Подготовка персонала: организация и проблема на примере ОАО ММК им. Ильича

Такая форма повышения квалификации носит оперативный характер и

обеспечивает достаточную целенаправленность подготовки.

Организацию работы осуществляет отдел подготовки кадров, а при его

отсутствии – отдел кадров.

Более глубокие знания по широкому кругу вопросов в порядке повышения

квалификации можно получить на специальных факультетах или курсах повышения

квалификации при высших учебных заведениях, учебных центрах, как например,

ОАО «ММК им. Ильича», в отраслевых или межотраслевых институтах повышения

квалификации и их филиалах, а также на курсах, семинарах, устраиваемых

многочисленными фирмами, специализирующимися на нужды предприятий и

организаций.

Повышение квалификации руководителей и специалистов будет более

эффективным при соблюдении принципа преемственности обучения и

последующего рационального использования кадров с учетом приобретенных ими

знаний и навыков. Чтобы повысить ответственность и заинтересовать кадров в

непрерывном повышении своей квалификации, необходимо обеспечить взаимосвязь

результатов повышения квалификации, аттестации, должностных перемещений и

оплаты труда работников с качеством знаний и эффективностью их

практического использования. [1]

Работа по повышению квалификации является основной частью подготовки

кадрового резерва и потому предусматривается коллективными договорами

администрации с работниками предприятия, а сами мероприятия по повышению

квалификации находят отражение в системе планирования на предприятии.

Острой потребностью стало улучшение связей и координации деятельности

специализированных учебных заведений и различных форм производственного

обучения. Непрерывное образование решает задачи до обучения управляющих и

специалистов, развития их профессиональных навыков, обучение новым методам

и приемам работы, переподготовки, ускорения внедрения в практику

управленческих и научно-технических новшеств, повышение уровня управления и

экономической работы. Руководитель проходит несколько этапов подготовки.

Первый этап – базовое обучение в высшем учебном заведении. Именно в рамках

этой специализации готовятся будущие специалисты по управлению

производством, финансами, маркетингу, планированию и другим функциональным

дисциплинам. [7]

Подготовка управляющих не замыкается на вузовских программах, несмотря

даже на увеличение доли министерских программ. Виды обучения руководителей

среднего и высшего звена многообразны: самообразование, курсы различной

продолжительности с отрывом и без отрыва от производства, семинары,

симпозиумы, стажировки, аспирантура, переподготовка.

В системе повышения квалификации на производстве существуют жесткие

экономические критерии, она ориентируется на конечный практический

результат, осуществляется тщательный контроль и обязательно оценивается

эффективность каждой программы. Повышение квалификации осуществляется в

двух основных формах тренировки профессиональных навыков и развития

работников. В последнем случае обычно предполагается подготовка к следующей

должности.

В зарубежных странах есть центры оценки для аттестации управленческого

персонала. Задача центров выявление с помощью экспертов и на основе

специальных тестов и упражнений потенциальные способности работников.

Существуют 3 группы оценок: оценка работника (потенциал); должностные

требования (нормативы); фактическое функционирование (результат). С помощью

их сравнений анализируется потребность в подготовке, повышении квалификации

или проведении других организационных мероприятий.

Широко распространен в США и в Японии ротация – планомерно

организованная смена должностей руководителей всех рангов. Руководителя,

проявившего не том или ином участке работы организаторские способности,

направляют на другую работу – с теми же уровнем ответственности, но с

другими функциями или другой обстановке, или с более высоким уровнем

ответственности. Ротация может применяться и к молодым специалистам в

качестве введения их в курс дела, ознакомления с различными сторонами

деятельности и подразделениями предприятия, повышения уровня их

информативности.

Рассматривая кадры как важнейший ресурс производства, фирмы ставят

задачу оптимального его использования прежде всего за счет повышения

качества, в том числе с помощью программ привлечения рабочей силы,

кадрового планирования, отбора, мотивации, подготовки и повышения

квалификации. Единая кадровая политика строится на базе тщательно

разработанных стандартов устанавливающих требования к персоналу, подробной

регламентации порядка работы с ними, введения типовых процедур работы с

кадрами.

