| |||||
МЕНЮ
| Материаловедение в ортопедической стоматологиипрофилей. Для верхней дуги предназначены профили №1 (размерами 6,0 *1,5 мм.); для нижней - №2 (5,0 *11,5); для кламмеров - №4 и 5 (соответственно размерами 3,0* 1,8 и 2,5 *1,0 мм.). Для моделирования прочих деталей – профиль круглый- №7 (диаметром 1,5 мм). ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Украина (г. Харьков), «СТОМА». 3.ВОСК ПРОФИЛЬНЫЙ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ НАЗНАЧЕНИЕ: предназначен для моделирования бюгельных протезов и создания литниково-питающей системы при отливке металлических деталей зубных протезов. СВОЙСТВА: при создании литниково-питающей системы восковой профиль легко соединяется с восковыми моделями, образуя прочный спай, не вступает в реакцию со связующими и огнеупорными массами, выплавляется и сгорает без остатка. ФОРМА ВЫПУСКА: комплект содержит 14 размеров восковых профилей: круглые профили диаметром 1, 1.5, 2, 3 и 4 мм; профили для моделирования кламмеров размерами 1,5 *1 мм, 2,5 *1 мм, 3 *1,8 мм; профили для моделирования дуги на нижнюю челюсть размерами 4* 1,5 мм. и 5* 1,5 мм; профиль для моделирования верхней бюгельной дуги размером 6 *1,5 мм; профили для вспомогательных целей размерами 3,3* 1,7мм; 5,6* 1,5мм и 7* 1,5мм. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Россия (г. Санкт-Петербург), АО «Медполимер». 4. ПРОФИЛЬНЫЕ ВОСКИ ФИРМЫ «БЕГО» (ГЕРМАНИЯ) ·ВОСКОВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ СТЕРЖНИ НАЗНАЧЕНИЕ: восковые профильные стержни используются для литья различных конструкций зубных протезов. СВОЙСТВА: восковые профильные стержни легко фиксируются и имеют хорошее сцепление с моделью. Выплавляются и сгорают без остатка. ФОРМА ВЫПУСКА: восковые профильные стержни (зеленого цвета) длиной 17 мм. выпускаются в виде: -проволоки диаметром 0,8-1,0 мм; -литейных штифтов диаметром 1,6 и 2,6 мм; -вспомогательных литейных штифтов диаметром 1,35 мм; -дуги (бюгелей) для нижней челюсти сечением 1,6* 4,0 мм, 2,0* 4,0 мм и 1,4* 3,0 мм. Восковые профильные стержни (зеленого цвета) длиной 170 мм. поставляются в наборе, состоящем из воскового профиля в виде проволоки весом 6 гр. При диаметре 0,8 мм, вспомогательный литейных штифтов диаметром 1,35 мм; дуги (бюгельного протеза) нижней челюсти сечением 1,15* 1,75 мм и восковых профилей сечением 2,0* 6,5 мм. для верхней челюсти. · ВОСКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ КАНАЛОВ Восковая проволока для литейных каналов позволяет значительно экономить время при ее использзовании. ФОРМА ВЫПУСКА: поставляется в виде катушек в следующем ассортименте: длина / диаметр (мм) (мм) 50. 2,5 50. 3,0 50. 3,5 50. 4,0 17 5,0 5.ВОСКИ ПРОФИЛЬНЫЕ ФИРМЫ «Шулер Дентал» (ГЕРМАНИЯ) ·ВОСКОВЫЕ ПРОФИЛИ «КЛИНИЧЕСКАЯ УПАКОВКА К» Предлагаются в многочисленных формах – круглая, полукруглая, дуга нижней челюсти, дуга верхней челюсти, «конечная кромка» (ограничитель) для использования при технологии бюгельных протезов. ·СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ВОСК Соединительный воск для модельного литья в форме конуса, темно-зеленого цвета. НАЗНАЧЕНИЕ: необходим для соединения восковых профилей, кламмеров, при подготовке к литью. СВОЙСТВА: Соединительный воск хорошо фиксируется на огнеупорной массе, легко наносится, поддается скоблению. Благодаря полупрозрачности воска на модели можно видеть намеченные контуры конструкции протеза. Температура застывания воска 54°С. · БЛОКИРОВОЧНЫЙ ВОСК Блокировочный воск для модельного литья, розовый. НАЗНАЧЕНИЕ: используется для заполнения поднутрений при параллелометрии. СВОЙСТВА: воск не прозрачен, поэтому можно различить контуры только в жидком и пластичном состоянии. Он хорошо наносится, липкий, поддается скоблению. Температура застывания равняется 58°С. ·ЛИТНИКОВЫЕ КАНАЛЫ СВОЙСТВА: литниковые каналы высотой 