Проект термического отделения для обезуглероживающего и рекристаллизационного отжига изотропной электротехнической стали третьей группы легирования в толщине 0.5 мм в условиях ЛПЦ-5 АО НЛМК

p> Кос=19033497+3806699,4+265633,48+11929239+47179365=82214,433000*10 3 руб.

Расчет капитальных вложений в нормируемые оборотные средства

Капитальные затраты на образование запасов сменного оборудования, запасных частей для текущего ремонта определяется по формуле[10]

Ксо=(Ссо/360)*dсо
(35)

Где Ссо - стоимость сменного оборудования, запасных частей для текущего ремонта, необходимых для функционирования отделения в течение года, руб.; dcо-средняя норма запаса (принимается по нормам и средним физ-м данным)

Ксо=(452*103/360)*30=37666,666 руб.

Капитальные затраты на создание запасов быстроизнашивающего инвентаря и инструмента:

Кин=N*Pсп,

(36)

Где Pсп- средне списочное число работающих в отделении, человек;

N-средняя норма вложений в инвентарь и инструменты в расчете на одного работающего, руб.

(принимается в сумме 40 руб.)

Кин=40*256=10,24*103 руб.

Капитальные вложения на незавершенное производство могут быть определены как 20% от всех нормируемых оборотных средств [10];

Киз=0,2(37,7*103+10,24*103)=47,9*103 руб.

Таблица 6

Энергетика отделения

Расход технологической электроэнергии (Расход электроэнергии в печи)

Эт=N*Ф*(*к*n,
(37)

Где Эт-годовой расход технологической энергии (кВт);

N-установленная мощность печи ,(кВт);

Ф-фонд времени работы печи в течении года

(-коэффциент загрузки к-КПД печи n-количество агрегатов.

Эт=6600*7000*0,84*0,73*3=84989520 кВт

Расход производственной электроэнергии в течение года

[12].

Эп=(Ксi*Ni*Фi*Кп*ni,

(38)

Где Эп- расход производственной энергии в течении года кВт

К-количество группы потребителей электроинергии, имеющих разный коэффициент спроса;

Ксi-Коэффициент спроса по данной группе потребителей;

Ni-Установленная мощность в данной группе потребителей электроинергии, кВт;

Фi-фактическое время работы данной группы потребителей электроинергии,
4;

Кп-коэффициент текущих простоев (принимается 0.8-0.9); n-количество единиц оборудования в данной группе потребителей.

Эв=0,75*75*7000*0,9*3=1063125 кВт*ч;

Транспортное оборудование

Эр=0,75*125*7000*0,9*3=1771875 кВт*ч;

Крановое оборудование

Экр=0,25*50*7000*0,9*3=236250 кВт.

Эп=236250+1771875+1063125=3071250 кВт*ч

Таблица 7
|№|Наименование |Кол|Мощность кВт |Потребность в |
| |оборудования |-во| |электроэнергии |
| | | | |в год |
| |Технологическое |3 |6600 |84989520 |
| |оборудование | | | |
| |Вспомогательное |3 |75 |1063125 |
| |оборудование |3 |125 |1771875 |
| |Вентиляционная |3 |50 |236250 |
| |система | | |3071250 |
| |Транспортное | | | |
| |оборудование | | | |
| |Крановое | | | |
| |оборудование | | | |
| |Итого | | | |
| |Всего | | |88060770 |

Расход других видов электроносителей исчисляется по удельным нормам расхода и годовому объему производства. Результаты занесены в таблицу[10]

