Производственный менеджмент на предприятиях по производству металлоизделий

контроль и регулирование хода выполнения частичных процессов.

Основной задачей оперативного учета является получение информации о

результатах работы производственных процессов цехов и их подразделений за

определенный период времени в целях ее использования для контроля и

регулирования текущего хода производства.

Диспетчерский контроль и регулирование хода производства

осуществляется на основе собранной информации о выполнении производственных

программ и заданий. Фактические данные о ходе производства сопоставляются с

плановыми, затем производится анализ выявленных отклонений и меры по

обеспечению равномерного и комплексного выполнения программы выпуска

деталей, сборочных единиц и изделий.

Контроль за ходом производства осуществляется диспетчерами цехов.

Система диспетчерского регулирования хода производства должна отвечать

следующим требованиям:

1. Опираться на четкую организацию оперативного планирования производства.

2. Предлагать непрерывность контроля и наблюдения за ходом производства.

3. Осуществлять быстрое и четкое исполнение распоряжений руководства.

4. Базироваться на четкой ответственности и преемственности оперативного

руководства производством.

Вся текущая работа по диспетчерскому руководству производством в

масштабе предприятия лежит на персонале центрального диспетчерского бюро

(сменные диспетчеры и операторы), находящегося в подчинении главного

диспетчера (который в свою очередь подчиняется заместителю руководителя по

производству).

Организационное построение диспетчерского аппарата предприятия зависит

от типа характера и масштаба производства. На крупных предприятиях

формируется центральное диспетчерское бюро в составе планово-диспетчерского

отдела предприятия. В составе центрального диспетчерского бюро создаются

диспетчерские группы по видам производства или стадиям производственного

процесса.

Служба главного диспетчера осуществляет следующие основные функции:

1. Контроль хода выполнения производственной программы по основным видам

изделий и по стадиям производственного процесса.

2. Принятие мер по предупреждению перебоев в производственном процессе.

3. Учет и анализ внутренних простоев оборудования.

4. Учет и контроль обеспечения рабочих мест всем необходимым.

1.3.Системное представление о производственных программах.

Основная цель предприятия, цехов реализуется в результате выполнения

производственной программы, которой определяется количество, сроки и

стоимость изготовления изделий. Основанием для формирования

производственной программы является перспективный план выпуска продукции,

разрабатываемой по результатам изучения коньюктуры рынка и сбыта изделий в

соответствии с профилированием предприятия, цехов и их развитием. Эта

область работы относится к высшему звену управления предприятием, цехам и

ее можно отнести к стратегическому планированию. Здесь большое значение

приобретает стратегическое мышление руководителей, которое позволяет

обосновать основное направление их развитий, придать им целенаправленность

и гибкость в работе. При этом, важным является концентрация усилий на том,

что каждое из них делает успешнее всего, и сосредоточение внимания именно

на этом направлении.

Такой подход подразумевает выяснение растущих потребностей населения

или организаций-потребителей в выпускаемой продукции, постановку ясной и

реалистической задачи для предприятия, каждого его звена и доведения ее до

непосредственных исполнителей. Гибкость в работе должна проявляться в том,

чтобы заранее предусмотреть возможности дальнейшего развития предприятия в

связи с изменением коньюктуры рынка. Исходя из этого при разработке

производственной программы формулируются цели, определяются (если это

необходимо) мероприятия по реконструкции предприятия или совершенствованию

организации и производственного менеджмента, устанавливаются отношения с

внешней средой в части поставок материалов, комплектующих изделий и т.д. В

современных условиях формирование производственных программ основывается на

единых принципах получения максимума прибыли.

Принятая программа конкретизируется и доводится до каждого из основных

подразделений. Формирование производственной программы предприятия и ее

распределения по цехам осуществляется один раз в год. Однако в процессе ее

реализации возможны различного рода корректировки по изменению

номенклатуры, количества, объемов работ и поэтому возникает потребность в

управлении производственной программой на уровне предприятия, включающей

выполнение всех основных функций процесса управления.