15 и 20 мм и диаметром 4 и 5 мм способствует правильному расположению детали относительно коллектора. Благодаря закругленной форме литников не образуется острых краев в литьевой форме, вследствие чего предотвращается попадание огнеупорной массы в металл. Поперечная балка литникового канала имеет достаточную размерность для предотвращения пор в металле. Его стабильная форма (прямые или прямые длинные, согнутые или согнутые длинные) предотвращает непреднамеренную деформацию воскового каркаса мостовидного протеза при снятии его с модели. · ВОСКОВАЯ ПРОВОЛОКА БЕСЦВЕТНАЯ, СВЕРХМЯГКАЯ НАЗНАЧЕНИЕ: применяется для окантовки функционально оформленных краев на оттисках перед получением гипсовой модели СВОЙСТВА: обладает очень хорошим прилипанием к оттискным материалам. ФОРМА ВЫПУСКА: выпускается в виде проволоки диаметром 3 мм на катушках. Д) ВОСКИ ЛИПКИЕ 1.ВОСК ЛИПКИЙ НАЗНАЧЕНИЕ: воск липкий применяется в стоматологической практике для склеивания звеньев металлических протезов при подготовке их к паянию. СОСТАВ: воск липкий состоит из канифоли (70%), пчелиного воска (25%) и воска монтана черного (5%). СВОЙСТВА: воск обладает хорошей адгезией к металлу и необходимой прочностью, имеет удобную для применения форму. Температура плавления воска равна 65-75°С. Выплавляется и сгорает без остатка. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: разогретым зуботехническим шпателем с палочки липкого воска отрезается необходимого количество материала и нагревается на шпателе над пламенем горелки до полного расплавления После затвердевания воска, склеенные металлические звенья протеза формуются в огнеупорную массу. ФОРМА ВЫПУСКА: воск липкий выпускается в виде цилиндрических стержней длиной 82 мм и диаметром 8,5 мм, коричневого цвета. Комплект содержит 10 стержней общей массой 50 гр. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Украина (г. Харьков), «СТОМА». \/I. СПЛАВЫ МЕТАЛЛОВ 1.Сплавы золота Чистое золото - мягкий металл. Для повышения упругости и твердости в его состав добавляются так называемые лигатурные металлы - медь, серебро, платина. Сплавы золота различаются по проценту его содержания. Чистое золото в метрической пробирной системе обозначается 1000-й пробой. В России до 1927 года существовала золотниковая пробирная система. Высшая проба в ней соответствовала 96 золотникам. Известна также английская каратная система, в которой высшей пробой являются 24 карата. ( СПЛАВ ЗОЛОТА 900-Й ПРОБЫ ПРИМЕНЕНИЕ: используется для изготовления штампованных коронок и частей мостовидных протезов. СОСТАВ: 90% золота, 4% серебра, 6% меди. СВОЙСТВА: температура плавления равна 1063(С. Медь придает механическую прочность, вязкость, твердость сплава, углубляет цвет сплава. Сплав обладает большой пластичностью, вязкостью, жидкотекучестью в расплавленном состоянии, легко поддается штамповке, вальцеванию, ковке и другим методам механической обработки под давлением, а также литью. Сплав имеет невысокую твердость и легко подвергается истиранию. Поэтому, при изготовлении штампованных коронок во внутрь их, на жевательную поверхность или режущий край, заливают припой. ФОРМА ВЫПУСКА: в виде дисков диаметром 18, 20, 23, 25мм и блоков по 5г. ( СПЛАВ ЗОЛОТА 750-Й ПРОБЫ ПРИМЕНЕНИЕ: для изготовления каркасов бюгельных протезов, кламмеров, вкладок. СОСТАВ: 75% золота, по 8% меди и серебра, 9% платины. СВОЙСТВА: сплав обладает высокой упругостью и малой усадкой при литье. Эти качества приобретаются за счет добавления платины и увели- чения количества меди. ( СПЛАВ ЗОЛОТА 750-Й ПРОБЫ служит припоем, когда в него добавляется 5-12% кадмия. Последний снижает температуру плавления припоя до 800(С. Это дает возможность расплавлять его, не оплавляя основные детали протеза. Отбелом для золота служит соляная кислота (10-15%). ( СУПЕР - ТЗ - это «твердое золото», термически упрочняемый