Таблица 8

Годовой расход и затраты на различные виды технологической энергии
| |Наименование|Еди|Норма|Годовой |Цена, |Затраты руб. |
| |видов |ниц|расхо|расход |руб. | |
| |энергии и |а |да на| | | |
| |энергоносите|изм|1т | | | |
| |лей |ере|метал| | | |
| | |ния|ла | | | |
| |Электроинерг|КВт|652,1|88060770 |0,149 |13121054,73 |
| |ия | | |135600 |0,187 |25357,2 |
| |Газ |М3 |1,13 |19200000 |0,068 |1305600 |
| |Азот |М3 |160 |3600000 |0,035 |126000 |
| |Сжатый |М3 |30 |273600 |0,058 |15868,8 |
| |воздух |М3 |2,28 | | | |
| |Вода | | |99600 |1,937 |192925,2 |
| |технологичес|М3 |0,83 | | | |
| |кая | | |18000 |18,562 |33416 |
| |Вода | |0,15 | | | |
| |химически | | | | | |
| |очищенная | | | | | |
| |Пар | | | | | |
| |технологичес| | | | | |
| |кий | | | | | |
| | | | | | |15120921,93 |

Штаты термического отделения, фонд заработной платы и фонд материального поощрения.

6,3 Баланс использования рабочего времени.

Отделение для термической обработке относится к непрерывным производствам. В нем установлено оборудование большой мощности, и так как расход тепловой энергии велик, то работа в одну или две смены привела бы к большим потерям времени на разогрев агрегата и ощутимым непроизводственным потерям электроэнергии для поддержания рабочей температуры при работе на холостом ходу в нерабочие смены . Поэтому в отделении устанавливается круглосуточная работа, т. е. В три смены без междусменных перерывов. При такой организации труда каждая бригада работает в течении 8 часов. После 4- х дней в одну смену бригада имеет 48-часовой отдых. Чередование смен прямое т. е.из первой смены бригада переходит во вторую, из второй - в третью, из- третьей в первую.[11]

Отдых бригадам устанавливается не в общеустановленные выходные дни, а в дни приходящиеся по графику. Работа в праздничные и предпраздничные дни проводится так же как и в обычные.

Такой график работы не предусматривает регламентированного перерыва для отдыха и приема пищи. Среднемесячная длительность работы по этому графику на 9,4 часа превышает норму[13].

Для41-часовой рабочей недели. Эта переработка оплачивается как сверхурочная работа.

График выхода на работу.

Таблица 9
|Чи|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12 |13 |14 |15 |16 |
|сл| | | | | | | | | | | | | | | | |
|о/| | | | | | | | | | | | | | | | |
|см| | | | | | | | | | | | | | | | |
|ен| | | | | | | | | | | | | | | | |
|а | | | | | | | | | | | | | | | | |
|1 |А |А |А |А |Б |Б |Б |Б |В |В |В |В |Г |Г |Г |Г |
|2 |В |Г |Г |Г |Г |А |А |А |А |Б |Б |Б |Б |В |В |В |
|3 |Б |Б |В |В |В |В |Г |Г |Г |Г |А |А |А |А |Б |Б |
|От|Г |В |Б |Б |А |Г |В |В |Б |А |Г |Г |В |Б |А |А |
|ды| | | | | | | | | | | | | | | | |
|х | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |

А-1-я бригада; Б-2-я бригада; В-3-я бригада; Г-4-я бригада.

Таблица 10

Баланс использования рабочего времени.
|№|Элемент баланса |4-х |Обычный график |
| | |бригадный |работы |
| | |график | |
| |Средняя длительность рабочего |8 |6,8 |
|1|дня |2920 |2482 |
| |Календарное время, ч |730 |353,6 |
|2|Выходные дни, ч |- |54,4 |
| |Праздничные дни |2190 |2074 |
| |Номинальное время, ч | | |
| |Потери рабочего времени |192 |163,2 |
| |А) ежегодный отпуск |48 |40,8 |
| |Б) болезни, ч |4 |3,2 |
| |В)выполнение государственных | | |
| |обязанностей |4 |3,2 |
| |Г)прочие невыходы по сравнению с|248 |210,4 |
| |законодательством | | |
| |Итого потерь |485.5 |- |
| |Фактическое время работы, и в |48 |- |
| |том числе |113 |- |
| |А) в ночное время |1.3 |1,11 |
| |Б)в праздничные дни | | |
| |В) в сверхурочное время | | |
| |Списочный коэффициент | | |
| | | | |

