реферат, рефераты скачать
 

Повышение прибыли и рентабельности предприятия на примере ОАО Волгогазоаппарат


года к значению показателя на начало года, выраженное в процентах. В ходе

анализа рассматриваются показатели движения и состояния основных фондов,

такие как коэффициенты обновления, годности, выбытия и износа, фондоотдача,

фондоёмкость, которые рассчитываются следующим образом:

[pic]

[pic]

[pic]

[pic]

[pic]

[pic]

Таблица 2.7 – Основные производственные фонды

|Показатели |2000 |2001 |2002 |2003 |

|Стоимость ОФ на начало года |66722 |66988 |67251 |67663 |

|Выбыло ОФ |89 |88 |137 |63 |

|Поступило ОФ |355 |351 |549 |252 |

|Стоимость ОФ на конец года |66988 |67251 |67663 |67852 |

|Стоимость ОФ на конец года за |38049 |38400 |38839 |39354 |

|вычетом износа | | | | |

|Среднегодовая стоимость ОФ |66589 |66324,5 |65987 |65686,5 |

В данном случае завод располагал на начало 2000 года ОФ первоначальной

стоимостью 66722 тыс. рублей. К концу 2003 года эта стоимость возросла до

67852 тыс. рублей, то есть на 1130 тыс. рублей.

Обобщающими показателями, характеризующими состояния ОФ, являются

коэффициенты износа и годности.

Коэффициент годности (Кг) отражает ту долю стоимости ОФ, которая еще

не перенесена на продукцию и исчисляется отношением остаточной стоимости ОФ

к их первоначальной стоимости. Так, остаточная стоимость ОФ к концу 2000

года составила 40193 тыс. рублей при первоначальной стоимости 66988 тыс.

руб. Следовательно, Кг ОФ составляет 0,568 (38049/66988). Эти коэффициенты

целесообразно вычислять так же и по видам ОФ, так как они существенно

различаются по интенсивности использования и срокам службы. Следует

отметить, что Кг еще не характеризует пригодность объектов к работе, а

свидетельствует лишь о возможной степени их изношенности. Поэтому в

анализе состояния ОФ чаще используют коэффициент износа (Ки). Для этого

определяют сумму износа ОФ как разность их первоначальной и остаточной

стоимости на конец года. Ки ОФ находят путем деления суммы их износа на

первоначальную стоимость этих ОФ. Сумма износа составила 66988-38049=28939

тысяч рублей, а коэффициент износа на конец года 28939/66988=0,432.

Из таблицы видно, какие произошли изменения величины ОФ. Так

предприятие пополнило свои фонды суммарно за 4 года новыми объектами

стоимостью 1507 тысяч рублей, в то же время оно списало со своего баланса

по ветхости и изношенности ОФ на сумму 377 тыс. рублей за тот же период.

Наряду с абсолютными показателями целесообразно рассмотреть

относительные размеры поступления и выбытия ОФ. Относительные показатели,

характеризующие движения ОФ, являются коэффициент обновления (Кобн) и

коэффициент выбытия (Кв).

Кобн вычисляется отношением стоимости вновь поступивших ОФ к

первоначальной стоимости ОС на конец года: Кобн = 355/66988=0,0053.

Кв основных фондов рассчитывается отношением стоимости выбивших ОС к

первоначальной стоимости фондов на начало года: Кв = 89/66722=0,0013.

Опережение коэффициента обновления может быть результатом увеличения

мощности предприятия или свидетельствовать о негативных тенденциях, когда

на предприятии поступление новых ОФ не заменяет старые изношенные объекты,

которые продолжают накапливаться. Поскольку они со временем физически и

морально стареют, то эффективность использования падает.

В таблице представлены вышеописанные показатели за период с 2000 –

2003 гг.

Таблица 2.8 - Общая оценка состояния основных фондов

|Показатели |2000 |2001 |2002 |2003 |

|Кг |0,568 |0,571 |0,574 |0,58 |

|Ки |0,432 |0,429 |0,426 |0,42 |

|Кобн |0,0053 |0,0052 |0,0081 |0,0037 |

|Кв |0,0013 |0,0013 |0,002 |0,0009 |

Из анализа таблицы мы видим, что износ практически не меняется, что

означает темп изнашивание основных фондов умеренный, соответственно,

годность увеличилась на 2,11%. Также видно, что у предприятия высокий

коэффициент обновления и низкий коэффициент выбытия. Это значит, что

предприятие, вводит в строй больше нового оборудования, чем списывает.

