АОЗТ Техноткани - организация производства

приемов больше нормативного (среднее отклонение составляет 20,6%). Это

связано с низкой квалификацией персонала. Основная часть работниц со стажем

находилась в летнем отпуске.

Крутильный участок

Для переработки в ткацком производстве большое количество пряжи

подвергается кручению.

Скручивание пряжи позволяет улучшить физико-механические и другие

свойства нитей; разрывная нагрузка крученой пряжи по сравнению с

одноименной увеличивается вдвое; в зависимости от состояния и направлений

крутки жесткость нити на кручение и изгиб изменяется как в сторону

уменьшения, так и в сторону увеличения; неровнота по линейной плотности,

разрывной нагрузке и удлинению снижается; плотность нити, стойкость к

истиранию увеличивается.

Таким образом, пряжа, поступающая с крутильных машин является более

прочной, равномерной, гладкой и равномерной.

На предприятии «Техноткани» кручение пряжи производят на крутильных

машинах К-128 и BTS.

В данном отчете будет рассмотрена организация и нормирование труда на

машине К-128.

Основной работницей на крутильной машине является крутильщица. Она

выполняет все работы по поддержанию технологического процесса и по уходу за

оборудованием.

Более подробнее разделение труда на крутильном участке показано в

таблице.

14 Разделение труда на крутильном участке

Таблица 16

|Наименование работ |Исполнитель |

|Приемка и сдача смены, ликвидация обрыва |Крутильщица |

|нити, разгон ставок, снитие съема, устранение| |

|брака, раскладывание запасных бобин с пряжей,| |

|сбор и относ пустых катушек, чистка машины, | |

|подметание пола, наблюдение за состоянием и | |

|работой всех механизмов машины. | |

|Текущий ремонт и профилактический осмотр |Помощник мастера |

|машины, смазка, инструментаж и контроль | |

|работы подсобных рабочих. | |

|Транспортировка тележек со съемом, тары, |Транспортировщик |

|сырья. | |

|Средний и капитальный ремонт оборудования. |Бригада |

| |слесарей-ремонтнико|

| |в |

15 Организация труда крутильщицы

Рабочие приемы.

Основным рабочим на крутильном участке является крутильщица. Она

выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса и по

уходу за машиной. Более подробно работы, выполняемые крутильщицей, и их

фиксажные точки показаны в таблице. [ 5 ]

Рабочие приемы крутильщицы

Таблица 17

|Наименование приемов |Фиксажные точки |

| |начало |конец |

|- Подготовка машины к|Касание рукоятки для |Отнятие руки от |

|съему и пуску ее |опускания кольцевой |кольцевой кнопки. |

|после съема. |планки. | |

|- Набор патронов в |Касание рукой |Отнятие руки от |

|тележку. |тележки. |последней катушки. |

|- Снятие и заправка |Касание рукой первой |Отнятие руки от |

|съема. |наловки. |последней катушки. |

|- Работы по уходу за |Касание обтирочного |Отнятие руки от |

|машиной при снятии |материала. |обтирочного |

|съема. | |материала. |

|- Смена входящей |Касание рукой бобины.|Отнятие руки от нити.|

|наловки (до полного | | |

|схода нити). | | |

|- Смена входящей |Касание рукой пустого|Отнятие руки от нити.|

|наловки (при полном |валика. | |

|сходе нити). | | |

|- Ликвидация обрыва |Касание рукой |Отнятие руки от нити.|

|нити. |оборвавшейся нити. | |

|- Смена бегунка. |Касание рукой |Отнятие руки от |

| |бегунка. |бегунка. |

|- Раскладка входящих |Касание рукой |Отнятие руки от |

|наловок на машине. |тележки. |тележки. |

|- Сбор и относ пустых|Касание рукой первого|Отнятие руки от |

|наловок. |пустого валика. |последнего валика. |

|- Обмахивание зоны |Касание рукой щетки. |Отнятие руки от |

|питания машины. | |щетки. |

|- Чистка |Касание рукой щетки. |Отнятие руки от |

|крутильно-мотального | |щетки. |

|механизма и низа | | |

|машины. | | |

|- Подметание пола. |Касание рукой щетки. |Отнятие руки от |

| | |щетки. |

|- Прочие мелкие |Начало работы. |Окончание работы. |

|работы. | | |

Планирование работы.