Штатное расписание рабочих

Таблица 11
| Профессия рабочих |Разр|Часо|Бригада |Расс|Резер|Списоч|
| |яд |вая | |тоно|вный |ный |
| | |тари| |вка |штат |штат |
| | |фная| |штат| | |
| | |став| |а | | |
| | |ка | | | | |
| | |рубл| | | | |
| | |ей | | | | |
| | | |1|2 |3 |4 | | | |
|Основные | | | | | | | | | |
|производственные | | | | | | | | | |
|рабочие: | | | | | | | | | |
|Старший термист |11 |2003|2|2 |2 |2 |8 |1 |9 |
|Термист |9 | | |4 |4 |4 |16 |2 |18 |
|Оператор ПУ2 |7 |1836|4|2 |2 |2 |8 |1 |9 |
|Аппаратчик |7 | | |2 |2 |2 |8 |1 |9 |
|электролитического | |1676|2| | | | | | |
|обезжиривания (с | | | | | | | | | |
|обслуживанием ПУ1) | |1676|2| | | | | | |
|Оператор стыково- |7 | | |2 |2 |2 |8 |1 |9 |
|сварочной машины | | | | | | | | | |
|Вспомогательные | | | | | | | | | |
|рабочие |7 | | |2 |2 |2 |8 |1 |9 |
|Машинист крана |9 |1676|2|1 | | |1 | |1 |
|Бригадир по приемке| | | | | | | | | |
|и сдачи металла | | | | | | | | | |
|Механослужба: |11 | | |3 | | |3 | |3 |
|Слесарь ремонтник |11 |1676|2|1 |1 |1 |4 |1 |5 |
|Дежурный ремонтник |11 | | |2 | | |2 | |2 |
|Электрогазосварщик | |1536| | | | | | | |
|Энергослужба |11 | | |3 | | |3 | |3 |
|Слесарь-ремонтник |11 | | |1 |1 |1 |4 |1 |5 |
|Дежурный слесарь | | | | | | | | | |
|ремонтник | |2003|1| | | | | | |
|Электрослужба |11 | | |3 | | |3 | |3 |
|Электромонтер по | |2003| | | | | | | |
|ремонту и | | | | | | | | | |
|обслуживанию |11 |2003| |1 |1 |1 |4 |1 |5 |
|электрооборудования| | |1| | | | | | |
| |11 | | |3 | | |3 | |3 |
|Дежурный | |2003| | | | | | | |
|электромантер по | | | | | | | | | |
|ремонту | |2003| | | | | | | |
|Электромонтер по |11 | | |1 |1 |1 |4 |1 |5 |
|ремонту и | | | | | | | | | |
|обслуживанию ТС | | |1| | | | | | |
|электрооборудования| |2003| | | | | | | |
|и электроприборов | | | | | | | | | |
|Дежурный ------ | | | | | | | | | |
|Всего | | | | | | | | | |
| | |2003| | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | |1| | | | | | |
| | |2003| | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
| | |2003| | | | | | | |
|Таблица 12 |
|Штатное расписание ИТР и МОП |
|Профессии и должности |Кол-в|Месячный оклад |Годовой оклалад |
| |о |руб. | |
| |челов| | |
| |ек | | |
|ИТР | | | |
|Начальник термического|1 |735 |8820 |
|отделения | | | |
|Старший |1 |720 |8640 |
|производственный | | | |
|мастер |4 |630 |7560 |
|Сменный | | | |
|производственный |1 |570 |6840 |
|мастер |1 |630 |7560 |
|Инженер- технолог | | | |
|Старший мастер по |1 |570 |6840 |
|ремонту оборудования | | | |
|Мастер по ремонту | | | |
|оборудования |1 |570 |6840 |
|термического отделения| | | |
| |1 |570 |6840 |
|Мастер по ремонту | | | |
|энергооборудования | | | |
|Мастер по ремонту |2 |223 |2673 |
|электрооборудования | | | |
|МОП |1 |223 |2673 |
|1 Уборщик |1 |223 |2673 |
|производственных | | | |
|помещений | | | |
|Уборщик душевых | | | |
|Уборщик служебных | | | |
|помещений | | | |

6.4 Расчет фонда заработной платы.