Цехи на основании номенклатурно-календарных планов формируют на каждый

месяц производственные программы по запуску и выпуску закрепленных за ними

изделий с учетом дополнительных предложений со стороны Производственно-

Диспетчерского отдела и распределяет их по участкам (бригадам). Доведение

сформированной производственной программы до рабочих мест требует учета в

них конкретно сложившихся условий и возможностей выполнения работ в

пределах установленных сроков, а также результатов выполнения предыдущих

производственных заданий. Здесь управление выступает как строго

определенное регламентирование работы исполнителей разных специальностей и

квалификаций над конкретными деталями, сборочными единицами, изделиями и

как процесс слежения за их изготовлением.

В этих условиях для участков и бригад разрабатываются два вида

производственных заданий:

1. Календарный план запуска-выпуска деталей с учетом равномерного и

ритмичного выпуска продукции

2. Смено-суточные задания с конкретным закреплением деталей за рабочими

местами.

Эта работа носит оперативный характер и превращается в оперативный

производственный менеджмент.

Формирование цеховых производственных программ, их доведение до

рабочих мест, соответствующая корректировка в процессе выполнения регулярно

повторяется в течение года функциональными службами и линейными

руководителями и по существу отражает процесс внутрицехового управления

производственной программой.

Производственные программы цехов характеризуются многообразием форм,

определенной периодичностью и детальностью разработки.

2.Производственный менеджмент на предприятии в современных условиях.

2.1. Технико-экономическая характеристика Тираспольского завода

"Металлолитография".

22 декабря 1957 года решением Совета Министров МССР № 6 с подчинением

Управлению машиностроительной и электрической промышленности Совета

народного хозяйства МССР, было принято решение создать завод по

производству металлической тары для нужд консервной, мясной, кондитерской

промышленности и других отраслей промышленности в городе Тирасполе,

присвоив ему наименование "Металлолитографии".

Основными направлениями деятельности завода является - производство,

реализация и поставка металлической упаковки. Основные виды выпускаемой

продукции - укупороченные изделия, жестетара, лакопечатная продукция.

Кроме выше изложенного, завод производит лакирование и

литографирование жести для других потребителей, изготовляющих тару для

консервирования сельскохозяйственной продукции.

Занимаемый земельный участок 55200 м2

Площадь застройки: 41703 м2

- производственных помещений 20893 м2

- вспомогательных помещений 4827 м2

- складских помещений 13756 м2

- бытовых помещений 2227 м2

Общая структура предприятия включает производственные подразделения,

где непосредственно осуществляется процесс изготовления продукции, органы

управления предприятием и организация по обслуживанию коллектива

работников. Под производственной структурой понимается совокупность

элементов системы управления предприятием и организация взаимосвязей между

ними.

Настоящая структура управления завода "Металлолитографии" была

сформирована во времена административно-командной системы и не была

ориентирована на конечный результат (на рынок). У администрации завода не

было необходимости думать о том, как сбыть товар, или организовать себя на

более мобильную и гибкую систему согласно требованиям рыночной экономики.

В настоящее время возникло острое необходимость сориентировать

структуру управления на рынок. При этом должны существовать два основных

мотивационных критерия в работе новой организационной структуры:

1. Заинтересованность.

2. Контроль.

Как и вся система в целом, так и ее структура и непосредственно

работники этих подразделений должны работать на конечном результат:

повышение объема продаж, что будет выражаться в их зарплате, других

поощрениях, а также полный взаимоконтроль всех подразделений структуры в

своей деятельности.

Структура управления завода представлена в Приложении 1.

Каждое предприятие для производства продукции должно быть обеспечено

в первую очередь: сырьем, материалами и комплектующими. Данные служб

обеспечения свидетельствуют, что предприятия применяют 90 наименований

сырья. На заводе ежемесячно Отделом Материально-технического снабжения

(ОМТС) разрабатывается сводная таблица по обеспечению сырьем.