Фронтом обслуживания крутильщицы является одна машина. Зона достаточно

большая, т.к. единицей обслуживания является одно веретено, поэтому

применяется маршрутный способ обслуживания. [2]

Метод обслуживания машины - кольцевой; ни наиболее удобный: короткий,

простой и равномерный, что сокращает перерывы из-за совпадений и простои

отдельных веретен.

Основной задачей планирования работы на участке является сокращение

простоев отдельных веретен из-за ожидания обслуживания. Для этого пытаются

более равномерно распределить работы в течение смены. Производится разгон

ставки. Чтобы уменьшить количество случайных работ (ликвидация обрывов

нити), которые нельзя заранее распределить по всей смене, проводятся

профилактические работы (профилактический осмотр). Если крутильщица часто

ликвидирует обрывы на одном и том же вертеле, то она вызывает помощника

мастера, чтобы тот устранил неполадку. Случайные работы на машине

проводятся раньше профилактических; сначала выполняется более быстрая

работа с целью уменьшения простоев веретен.

Организация более эффективного ухода за оборудованием способствует

составление специальных графиков.

График ухода за крутильной машиной

Таблица 18

|Рабочие приемы |Число случаев за |

| |смену |

|1. Обмахивание зоны питания машины. |1 |

|2. Чистка крутильно-метального механизма и |1 |

|низа машины. | |

|3. Подметание пола. |2 |

16 Организация рабочего места и характеристика условий работы.

Рабочее место крутильщицы оснащено всеми необходимыми инструментами и

приспособлениями: узловязателем, запасные бегунки, крючок или ножницы в

чехле, щетки для обмахивания машины и подметания пола, кисточка и ершик,

обтирочный материал, суконные валики, нож в чехле.

Обслуживание рабочего места характеризуется своевременным обеспечением

сырьем, которое осуществляет транспортировщик, профилактический осмотр,

контроль за состоянием оборудования, мелкий ремонт осуществляет помощник

мастера, если необходим ремонт оборудования, то крутильщица вызывает

бригаду слесарей-ремонтников.

На рабочем месте имеются тележки и ящики для трощеной пряжи, пустых

патронов, отходов.

К СИЗ, используемым крутильщицами, относятся халаты, фартуки, косынки.

Машина оснащается световой сигнализацией для вызова вспомогательных

рабочих.

Режим труда и отдыха: смена длится 8 часов (830 - 1630), перерыв на обед

- 20 минут, время, отводящееся на личные надобности - 4,5 минуты. В течение

смены крутильщица имеет микропаузы, предназначенные для отдыха работницы,

снижение усталости от монотонности труда.

17 Нормирование труда на крутильном участке.

18 Нормировочная карта.[3]

19 Замеры скорости переднего цилиндра машины

На предприятии имеются только 2 крутильные машины К-128

1-ая машина: П л.ц. = 160 об/мин

2-ая машина: П н.ц. = 162 об/мин

Средняя частота вращения переднего цилиндра 160,5 об/мин.

20 Замеры обрывности на крутильной машине

Причинами обрывов на крутильной машине могут быть: жгуты, неровнота

нити, узлы, несвязанные концы, слабая прочность, слет бегунка и некоторые

другие.

По результатам наблюдений обрывность на машине составляет примерно 8

обрывов в час. (на 204 веретенах).

Тогда обрывность нити на 1000 веретен в час будет равна 39,22.

Сравнительная таблица скорости и обрывности на крутильных машинах К-

128 при кручении пряжи (20/3 + капрон).

Табл.20

| | | |% |

|об/мин |160,5 |157 |+2,23 |

|1000 веретен в час |39,22 |8 |+390,25 |

Из таблицы 20 видно, что частота вращения переднего цилиндра незначительно

отличается от нормативной ( больше на 2,23% ), в то время как обрывность

нити на 1000 веретен в час может быть связана с неровнотой нити, ее

засоренностью.

21 Моментные наблюдения.

Единицей наблюдения является веретено. Простои веретена на машине могут

быть вызваны ликвидацией обрыва нити, сменой входящей кановки, снятием и

заправкой съема.

Моментные наблюдения за простоями веретен даны в табл.21.