Термическое отделение является производством, со строго регламентированным во времени технологическим процессом. Поэтому целесообразно применять повременно премиальную систему оплаты труда. При выполнении норм выработки и получения продукции необходимого качества устанавливается премия в размере 25% от тарифной ставки[11].

Фонд заработной платы рабочих, работающих по сменам.

Зарплата по тарифным ставкам:

Т3=tф*е*ш, руб., (39)

Где: е - часовая тарифная ставка рабочего 1-го разряда, руб;

Ш- списочное количество работников приведенному к 1-му разряду;

Tф-Фактическое время работы по балансу рабочего времени, ч.

Ш=29*2003/799+18*1836/799+36*1676/799=189.5

Т=799*189,5*1942=294039,191 руб.

Доплата за работу в ночное время:

Тн=0,35*е*ш*tн , (40)

Где: tн-число часов работы в ночное время

Тн=0,35*799*189,5*485,5=25728,429 руб

Доплата за работу в праздничные дни

Тп=е*ш*tп*к, руб., (41)

Где: tп-число часов, работы в праздничные дни;

К- коэффициент выполнений нормы выработки.

Тп=799*189,5*48*1=7267,704 руб.

Доплата за работу в сверхурочное время.

Тс=0,5*е*ш*tc, руб.,
(42)

Где tс-число часов работы в сверхурочное время.

Тс=0,5*799*189,5*113=8554,693 руб.

Размер премии составляет 25% от зарплаты по тарифным ставкам при условии выполнения производственного задания.

Тпр=0,25*Тз, руб.

(43)

Тпр=0,25*294039,191=73509,798 руб.,

Фонд основной заработной платы

Фосн=Тз+Тн+Тп+Тс+Тпр, руб.
(44)

Фосн.=294039,191+25728,129+7267,704+8554,693+73509,798=40
9099,815 руб.

Фонд дополнительной заработной платы

Фдоп=Тср.н(tотп+tоб), руб.,

(45)

Где: tотп-время ежегодного отпуска, ч;

Tоб-время выполнения государственных и общественных обязанностей.

Фдоп=210,659(192+4)=41289,164 руб.

Начисления на зарплату для целей социального страхования.

Тстр=0,37(Фосн+Фдоп), руб.,

(46)

Тстр=0,37(409099,815+41289,164)=166643,922 руб.

Всего получаем 617032,901 руб.

Фонд заработной платы рабочих работающих по обычному графику.

По такому графику в отделении работает 14 человек по 11 разряду с месячным окладом 339 руб., годовые оклады соответственно 4068 руб. и 3720 руб. Сумма месячных окладов составляет 5056 руб. Номинальное время работы
305 дней, а фактическое время работы 275 дней. Тогда дневной оклад рабочих будет составлять:

5056*12/305=198,925 руб.

За фактически отработанное время будет начислено

Тосн=198,925*275=54704,375 руб.

Дополнительную заработную плату можно установить по среднему дневному заработку, который составляет 198,925 руб.

Тдоп=198,925*28=5569,9 руб.

Начисления для целей социального страхования Тстр=0,37*(Тосн+Тдоп), руб

Тстр=0,37*(54704,375+5569,9)=22301,482 руб.

Всего получаем 82575,757 руб.

Таким образом фонд заработной платы рабочих составляет[11]

617032,901+82575,757=699608,658 руб.