Для обобщённой оценки эффективности использования основных

производственных фондов используется показатель фондоотдачи, который равный

отношению объёма выполненных СМР на один рубль к среднегодовой стоимости

ОС.

Таблица 2.9 – Анализ фондоотдачи и фондоемкости

|Показатели |2000 |2001 |2002 |2003 |

|Среднегодовая стоимость ОФ |66855 |67120 |67457 |67758 |

|Фондоотдача |2,42 |3,03 |3,81 |4,84 |

|Фондоемкость |0,41 |0,33 |0,26 |0,21 |

Из таблицы видно, что фондоотдача выросла только за последний год на

27 %, а за период 2000 – 2003 гг. на 200%. Фондоотдача показывает, сколько

рублей товарной или реализованной продукции приносит каждый рубль,

вложенный в основные фонды. Рост фондоотдачи свидетельствует о повышении

использования основных фондов. В связи с тем, что выросла выручка от

реализации, то, соответственно, увеличилась производительность труда.

Фондоёмкость уменьшилась, т.к. увеличилась фондоотдача. Фондоёмкость

показывает затраты основных фондов на рубль произведённой продукции.

Снижение фондоёмкости свидетельствует об улучшении использования основных

фондов.

2.5 Анализ использования материальных ресурсов

Недостатки в поставке, уменьшении объемов материалов в текущих запасах

могут в определенной мере компенсироваться их экономией в процессе

производства. И наоборот, перерасходы материальных ресурсов и их

использование не по прямому назначению способствуют невыполнению плана

производства продукции при общей удовлетворительной материальной поставке.

Анализ использования норм и затрат материалов и других ресурсов

является одним из основных вопросов анализа производства. Изучая изменение

норм затрат материальных ресурсов, следует учитывать что главные причины,

которые обуславливают постепенное их снижение следующие:

- конструктивные улучшения изделий в том числе упрощение;

- усовершенствование технологий производства;

- повторное использование отходов производства;

- корректировка рецептур;

- уменьшение части конечного брака продукции;

- изменение качества материалов (сырья), которые используются в процессе

изготовления продукции;

- другие.

Во время анализа следует оценит обоснованность самих норм,

своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это важное

условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества норм

и способов их формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым

облегчает эффективность работы предприятия.

При проведении анализа очень часто встречаются факты замены

материалов. Замену осуществляют с целью удешевления себестоимости

продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др.

Но в большинстве случаев имеет место так называемые вынужденные замены,

которые не всегда санкционируются высшим руководством. Эти замены или

обусловлены отсутствием некоторых материалов в общем или в определенный

период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такие изменения

имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствии чего они

ухудшают качество производимой продукции, репутацию предприятия. Поэтому

при большом количестве замен материалов, следует в целом негативно

оценивать такое состояние использования ресурсов и организацию управления

на предприятии.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов

применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость,

коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных

затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции,

коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной

продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует

отдачу материалов, т.е. сколько произведено с каждого рубля потребленных

материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы

материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает,

сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится

на производство единицы продукции.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется

отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной

продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение

материалоемкости продукции.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики

эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов

(сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а

также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий

(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее

оптовой цене).

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном

выражении, так и в натуральном или условно – натуральном выражении

(отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на

производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого

вида).

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема

валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее

производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в

стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной

продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат

также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода

материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая

материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы

расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и

отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или

материалоемкость определяется способом цепной подстановки.

Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:

- затраты материалов на производство продукции;

- стоимость товарной продукции.

Таблица 2.10 – Данные для обобщенного анализа использования материальных и

энергоресурсов

|Показатели |2000 |2001 |2002 |2003 |

|Стоимость произведенной |153248 |196582 |256001 |326981 |

|продукции | | | | |

|Сумма материальных затрат |109464 |133024 |148133 |194816 |

|Себестоимость произведенной|140115 |179417 |226184 |299827 |

|продукции | | | | |

|Стоимость потребленного |87065 |97295 |114965 |154114 |

|сырья, материалов и | | | | |

|полуфабрикатов | | | | |

|Стоимость потребленного |2994 |4350 |4818 |6238 |

|топлива | | | | |

|Стоимость потребленной |6211 |7307 |10556 |9228 |

|энергии | | | | |

По данным, приведенным в табл. 2.10, произведем расчет обобщающих

показателей характеризующих эффективность использования материальных

ресурсов. Значения рассчитанных показателей приведены в табл. 2.11.