Табл.21

|1 | |( | | |

|2 | |( | | |

|3 | |( | | |

|4 |( | | | |

|5 |( | | | |

|6 | |( | | |

|7 |( | | | |

|8 | |( | | |

|9 | |( | | |

|10 | |( | | |

|11 |( | | | |

|12 | |( | | |

|13 | | | | |

|14 |( | | | |

|15 | |( | | |

|16 | |( | | |

|17 |( | | | |

|18 |( | | | |

|19 | |( | | |

|20 | |( | | |

|21 |( | | | |

|22 | |( | | |

|23 |( | | | |

|24 | |( | | |

|25 | |( | | |

|26 | | | | |

|27 | |( | | |

|28 |( | | | |

|29 | |( | | |

|30 | |( | | |

|31 |( | | | |

|32 | |( | | |

|33 |( | | | |

|34 | |( | | |

|35 | |( | | |

|36 | | | | |

|37 |( | | | |

|38 | |( | | |

|39 | |( | | |

|40 |( | | | |

|41 | |( | | |

|42 | | | | |

|43 | |( | | |

|44 | |( | | |

|45 |( | | | |

|46 |( | | | |

|47 |( | | | |

|48 | |( | | |

|49 | |( | | |

|50 | | |204 | |

|Итого|17 |28 |204 |179 |

Используя данные таблицы можно найти примерное фактическое значение Кпв.

Кпв = [pic]

М = 204 веретена; О = 50 обходов; [pic]ч = 17+28+204+179=428

Кпв = [pic]

Кпв нормат. = 0,743

Фактический Кпв превышает нормативный на 21,5%. Это объясняется

меньшей тратой времени на съем, вследствие чего меньше tвн и меньше Ка,

меньше потери при съеме, при небольшой зоне обслуживания потери из-за

ожидания.

Процент простоя времени по причинам:

а) Ликвидация обрыва нити:

[pic] или 0,17%

б) Смена бобины:

[pic] = 0,0027 или 0,27%

в) Ожидание

[pic] = 0,0175 или 1,75%

г) Снятие и заправка съема:

[pic] = 0,02 или 2%

22 Хронометражные наблюдения

Выполнением крутильщицей основных рабочих приемов даны в табл.22.

Хронометраж. Табл.22

|Смена бобины|27 |28 |28 |26 |27 |28 |34 |26 |48 |27 |25 |28 |32 |

|ЛО |45 |28 | |42 |42 |33 |35 |44 |30 |28 |20 | |34 |

|Смена бобины|45 |27 |26 |28 |18 |33 |27 |32 |45 |34 |28 |29 |25 |

|ЛО | | |23 |34 |45 |18 |35 |38 |52 |60 |34 |28 |15 |

|Смена бобины|30 |44 |32 |55 |15 |34 |51 |29 |27 |26 |24 |20 |25 |

|ЛО |25 |36 |30 |27 |30 | |28 |10 |35 | |20 |25 |15 |

|Смена бобины|31 |44 |40 |27 |15 |28 |41 |30 |32 |26 |28 |

|ЛО |33 |27 | | |28 |32 |28 |30 |32 |27 | |

|Сн. и запр. | | |180| | | | | | | | |

|съема | | |0 | | | | | | | | |

Средняя длительность смены бобины:

[pic]= 30,7 (сек)

Средняя длительность ликвидации обрыва нити:

[pic]= 31,24 (сек)

Время на снятие съема на 1 машине - 30 мин.

Нормативная длительность снятия и заправки съема на 1 сторону составляют 34

мин., т.е. 68 минут на 1 машину.

То есть фактически на снятие съема и заправку уходит на 126,7 % меньше

времени.