Фонд заработной платы ИТР.

Сумма месячных должностных окладов ИТР работающих по сменам составляет
2520 руб., остальных 4365 руб. Номинальное время работы первых составляет
273,75 дня и вторых 305 дней, а фактическое время соответственно 243,75 дня и 275 дней, тогда дневные оклады сменного персонала ИТР и остальных соответственно составляют

2520*12/273.75=110.465 руб. и 4365*12/305=171,737 руб.

В этом случае за фактически проработанное время данным группам ИТР будет начислено соответственно.

110,465*243,75=26926,026 руб.

171,737*275=47227,867 руб.

Кроме того сменным ИТР следует доплатить за работу в ночное время и праздничные дни соответственно[11].

110,465/8*0.2*481.5=1329.731 руб. и 110,465*8*3/4=662,794 руб. т.о. основная зарплата ИТР составляет

Тосн=26926,026+47227,867+1329,731+665,794=76146,420 руб.

Дополнительную заработную плату можно установить по усредненному заработку. Средний дневной заработок сменного персонала ИТР составляет;

26926,026+1329,731+662,794/243.75=118.64 руб. и остальных ИТР 171,737 руб.

Тдоп=(118,640+171,737)*28=8130,582 руб.

Начисления на заработную плату для целей социального страхования

Тстр=(Тосн+Тдоп)*0,37, руб.

Тстр=(76146,42+8130,582)*0,37=31182,491 руб.

Т. о. Фонд заработной платы платы ИТР составляет 115459,493 руб.

Фонд заработной платы МОП.

Сумма месячных должностных окладов составляет 892 руб. Номинальное время работы 305 дней, а фактическое 275 дней.

Дневные оклады МОП

892*12/305=35,095 руб.

За фактическое проработанное время будет начислено

35,095*275=9651,125 руб. и это будет основная заработная плата МОП.
Тдоп=35,095*28=982,6 руб.

Начисления для целей социального страхования Тстр=(Тосн+Тдоп)*0,37, руб.

(46)

Тстр=(9651,125+982,66)*0,37=3934,5 руб.

Т.о. фонд заработной платы МОП составляет 14568,285 руб.

Все расчеты по фонду заработной платы сводим в таблицу [11].

Фонд заработной платы, руб. Таблица 13

|Катего|Тосн|В том числе |Тдо|Тс|Все|
|рия | | |п |тр|го |
|трудящ| | | | | |
|ихся | | | | | |
| | |Тз |Тпр |Итог|Доплаты | | | |
| | | | |о | | | | |
| | | | | |Тн |Тп |Тс | | | |
|Ра|463|354711|7350|42822|2572|7267,|8554|4685|1889|69960|
|бо|804|,191 |9,79|0,989|8,42|704 |,693|9,06|45,4|8,658|
|чи|,19| |8 | |9 | | |4 |04 | |
|е | | | | | | | | | | |
|ИТ|761| | | |1329|662,7| |8130|3118|11545|
|Р |46,| | | |,731|94 | |,582|2,49|9,493|
| |420| | | | | | | |2 | |
|МО|965| | | | | | |982,|3934|14568|
|П |1,1| | | | | | |600 |,5 |,285 |
| |25 | | | | | | | | | |
|Ит|549| | | | | | |5597|2240|82963|
|ог|601| | | | | | |2,24|62,3|6,436|
|о |,73| | | | | | |6 |96 | |
| |5 | | | | | | | | | |
| Расчет фонда материального поощрения. |
|Так как цеха завода непосредственно не выступают в сфере обращения, |
|т. е. Не торгуют своей продукцией, то фонд материального поощрения, |
|образующийся из прибыли от реализации продукции, прямого расчета не |
|представляется возможным. Фонд материального поощрения можно |
|начислять лишь по косвенным данным. |
|Премия за выполнения плана текущего производства составляет примерно |
|50% всего фонда материального поощрения. Определить размер выплат |
|можно по следующим данным: размер премии от заработка по тарифу |
|(окладу) составляет примерно для рабочих 10%, ИТР 30%, МОП 10%, |
|служащих 20%. |
|Единовременное вознаграждение по результатам работы за год составляет|
|35% от всего фонда[11] |
|Фонд материального поощрения, руб. |
|Таблица 14 |