Таблица 2.11 – Результаты анализа использования материальных ресурсов.

|Показатель |2000 |2001 |2002 |2003 |

|Материалоотдача |1,4 |1,48 |1,73 |1,68 |

|Материалоемкость |0,71 |0,68 |0,58 |0,6 |

|Удельный вес материальных |0,78 |0,74 |0,65 |0,65 |

|затрат в себестоимости | | | | |

|продукции | | | | |

|Сырьеемкость |0,57 |0,49 |0,45 |0,47 |

|Топливоемкость |0,02 |0,022 |0,019 |0,019 |

|Энергоемкость |0,041 |0,037 |0,041 |0,028 |

При приведенных данных видно, что показатели использования

материальных ресурсов улучшились. Общая материалоемкость снизилась за

период с 2000 – 2003 гг. на 18,3 %.

Соответственно возросла общая материалоотдача, за тот же период на

20%.

Аналогичные показатели, исчисленные по прямым материальным затратам,

также отражают еще более значительное улучшение использования материальных

ресурсов. Так удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции за

отчетные четыре года упал на 20%, сырьеемкость на 21,3%, топливоемкость на

5,3% и энергоемкость на 46,4%.

Для поддержания положительной тенденции использования материальных

ресурсов необходимо внедрение в производственный процесс комплекса

организационно – технических мероприятий и мероприятий по новой технике,

позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива,

энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов

должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий и внедрения

новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на

предстоящий год.

2.6 Анализ себестоимости продукции

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей

деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной

форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией

продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию

выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на

продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость

сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на

оплату труда работников предприятия (заработная плата).

Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая

себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции.

Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты

предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует

затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию

продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы

отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в

целом.

Затраты на производство промышленной продукции планируются и

учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов.

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать

смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность

предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов,

затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. Эта

группировка используется также для согласования плана по себестоимости с

другими разделами техпромфинплана, для планирования оборотных средств и

контроля за их использованием. В промышленности принята следующая

группировка затрат по их экономическим элементам:

- сырье и основные материалы;

- вспомогательные материалы;

- топливо;

- энергия;

- амортизация основных фондов;

- заработная плата;

- отчисления на социальное страхование;

- прочие затраты, не распределенные по элементам.

Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные

и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды

продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя,

как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с

группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство

планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).

Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты

по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство

и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости

по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием

каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких

направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления

калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и

реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов,

принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций:

- плановую;

- нормативную;

- отчетную.

В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат

по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном

предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи

со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических

мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция

составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую

себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка

выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана

на отдельных участках производства.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее

прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль за ходом

производственного процесса, за выполнением заданий по снижению

себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство

подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм

расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по

отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их

причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать

причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом

фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется

путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и

изменений текущих нормативов.

Анализ себестоимости продукции был проведен с целью решения следующих

задач:

- определение динамики по основным показателям себестоимости;

- определение причин изменения себестоимости по факторам, по видам

продукции, по статьям калькуляции;

- выявление и оценка неиспользованных возможностей снижения

себестоимости и разработка мер по мобилизации резервов снижения

себестоимости.

Источниками анализа послужили данные бухгалтерской отчетности – форма

№2 "Отчет о прибылях и убытках", форма №5 (в разрезе элементов затрат),

данные статистической отчетности – форма №5-з "Сведения о затратах на

производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия, калькуляции

себестоимости отдельных видов продукции, журнал-ордер №10, ведомость №12.

При определении динамики затрат проводится анализ по экономическим

элементам затрат, который позволяет изучить состав затрат, определить

удельный вес каждого элемента в общей сумме затрат.

Сопоставлением затрат по экономическим элементам в абсолютной сумме и

в процентах к общим затратам за отчетный год с затратами за предшествующий

год выявляются направления в изменении отдельных элементов затрат.

Таблица 2.12 - Анализ затрат по экономическим элементам

| |2000 |2001 |2002 |2003 |

На основе данных таблицы построим диаграмму.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.