23 Фотография рабочего времени крутильщицы

Табл.23

|Рабочие приемы|ч |мин|Сек|Дл.|Рабочие приемы|ч |мин|Сек|Дл.|

| | |. |. | | | |. |. | |

|- начало смены|8 |00 |00 |- |- расулад | |09 |17 |40 |

|- приемка | |33 |00 |180|- перех. | |10 |57 |100|

|- расклад боб | | |35 |35 |- отмот брака | |11 |32 |35 |

|- ЛО | |34 |30 |45 |- ЛО | |12 |07 |35 |

|- перех. | | |33 |3 |- перех. | | |54 |47 |

|- отмот брака | | |48 |15 |- ЛО | |13 |38 |44 |

|- ЛО | |35 |16 |28 |- перех. | |15 |10 |92 |

|- перех. | | |21 |5 |- св.время | |17 |20 |130|

|- обход м. | |36 |06 |45 |- перех. | | |55 |35 |

|- смотка боб. | | |31 |25 |- обход м-ны | |18 |15 |20 |

|- перех. | | |38 |7 |- сбор кат. | | |35 |20 |

|- см.бобины | |37 |05 |27 |- перех. | | |49 |14 |

|- перех. | | |08 |3 |- см. бобины | |19 |23 |34 |

|- см. бобины | | |36 |28 |- перех. | | |33 |10 |

|- св.время | |40 |36 |180|- см. бобины | | |59 |26 |

|- точка ножа | | |51 |15 |- перех. | |20 |01 |2 |

|- срез намота | |41 |11 |20 |- ЛО | | |31 |30 |

|- перех. | | |16 |5 |- перех. | | |49 |18 |

|- смотка | | |44 |28 |- см. бобины | |21 |37 |48 |

|- перех. | | |54 |10 |- перех. | | |49 |12 |

|- отмот брака | |42 |44 |50 |- расклад боб.| |22 |19 |30 |

|- перех. | |43 |04 |20 |- ЛО | | |47 |28 |

|- расклад боб | | |31 |27 |- перех. | |23 |45 |58 |

|- перех. | | |41 |10 |- см.бобины | |24 |12 |27 |

|- сбор кат. | |44 |01 |20 |- осмотр трека| | |57 |45 |

|- перех. | | |31 |30 |- перех. | |25 |21 |24 |

|- см. бобины | | |57 |26 |- срез намота | |26 |11 |50 |

|- перех. | |45 |24 |27 |- перех. | | |43 |32 |

|- ЛО | |46 |06 |42 |см. бобины | |27 |08 |25 |

|- перех. | |47 |06 |60 |- перех. | | |16 |8 |

|- отмот брака | |48 |36 |90 |- ЛО | | |36 |20 |

|- перех. | |49 |06 |30 |- перех. | | |40 |4 |

|- обход м-ны | | |21 |15 |- см.боб. | |28 |08 |28 |

|- перех. | |50 |21 |60 |- перех. | | |31 |23 |

|- св.время | | |51 |30 |- см.боб. | |29 |03 |32 |

|- перех. | |51 |31 |40 |- перех. | | |51 |48 |

|- ЛО | |52 |13 |42 |- св.время | |30 |11 |20 |

|- перех. | | |50 |37 |- перех. | | |27 |16 |

|- см.бобины | |53 |17 |27 |- ЛО | |31 |01 |34 |

|- перех. | |54 |02 |45 |- перех. | | |14 |13 |

|- раскл. | | |30 |28 |- см.бобины | | |59 |45 |

|- перех. | |55 |36 |66 |- перех. | |32 |23 |24 |

|- срез намота | |56 |51 |75 |- обход м-ны | | |38 |15 |

|- перех. | |57 |48 |57 |- перех. | | |57 |19 |

|- помощь |9 |02 |03 |255|- расклад боб.| |34 |07 |70 |

|- перех. | |04 |07 |124|- перех. | | |51 |44 |

|- ЛО | | |40 |33 |- см.бобины | |35 |18 |27 |

|- перех. | |05 |38 |58 |- отмот брака | | |43 |25 |

|- см.бобины | |06 |06 |28 |- перех. | |36 |30 |47 |

|- перех. | | |43 |37 |- разговор | |37 |30 |60 |

|- обход м-ны | | |58 |15 |- перех. | |38 |04 |34 |

|- сбор кат. | |07 |13 |15 |- см.бобины | | |30 |26 |

|- перех. | |08 |37 |84 |- перех. | | |45 |15 |

|- отмот брака | |50 |41 |51 |- перех | | |42 |11 |

|- перех. | |51 |05 |24 |- ЛО | |24 |07 |25 |

|- см.бобины | | |37 |32 |- перех. | | |34 |27 |

|- перех. | |52 |11 |34 |- расклад | |25 |24 |50 |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5

МЕНЮ

АОЗТ Техноткани - организация производства

ИНТЕРЕСНОЕ