Переход к новым технологиям требует значительных затрат, связанных с

обновлением знаний, переподготовкой работников. Считается, что

переподготовить работника дешевле чем заменить его.

Большим недостатком программ обучения является отсутствие в них

экономических знаний.

Систему переподготовки и повышения деловой квалификации можно

рассмотреть на примере США. Она может быть представлена в следующем виде:

- краткосрочные курсы при школах бизнеса и университетах (2-4 недели);

- вечерние курсы, рассчитанные на обучение высшего и среднего

управленческого персонала;

- американская ассоциация менеджмента, рассчитанная на низкий и средний

управленческий персонал;

- внутрифирменные курсы повышения квалификации;

- центры повышения квалификации при колледжах, университетах, учебных

центрах, где проводится специализированная подготовка по программам,

разработанным фирмами;

- переподготовка на основе долгосрочных соглашений между фирмами и школами

бизнеса и университетами;

- переподготовка на рабочем месте предполагает создание групп работников,

которые обучаются на основе разбора конкретных хозяйственных ситуаций;

- вечерняя школа Американского института мировой торговли. [8]

Рост экономики в США за счет повышения обучения составил 2,1%, за счет

роста населения – 0,4%, за счет увеличения капитала – 0,5%.

Работник должен получать универсальное образование в быстро меняющихся

условиях, а непрерывное образование, кроме того, является фактором

стабилизации рабочей силы на предприятии.

На основании литературного обзора можно сделать следующие выводы:

1. Подготовка и повышение квалификации работников в настоящее время должны

носить непрерывный характер и проводиться в течение всей трудовой жизни.

2. Предприятия должны рассматриваться затраты на подготовку персонала как

инвестиции в основной капитал, которые позволят наиболее эффективно

использовать новейшие технологии.

3. Подготовка кадров заключается в обучении их трудовым навыкам,

необходимым для качественного выполнения работы. Для эффективности

непрерывного обучения необходимо, чтобы работники были в нем

заинтересованы. Администрации необходимо создать климат,

благоприятствующий обучению.

4. Обучение полезно и нужно в трех случаях:

а) когда человек поступает на работу;

б) когда работника назначают на новую работу;

в) когда установлено, что у работника не хватает определенных навыков для

работы.

2. Технико-экономическая характеристика ОАО «ММК им. Ильича»

2.1. Общая характеристика предприятия.

Открытое акционерное общество «Мариупольский металлургический

комбинат имени Ильича» имеет организационно-правовую форму в виде

коллективной собственности.

- Уставной фонд составляет 837928120 грн;

- Количество акций – 3351712480 шт.

- Вид акций – простые именные акции.

Основные виды деятельности предприятия:

- Производство агломерата, чугуна, стали, готового проката, труб, другой

продукции черной металлургии.;

- Производство товаров народного потребления;

- Производство продукции сельского хозяйства;

- Строительство жилых и других объектов соцкультбыта;

- Предоставление платных услуг другим юридическим лицам, населению;

- Внешнеэкономическая деятельность.

Данные о площади и численности персонала приведены в таблице 2.1 и 2.2.

Сведения о высшем управленческом персонале предприятия представлены в

таблице 2.3.

Таблица 2.1 - Данные о границах, размере местоположения земельного участка.

| |Общая площадь земель в том числе |Га |18422.09 |18422.09 |

|1 |Промышленная территория комбината |Га |1081.39 |1081.39 |

|2 |Промышленная территория вне ограды |Га |383.21 |383.21 |

|3 |Под объектами соцкультбыта вне ограды |Га |552.79 |552.79 |

|4 |Под агроцехами |Га |16404.7 |16404.7 |

Таблица 2.2 - Данные о персонале предприятия.

|№ |Наименование показателей |Ед. изм. |На 01.01.1998 |На 01.01.1999 |

|1 |Численность работников списочного состава|Чел. |39006 |39834 |

Таблица 2.3 - Сведения о высшем менеджерском составе предприятия

Металлургический комбинат имени Ильича основан в 1897 году. Размещению

комбината в городе Мариуполе способствовала близость сырьевых и топливных

ресурсов, наличие морского порта и возможность организации дешевых морских

перевозок.