По данным отдела кадров на заводе числится 385 человек. Оплата труда

руководителей структурных подразделений, специалистов и служащих

производится на основе должностных окладов, утвержденных в штатном

расписании.

Цены на продукцию устанавливаются заводом и сориентированы ценами

конкурентов и спросом. На заводе действует система скидок. Цены

согласовываются с потребителем. Условия поставки в основном - самовывоз.

На заводе выпускают следующие виды продукции:

Крышки следующих видов:

1. Твист - Офф 43

2. Твист - Офф 66

3. Твист - Офф 82

4. Кронен - пробки

5. Традиционные 1-58

Банки следующих видов:

1. Сварная банка № 9

2. Сварная банка № 46

3. Сварная банка № 12

4. Паяная банка № 8

5. Паяные банки №№ 14,15,13

Виды представлены в Приложении 2

Вспомогательное производство завода включает:

1) Инструментальное хозяйство

2) Ремонтное хозяйство

3) Складское хозяйство

4) Транспортное хозяйство

5) Энергетическое хозяйство

Инструментальное хозяйство занимает ведущее место в системе

своевременного обеспечения инструментом рабочих мест и размером затрат на

инструмент. От инструментального хозяйства непосредственно зависят

важнейшие показатели работы предприятия: производительность труда, качество

и себестоимость продукции, ритмичность производства.

В процессе эксплуатации техническое оборудование подвергается

физическому и моральному износу. Сущность ремонта заключается в сохранении

и качественном восстановлении изношенных деталей и регулировке механизмов.

Основной задачей ремонтного хозяйства является обеспечение бесперебойной

эксплуатации оборудования при минимальных затратах на ремонтное

обслуживание.

На данном заводе ремонтное и инструментальное хозяйства объединены в

одном отделе и подчиняются главному механику. В подчинении у главного

механика на данный момент находится: 5 токарей, 3 фрезеровщика, 3

шлифовальщика, 1 кузнец, 2 слесаря по ремонту инструментального хозяйства,

1 слесарь по ремонту технического оборудования, 2 сварщика по стандартному

и 2 по нестандартному оборудованию. График планово-предупредительного

ремонта технологического оборудования представлен в Приложении3.

Запасы материалов, сырья, топлива, готовой продукции и другое хранятся

на складах завода. Помимо хранения на складах выполняется комплекс работ по

подготовке материалов к производству и снабжению или подразделений завода.

Велико значение транспорта в современном обеспечении материальными

ресурсами, а также в реализации готовой продукции. На заводе

"Металлолитографии" ответственным за транспорт является заведующий гаражом,

в парке также работает диспетчер и несколько родителей. Весь транспорт на

заводе находится в автомобильно-легковом парке. На заводе следующие виды

транспорта: 1 автомобиль "Газель", которым в основном пользуется служба

МТС, микроавтобусы, 2 пассажирских автобуса, и грузовые: КАМАЗ, прицепы для

перевозки продукции.

К транспортному хозяйству относят внутризаводской электротранспорт:

1. Электропогрузчики от 1 до 3 тонн.

2. Автопогрузочные машины до 5 тонн.

3. Грузоподъемники до 10 тонн.

Основное назначение Энергетического хозяйства бесперебойное

обеспечение производства всеми видами энергии при соблюдении техники

безопасности и выполнения требований к качеству и экономичности

энергоресурсов.

На заводе энергетическое хозяйство включает:

- электриков, обслуживающих силовые подставки;

- узел телефонной связи;

- сантехника;

- вакуумно-компрессорную станцию;

- теплопункт.