износостойкий сплав, который содержит 75% золота и имеет красивый желтый цвет. Он универсален и технологичен - может использоваться для изготовления штампованных и литых стоматологических конструкций: коронок и мостовидных протезов. Температура плавления сплава 880-950(С. Серебряно-палладиевые сплавы ( СПЛАВ ПД-250 СОСТАВ: 24,5% палладия, 75,1% серебра, небольшие количества легирующих элементов (цинк, медь, золото). ФОРМА ВЫПУСКА: диски диаметром 18, 20, 23, 25 мм. и полосы толщиной 0,3 мм. ПРИМЕНЕНИЕ: при несъемном протезировании для изготовления штампованных металлических коронок. ( СПЛАВ ПД-190 СОСТАВ: 18,5% палладия, 78% серебра, небольшие количества легирующих элементов. ФОРМА ВЫПУСКА: диски толщиной 1,0 мм при диаметре 8 и 12 мм и ленты толщиной 0,5( 1,0 и 1,2 мм. ПРИМЕНЕНИЕ: для изготовления несъемных протезов методом литья. ( СПЛАВ ПД-150 СОСТАВ: 14,5% палладия, 84,1% серебра, небольшие количества легирующих элементов. ФОРМА ВЫПУСКА: пластинки, полосы толщиной 0,25 и 0,32мм. ПРИМЕНЕНИЕ: для изготовления вкладок. ( СПЛАВ ПД-140 СОСТАВ: 13,5% палладия, 53,9% серебра, легирующие элементы. ФОРМА ВЫПУСКА: выпускается в виде проволоки. ПРИМЕНЕНИЕ: при несъемном протезировании для заливки внутрь коронки на режущий край и жевательную поверхность. СВОЙСТВА: серебряно-палладиевые сплавы имеют температуру плавления около 1100-1200(C, твердость по Бринеллю 60-65 кгс/мм2, плотность 10-11 кг/м3.По физико-механическим свойствам они напоминают сплавы золота, но уступают им по коррозионной стойкости и темнеют в полости рта, особенно при кислой реакции слюны. Сплавы пластичные, ковкие. Паяние сплавов проводится золотым припоем. Отбелом служит 10-15% раствор соляной кислоты. 3.Нержавеющие стали Сталь - это сплав железа с углеродом, который в результате первичной кристаллизации в равновесных условиях приобретает однофазную структуру. ( СТАЛЬ МАРКИ 1X18H9 (ЭЯ-1) СОСТАВ: 1,1% углерода( 9% никеля (18% хрома( 2% марганца, 0,35% титана, 1,0% кремния, остальное - железо. ПРИМЕНЕНИЕ: используется в основном для изготовления несъемных протезов: индивидуальных коронок, литых зубов, фасеток. ( СТАЛЬ МАРКИ 20Х18Н9Т СОСТАВ: 0,20% углерода, 9% никеля, 18%хрома, 2,0% марганца, 1,0% титана, 1,0% кремния, остальное - железо. ПРИМЕНЕНИЕ: из нержавеющей стали фабричным способом изготавливаются: стандартные гильзы, идущие на производство штампованных коронок 12 вариантов: 7(12 (диаметр - высота); 8(12; 9(11; 10(11; 11(11; 12(10; 12,5(10; 13,5(10; 14,5(9; 15,5(9; 16(9; 17(10 мм; кламмеры из проволоки круглого сечения (для фиксации частичных съемных пластиночных протезов в полости рта) в следующих основных размерах: 1(25 (диаметр - длина); 1(32; 1,2(25; 1,2(32 мм( эластичные нержавеющие матрицы для контурных пломб следующих размеров: 35(6(0,06мм, 35(7,5(0,06мм и 35(8(0,06мм, а также полоски (50(7(0,06мм) металлические сепарационные, которые изготавливаются методом холодной штамповки из стальной нержавеющей термообработанной ленты, легко гнутся и не ломаются при изгибе до 120(С. ( СТАЛЬ МАРКИ 25Х18Н102С СОСТАВ: 0,25% углерода, 10,0% никеля, 18,0% хрома, 2,0% марганца, 1,8% кремния, остальное - железо. ПРИМЕНЕНИЕ: из нержавеющей стали фабричным способом изготавливаются: зубы стальные ( боковые верхние и нижние) для паяных несъемных зубных протезов( каркасы стальные для изготовления мостовидных протезов с последующей их облицовкой полимером( проволоку диаметром от 0,6 до 2,0 мм. СВОЙСТВА: легирование некоторыми элементами (никель, титан, марганец, кремний и др.) улучшают технологические и коррозийные свойства сплавов. Углерод - придает твердость, хрупкость, увеличивает способность к коррозии. Хром - придает устойчивость против окисления и коррозии, повышает твердость сплава, упругость, уменьшает его пластичность, вязкость и хрупкость. Является растворителем азота и