|анный |ные | | |поток |вложения |ания для |денежный |инвестиционны| | | | |ставки 37% |поток |е вложения | |2001 |---- |185,5 |1 |---- |185,5 | |2002 |43,98 |56,25 |0,730 |32,105 |41,062 | |2003 |112,18 |87,75 |0,533 |59,792 |46,771 | |2004 |215,7 |92,25 |0,389 |83,907 |35,885 | |2005 |215,7 |---- |0,284 |61,259 |---- | |2006 |215,7 |---- |0,207 |44,65 |---- | |2007 |158,35 |---- |0,151 |23,911 |---- | |2008 |81,27 |---- |0,110 |8,94 |---- | |Итого:|1042,88 |421,75 | |314,564 |309,218 | ЧПД(37%) =314,564 – 309,218 = 5,346 млн. руб. Таблица 2. 12. |Годы |Чистый |Инвестицио|Коэффициент|Дисконтиров|Дисконтирован| | |денежный|нные |дисконтиров|анный |ные | | |поток |вложения |ания для |денежный |инвестиционны| | | | |ставки 38 %|поток |е вложения | |2001 |---- |185,5 |1 |---- |185,5 | |2002 |43,98 |56,25 |0,725 |31,885 |40,781 | |2003 |112,18 |87,75 |0,525 |58,894 |46,069 | |2004 |215,7 |92,25 |0,381 |82,182 |35,147 | |2005 |215,7 |---- |0,276 |59,533 |---- | |2006 |215,7 |---- |0,200 |43,14 |---- | |2007 |158,35 |---- |0,145 |22,961 |---- | |2008 |81,27 |---- |0,105 |8,533 |---- | |Итого:|1042,88 |421,75 |---- |307,128 |307,497 | ЧПД(38%)=307,128 – 307,497 = - 0,369 млн. руб. Формула для расчета внутренней нормы доходности: ВНД=К1+(ЧПД1/(ЧПД1-ЧПД2)) х (К2-К1); К1=37%; ЧПД1=5,346; К2=38%; ЧПД2=-0,369; ВНД=0,37+(5,346/(5,346+0,369))х(0,38-0,37) = 0,37935 = 37,94 %; 2.6. Анализ показателей эффективности и оценка эффективности оптимизированного инновационного проекта 1. Чистый приведенный доход ЧПД определяется при сопоставлении величины производственных инвестиций и общей суммой денежного потока в течении прогнозируемого периода времени и характеризует превышение суммарных денежных поступлений над суммарными затратами для соответствующего проекта. Так как ЧПД данного проекта величина положительная (ЧПД=201,262>0), то имеет место превышение денежного потока над инвестиционными вложениями, следовательно, проект к рассмотрению принимается. 2. Индекс доходности При расчете ИД сравниваются две части потока платежей: доходная и инвестиционная. ИД показывает, сколько дохода получает инвестор в результате осуществления этого проекта на каждый вложенный рубль. В рассматриваемом проекте ИД>1 (1,57), следовательно, проект можно считать экономически эффективным. 3. Период окупаемости Период окупаемости данного инновационного проекта 4,47 лет. То есть, в результате оптимизации инновационного проекта, мы получили значительно улучшенное значение показателя периода окупаемости. 4. Внутренняя норма доходности Для оценки эффективности проекта сравним значение ВНД с нормой дисконта. В нашем случае ВНД = 37,94%, что превышает ставку дисконта 17% и ЧПД>0, следовательно, проект считается эффективным. 2.6. Заключение При сравнении исходного инновационного проекта с оптимизированным можно сделать следующие выводы: . ЧПД оптимизированного инновационного проекта в 5,45 раза превышает ЧПД исходного проекта. В результате мероприятий по оптимизации инновационного проекта было достигнуто увеличение ЧПД на 164,333 млн. руб. (ЧПД(исх. пр.) = 36,929 млн. руб.; ЧПД (опт. пр.) = 201,262 млн. руб.). Следовательно, оптимизированный инновационный проект является более эффективным. . Показатель ИД удобен при сравнении различных проектов. Проект, у которого ИД больше, следует считать наиболее эффективным. В нашем случае ИД (опт.пр.=1,57) > ИД (исх. пр.= 1,114), следовательно целесообразно принять оптимизированный проект. . Значение показателя периода окупаемости оптимизированного проекта также указывает на целесообразность принятия этого проекта. Посредством пересмотра некоторых показателей удалось сократить период окупаемости инновационного проекта с 6,282 лет до 4,47 лет. Более короткий период окупаемости свидетельствует о снижении инвестиционного риска и повышения ликвидности проекта. . Проект считается эффективным, если его внутренняя норма доходности больше ставки дисконта и ЧПД положительное. В данном проекте эти условия выполняются: при ЧПД = 247,232 млн. руб. ВНД = 37,94>17. В заключении необходимо сказать, что несмотря на высокие показатели эффективности оптимизированного проекта, соответствующие показатели исходного проекта указывают на хорошую экономическую эффективность. Тем более, что в оптимизированном проекте не учтены дополнительные затраты, сопровождающие проведение мероприятий по оптимизации проекта. Однако, предполагается, что эти затраты существенно не повлияют на показатели эффективности и на эффективность проекта в целом. Следовательно, утвердительное решение о принятии проекта должно быть принято в отношении оптимизированного инновационного проекта. Библиография 1) Ермасов С.В. Финансовое стимулирование инновационной деятельности – СПЭА, 1997; 2) Ильенкова С.Д. Инновационный менеджмент. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1999; 3) Кирова Е.А. Налоги и предпринимательство в России. – М.: 1998; 4) Кокурин Д.И. Инновационная деятельность. – М.: Экзамен, 2001; 5) Лапшина О.В. Курс лекций по дисциплине «Инновационный менеджмент» МГУИЭ. – М.: 2001. 6) Ратанин П.И. Инновационное предпринимательство в переходный период России к рынку. – М.,1993; 7) Смирнов С. Поддержка российского предпринимательства// Вопросы Экономики. – М., 1999 - №2; 8) Чайковская Н.В. Дисциплина инновационного рынка: формирование и эффективность. – М. Луч, 1995 ----------------------- [1] Кокурин Д.И. Инновационная деятельность. – М.: Экзамен, 2001 [2] Ермасов С.В. Финансовое стимулирование инновационной деятельности – СПЭА, 1997 [3] Смирнов С. Поддержка российского предпринимательства// Вопросы Экономики. – М., 1999 - №2 [4] Ильенкова С.Д. Инновационный менеджмент. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1999; [5] Кокурин Д.И. Инновационная деятельность. – М.: Экзамен, 2001; [6] Кокурин Д.И. Инновационная деятельность. – М.: Экзамен, 2001; [7] Ермасов С.В. Финансовое стимулирование инновационной деятельности – СПЭА, 1997; [8] Смирнов С. Поддержка российского предпринимательства// Вопросы Экономики. – М., 1999 - №2; [9] Смирнов С. Поддержка российского предпринимательства// Вопросы Экономики. – М., 1999 - №2; [10] Чайковская Н.В. Дисциплина инновационного рынка: формирование и эффективность. – М. Луч, 1995 [11] Чайковская Н.В. Дисциплина инновационного рынка: формирование и эффективность. – М. Луч, 1995 |
ИНТЕРЕСНОЕ | |||
|