| | | | | | | |

| | |. | | | | |

|1 |Объем промыш-го пр-ва |млн.р|837701 |517588 |61,8 |320113|

| | |. | | | | |

|2 |Объем производства в |млн.р|7065964 |2372291 |197,85|469367|

| | |. | | | |3 |

|3 |Объем реализации |млн.р|4934171 |1903351 |159,3 |303082|

| |прод-и |. | | | |0 |

|4 |Остатки готовой |млн.р|612314 |148753 |311,6 |463561|

| |продукциии |. | | | | |

|5 |Остатки готовой |млн.р|2658694 |617693 |330,4 |204100|

| |продукциии |. | | | |1 |

|6 |Затраты на про-во и |млн.р|6610435 |3144947 |110,2 |34654,|

| |реализ-ю |. | | | |88 |

|6.1|Материальные затраты |% |75 |66,1 |13,5 |8,9 |

| |- сырье и маьтериалы |% |68,1 |33,14 |107 |35,46 |

| |-топливо |% |0,76 |3,28 |-77,2 |-2,52 |

| |-электроэнергия |% |03.дек |янв.44 |116.7 |1,68 |

|6.2|Затраты на оплату |% |9,74 |14.78 |-35,9 |-5,04 |

|6.3|Отчис-я на соц-е нужды|% |3,9 |6,24 |-37,5 |-2,34 |

|6.4|Амортиз-я основных |% |2,31 |8,32 |-72,2 |-6,01 |

|6.5|Прочие затраты |% |9,85 |4,83 |117,4 |5,32 |

|7 |прод-и |млн.р|0,93 |1,32 |-30,5 |-0,39 |

| | |. | | | | |

|8 |Балансовая прибыль в |млн.р|434146 |-2817568| |288885|

| |т.ч. |. | | | |0 |

| |от основной деят-ти | |6438029 |2187283 |194,3 |425074|

| | | | | | |6 |

|9 |Затраты на реал-ю |млн.р|-5170803|-2281953|126,6 |288885|

| | |. | | | |0 |

|10 |Рентабильность |% |-73 |-96 |-23,9 |-23 |

|11 |Кредитор.задолж-ть |млн.р|- |- |- |- |

| | |. | | | | |

| |-на нач. отч. периода |млн.р|328063 |615591 |-46,7 |-28752|

| | |. | | | |8 |

| |- на конец отч. |млн.р|44153180|6564099 |572,6 |375890|

| |Периода |. | | | |11 |

| |-в т.ч. за товары и |млн.р|- |- |- |- |

| |услуги |. | | | | |

| |-перед бюджетом |млн.р|73984 |91954 |-20,4 |-17970|

| | |. | | | | |

| |-по оплате труда |млн.р|87837 |74862 |17,3 |12975 |

| | |. | | | | |

| |-краткосроч. кредиты |млн.р|971995 |- |- |- |

| |банка |. | | | | |

|12 |задолженность |млн.р|- |- |- |- |

| | |. | | | | |

| |-на нач. отч. периода |млн.р|- |204045 |- |- |

| | |. | | | | |

| |- на конец отч. |млн.р|990825 |868088 |14,1 |122737|

| |Периода |. | | | | |

|13 |Численность для |чел. |335 |474 |-30,7 |-139 |

| | | | | | | |

|14 |Производительность |млн.р|2109% |500% |321,8 |1609 |

| |труда |. | | | | |

|15 |Производительность |% |250% |109 |129,3 |141 |

| |з/п | | | | | |

|16 |Среднемесячная з/п |% |171 |95 |80 |76 |

|17 |Коэфициент абсол. |% |1,93 |0,75 |157,3 |1,18 |

|18 |Коэфициент текущ. |% |2,29 |1,17 |95,7 |1,12 |

|19 |Коэфициент обеспеч-ти |% |1,02 |1 |2 |0,02 |

|20 |Платежи всего |% |643784 |405520 |58,8 |23864 |

|21 |Платежи в |% |- |- |- |- |

|22 |Платежи в мест.бюдж |% |- |- |- |- |

|23 |Платежи в пенс.бюдж. |% |- |- |- |- |

Проанализировав деятельность предприятия можно сделать следующие

выводы: в 2001 году деятельность завода, по сравнению с 2000 годом

улучшилось. Это касается следующих пунктов:

Страницы: 1, 2, 3

МЕНЮ

Производственный менеджмент на предприятиях по производству металлоизделий

ИНТЕРЕСНОЕ