обеспечивает необходимую его концентрацию в стали. Никель - повышает пластичность, ковкость, вязкость, прочность, улучшает антикоррозийные свойства, снижает коэффициент линейного расширения сплава. Титан - придает мелкозернистое строение стали, уменьшает хрупкость, устраняет склонность стали к межкристаллической коррозии. Кремний - придает сплаву жидкотекучесть, более однородную структуру, улучшает его литейные свойства, повышает вязкость и упругие свойства стали. Марганец - повышает прочность и твердость стали, снижает пластические свойства, улучшает показатели жидкотекучести, является хорошим поглотителем, снижает температуру плавления и способствует удалению вредных серных соединений в сплаве, обеспечивает необходимую концентрацию азота в стали. Азот - повышает коррозийную стойкость, твердость, обеспечивает большой потенциал деформационного упрочнения, улучшает характеристики упругости, что обеспечивает стабильность сохранения формы в тонких ажурных конструкциях. Температура плавления нержавеющей стали составляет 1460-1500(С. Для паяния стали используется серебряный припой. 4. Кобальтохромовые сплавы Кобальтохромовые сплавы марки КХС СОСТАВ: ( кобальт 66-67%, придающий сплаву твердость, улучшая, таким образом, механические качества сплава. ( хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образующего пассивирующую пленку на поверхности сплава. ( никель 3-5%, повышающий пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава. ( молибден 4-5,5%, имеющий большое значения для повышения прочности сплава за счет придания ему мелкозернистости. ( марганец 0,5%, увеличивающий прочность, качество литья, понижающий температуру плавления, способствующий удалению токсических зернистых соединений из сплава. ( углерод 0,2%, снижающий температуру плавления и улучшающий жидкотекучесть сплава. ( кремний 0,5%, улучшающий качество отливок, повышающий жидкотекучесть сплава. ( железо 0,5%, повышающий жидкотекучесть, увеличивающий качество литья. ( азот 0,1%, снижающий температуру плавления, улучшающий жидкотекучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава. ( бериллий 0-1,2% ( алюминий 0,2% СВОЙСТВА: КХС обладает высокими физико-механическими свойствами, относительно малой плотностью и отличной жидкотекучестью, позволяющей отливать ажурные зуботехнические изделия высокой прочности. Температура плавления составляет 1458(С, механическая вязкость в 2 раза выше таковой у золота, минимальная величина предела прочности при растяжении составляет 6300 кгс/см2. Высокий модуль упругости и меньшая плотность (8 г/см3) позволяют изготавливать более легкие и более прочные протезы. Они также устойчивее против истирания и длительнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, приданный полировкой. Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойствам сплав используется в ортопедической стоматологии для изготовления литых коронок, мостовидных протезов, различных конструкции цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокерамических протезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров. ФОРМА ВЫПУСКА: выпускается в виде круглых заготовок массой 10 и 30г, упакованных по 5 и 15 шт. Все выпускаемые сплавы металлов для ортопедической стоматологии делятся на 4 основные группы: 1. Бюгоденты - сплавы для литых съемных протезов. 2. КХ-Денты - сплавы для металлокерамических протезов. 3. НХ-Денты - никелехромовые сплавы для металлокерамических протезов. 4. Дентаны - железоникелехромовые сплавы для зубных протезов. 1.