На продолжении своей почти вековой истории комбинат неоднократно

перестраивался, реконструировался и расширялся, что позволило ему стать

одним из крупнейших предприятий Украины с полным металлургическим циклом.

По данным Министерства статистики Украины, комбинат занимал 4-е место в

1993 году и 2-е место в 1994 году по объему производства в действующих

оптовых ценах среди промышленных предприятий Украины.

На сегодняшний день комбинат является одним из крупнейших

производителей чугуна и стали на Украине, крупнейшим производителем

листового проката, единственным в Украине производителем оцинкованного

холоднокатаного листа; бесшовных автомобильных и других стальных баллонов

для сжатых, сжиженных и растворенных газов.

Основные технико-экономические показатели работы предприятия

представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Основные технико-экономические показатели хозяйственной

деятельности.

|№ |Показатели |Ед. изм.|1996 год |1997 год |1998 год |

|1 |Производство товарной продукции в действующих цехах |Тыс. |1710900 |18829861 |20220883 |

| | |грн. | | | |

|2 |Себестоимость товарной продукции | |1630800 |17733600 |1994203 |

|3 |Рентабельность товарной продукции | |4,9 |6,17 |1,4 |

|4 |Объем реализации, всего | |1679600 |1979246,2 |1992226,3 |

|5 |Балансовая прибыль | |102344,1 |189064 |72726 |

|6 |Платежи в бюджет из прибыли | |35359,1 |52117 |1950 |

|7 |Прибыль в распоряжении предприятия | |66985 |136947 |70776 |

|8 |Основные фонды | |1839057 |1841524 |1758561 |

|9 |Нематериальные активы | |0 |182988 |182988 |

|10 |Незавершенное строительство | |40476,8 |302211 |254337 |

|11 |Не установленное оборудование | |2887,4 |44644 |41275 |

|12 |Долгосрочные финансовые вложения | |1171,5 |2132 |1280 |

|13 |Запасы и затраты, всего | |215025,6 |286515 |388160 |

|14 |Денежные средства, всего | |15658,4 |5835 |8231 |

|15 |Дебиторская задолженность, всего | |264382,1 |338186 |745899 |

|16 |Кредиты банков | |0 |269150 |84233 |

|17 |Кредиторская задолженность, всего | |440753,7 |499052 |1050587 |

|18 |Превышение кредиторской задолженности над дебиторской | |176371,6 |160866 |304688 |

Таблица 2.5 - Удельный вес товарной продукции.

|Наименование продукции |Стоимость (продукции, ), тыс. грн. |Часть в общем объеме, % |

| |За 1996 г. |За 1997 г. |За 1998 г. |За 1996 г. |За 1997 г. |За 1998 г. |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |

|Агломерат |52903 |65417 |66432 |3,09 |3,69 |3,29 |

|Чугун |29318 |26225 |81316 |1,72 |1,48 |4,02 |

|Слябы |48703 |114707 |221361 |2,85 |6,47 |10,95 |

|Лист г/к ЛПЦ-1700 |445429 |501358 |604299 |26,04 |28,27 |29,88 |

|Лист ЦХП |354400 |348490 |510273 |20,71 |19,65 |25,23 |

|Лист толстый ЛПЦ-3000 |519969 |505817 |449525 |30,39 |28,52 |22,23 |

|Лист ЛПЦ-4500 |7020 |7121 |20128 |0,41 |0,40 |1,00 |

|Трубы г/к |27678 |15671 |19516 |1,62 |0,88 |0,97 |

|Трубы эл. сварные |22871 |13372 |29740 |1,34 |0,75 |1,47 |

|Баллоны |2390 |3700 |2488 |0,14 |0,21 |0,12 |

|Другие виды продукции |2000123 |171718 |17010 |11,7 |9,67 |0,84 |

|Всего: |1710867 |1882986 |2022088 |100 |100 |100 |

В настоящее время продукция комбината (стан 3000) сертифицирована

следующими международными организациями:

- регистр Ллойда;

- ABS;

- TUV конструкционные марки стали;

- Германским Ллойдом;

- Норвежским бюро Веритас;

- Российским морским регистром судоходства.

Ведется работа по сертификации электросварных газопроводных труб, что

позволит

осуществлять их экспорт.

Информация о рынках сбыта приведена в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Основные рынки сбыта.

|1997 г. |32,3 |5,0 |62,7 |

|1998 г. |30,2 |7,1 |62,7 |

Крупнейшим рынком сбыта металлопродукции комбината является Дальнее

Зарубежье, основными регионами сбыта в котором, являются:

- рынок Юго-Восточной Азии, где реализуется от 30 до 60% общего

экспорта

металлопроката;

- рынок стран членов ЕС (несмотря на высокую конкуренцию – рынок

перспективен для г/к листа производства стана 3000)

- страны Ближнего Востока и Африки привлекательны для оптовых

покупателей по причине невысоких требований к качеству металлопроката и

низких транспортных расходов;

- страны Восточной Европы (поставки небольшими партиями). Можно

выделить рынки Польши, Чехии и Словакии;

- рынок стран СНГ (снижение объемов продаж металлопродукции).

В состав комбината входит:

аглофабрика (крупнейшая в Украине и в Европе). В составе 12 , полностью

обеспечивает подготовительным сырьем свой доменный цех и частично соседний

комбинат «Азовсталь».

Доменный цех имеет в составе пять доменных печей, четыре разливочные

машины и отделение десульфурации чугуна в ковшах. Выплавляемый чугун

направляется в сталеплавильные цехи комбината и частично частично сливается

на разливочных машинах для продажи в виде чушек.

В цехе переработки шлаков полностью извлекаются металлические

включения,

сортируются по крупности и используются затем в шихте доменных и

сталеплавильных агрегатов.

Мартеновский цех в составе трех печей по 900 тонн и трех печей по 650

тонн,

является крупнейшим в государстве, специализируется на выплавке

углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Вся сталь разливается в слитки

массой от 19 до 24 тонн.

Кислородно-конверторный цех имеет три конвертора по 160 тонн каждый.

Цех специализируется на выплавке углеродистой и низкоуглеродистой стали.

Вся сталь ответственного назначения разливается на машинах непрерывной

разливки стали. В технологии широко используются средства для внепечной

обработки чугуна и стали.

Обжимной цех (слябинг 1150) имеет в своем составе 52 нагревательных

колодца с нейтральных отоплением, обжимную универсальную прокатную клеть,

прессовые ножницы.

Листопрокатный цех 1700 горячей прокатки предназначен для производства

в рулон горячекатаных полос из углеродистых и низкоуглеродистых марок

стали, толщиной 2-8,0 мм, шириной 1000-1550 мм в рулонах массой 8,5 тонн.

Цех холодной прокатки, оснащен современными системами автоматического

регулирования толщины, профиля и формы полосы.

Цех с толстолистовым двухклетевым прокатным станом 3000 полностью

автоматизирован. Его продукция сертифицирована и высококачественна. Размеры

толстых листов прокатываемых на стане 3000 9-25(1500-2700(8000-11300 мм.

Комбинат имеет возможность также производить двухслойную коррозионно-

стойкую листовую сталь с плакирующим слоем из нержавеющей стали.

Трубопрокатный цех производит трубы из углеродистых и легированных

сталей нефтяного сортамента, а также трубы для изготовления баллонов

различного назначения.

Баллонный цех производит баллоны средней емкостью 20-80 л. из

углеродистых и легированных марок стали.

Трубоэлектросварочный – имеет в своем составе два трубосварочных

агрегата для производства сварных прямо шовных труб.

На рис. 2.1 приведена технологическая схема движения металлопродукции,

а на

рис. 2.2 структура ОАО «ММК им. Ильича»

| |Трубы |

| | |

| |Баллоны |

| | |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

МЕНЮ

Подготовка персонала: организация и проблема на примере ОАО ММК им. Ильича

ИНТЕРЕСНОЕ