Бюгоденты. Являются многокомпонентным сплавом. СОСТАВ: кобальт, хром, молибден, никель, углерод, кремний, марганец. СВОЙСТВА: плотность - 8,35г/см3, твердость по Бринеллю - 360-400 НВ, температура плавления сплава - 1250-1400(С. ПРИМЕНЕНИЕ: используется для изготовления литых бюгельных протезов, кламмеров, шинирующих аппаратов. ( Бюгодент CCS vac (мягкий) - содержит 63% кобальта, 28% хрома, 5% молибдена. (Бюгодент CCN vac (нормальный) - содержит 65% кобальта, 28% хрома, 5% молибдена, а также повышенное содержание углерода и не имеет в своем составе никеля. (Бюгодент CCH vac (твердый) - основу составляет кобальт - 63%, хром - 30% и молибден - 5%. Сплав имеет максимальное содержание углерода - 0,5%, дополнительно легирован ниобием - 2% и не имеет в своем составе никеля. Обладает исключительно высокими упругими и прочностными параметрами. (Бюгодент ССC vac (медь) - основу составляет кобальт - 63%, хром - 30%, молибден - 5%.Химический состав сплавов включает в себя медь и повышенное содержание углерода - 0,4%. В результате этого сплав обладает высокими упругими и прочностными свойствами. Наличие мели в сплаве облегчает полирование, а также проведение другой механической обработки протезов из него. (Бюгодент CCL vac (жидкий) - в состав сплава кроме кобальта - 65%, хрома - 28% и молибдена - 5% введен бор и кремний. Этот сплав обладает великолепной жидкотекучестью, сбалансированными свойствами. 2.КХ-Денты ПРИМЕНЕНИЕ: используются для изготовления литых металлических каркасов с фарфоровыми облицовками. Окисная пленка, образующаяся на поверхности сплавов, позволяет наносить керамические или ситалловые покрытия. Различают несколько видов данного сплава: CS, CN, CB, CC, CL, DS, DM. (КХ-Дент CN vac (нормальный) содержит 67% кобальта, 27% хрома и 4,5% молибдена, но не содержит углерода и никеля. Это существенно улучшает его пластические характеристики и снижает твердость. (КХ-Дент CB vac (Bondy) имеет следующий состав: 66,5% кобальта, 27% хрома, 5% молибдена. Сплав обладает хорошим сочетанием литейных и механических свойств. 3.НХ-Денты СОСТАВ: никель - 60-65%; хром - 23-26%; молибден - 6-11%; кремний - 1,5- 2%; не содержат углерода. Сплавы НХ-Дент на никелехромовой основе ПРИМЕНЕНИЕ: для качественных металлокерамических коронок и небольших мостовидных протезов обладают высокой твердостью и прочностью. Каркасы протезов легко шлифуются и полируются. СВОЙСТВА: сплавы обладают хорошими литейными свойствами, имеют в своем составе рафинирующие добавки, что позволяет не только получать качественное изделие при литье в высокочастотных индукционных плавильных машинах, но и использовать до 30% литников повторно в новых плавках. Различают несколько видов данного сплава: NL, NS, NH. (НХ-Дент NS vac (мягкий) - в своем составе содержит никель - 62%, хром - 25% и молибден - 10%. Он обладает высокой стабильностью формы и минимальной усадкой, что позволяет производить отливку мостовидных протезов большой протяженности в один прием. (НХ-Дент NL vac (жидкий) - содержит 61% никеля, 25% хрома и 9,5% молибдена. Этот сплав обладает хорошими литейными свойствами, позволяющими получить отливки с тонкими, ажурными стенками. 4.Дентаны СВОЙСТВА: сплавы типа Дентан разработаны взамен литейных нержавеющих сталей. Они обладают существенно более высокой пластичностью и коррозионной стойкостью за счет того, что в их составе почти в 3 раза никеля и на 5% больше хрома. Сплавы имеют хорошие литейные свойства - малую усадку и хорошую жидкотекучесть. Очень податливы в механической обработке. ПРИМЕНЕНИЕ: используются для изготовления литых одиночных коронок, литых коронок с пластмассовой облицовкой. Различают несколько видов данного сплава: DL, D, DS, DM. (Дентан D содержит 52% железа, 21% никеля, 23% хрома. Обладает высокой пластичностью и коррозионной устойчивостью, имеет неболь- шую усадку и хорошую жидкотекучесть. (Дентан DM содержит 44% железа, 27% никеля, 23% хрома и 2% молибдена. В состав сплава дополнительно введен молибден, что повысило его прочность в сравнении с предыдущими сплавами, при сравнении того же уровня обрабатываемости, жидкотекучести и других технологических свойств. |
ИНТЕРЕСНОЕ | |||
|