|№ |Виды выплат |Сумма, руб. |
| |Премия по результатам текущего | |
| |производства: |35471,119 |
| |Рабочим |24786 |
| |ИТР |1070,4 |
| |МОП |61327,519 |
| |Итого |42929,263 |
| |Единовременное вознаграждение за |18398,256 |
| |год | |
| |Премии за выполнение особых заданий|122655,038 |
| |и работ, другие выплаты. | |
| |Всего | |

Определение среднемесячной заработной платы.

Для определения среднемесячной заработной платы по всем категориям трудящихся необходимо сложить выплаты из фонда заработной платы и премии за выполнение плана производства из фонда материального поощрения, разделить полученную сумму на списочное число трудящихся соответствующей категории и на 12.

Результаты работы представлены в таблице

6.5 Калькуляция себестоимости термической обработки.

Рассчитаем затраты, которые не были определены ранее.

Расходы на сменное оборудование, инструмент, приспособления оснастку принимаем равными 1% от общей суммы капитальных вложений в основные фонды цеха.

24088234,111*0,01=240882,341 руб.

Расходы на текущий ремонт оборудования устанавливается 5% от капитальных затрат на здания, силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование.

15420863,900*0,05=771043,195 руб.

Расходы на охрану труда и техник безопасности определяем в размере 2% от общего фонда заработной платы

829636,436*0,02=16592,729 руб.

Прочие денежные расходы (затраты на содержание лабораторий и проведения исследовательских работ, канцелярские и почтово- телеграфные расходы и т. п.) устанавливаются 5% от всех общецеховых расходов[11].

Список используемой литературы.

1.Ванчиков В. А., Бочков В. Г., Молотилов Б. В.,” Основы производства изотропной электротехнической стали”. М. Металлургия 1985.
1. ГОСТ 21427.2-83 “Сталь электротехническая холоднокатанная изотропная тонколистовая “.
2. И. Б. Кекало ‘Физическое металловедение прецизионных сплавов” М.

Металлургия 1989.
3. Заявка к патенту №94003490/02 С21 D8/12 Франценюк И.В., Франценюк Л.И.,

Гофман Ю.И., Рябов В.В., Настич В.П., Миндлин Б. И., Шаршаков И. М.,

Гвоздев А. Г., Логунов В.В., Заверюха А.А., Хвостова Н. Ф., Карманов

В.П., “Способ получения изотропной электротехнической стали” Опубликовано

20. 09. 95 Бюл.№ 26.
4. Временная технологическая инструкция ТИ 106-ПХЛ 5-01-90

“Травление, холодная прокатка, термическая обработка и покрытие изотропной электротехнической стали”. Липецк, 1986.

6. Горбунов И.П. Методические указания к практической работе.
“Разработка технологического процесса термической обработки изделий из конструкционной легированной стали.” Липецк Лип.ПИ 1984.

7.Горбунов И.П. Методические уазания к практической работе “Расчет термических электропечей и электрических нагревательных элементов.” Липецк,
Лип.П.И. 1981

8. Соломенцев С.А. Методические указания по курсовому проектированию методических печей. “Тепловой баланс методических печей.” Липецк Лип. П.И.
1979
9. Дорофеев К.П. “Основы автоматизации производства в термических цехах и контрольно-измерительные приборы.”Л. Машиностроение 1970

10.Лапин Н.А. Методические указания к расчету организационно экономической части при курсовом и дипломном проектировании для специальности 0407. Липецк Лип. П.И. 1979.

11.Лапин Н.А. Методические указания к расчету штатов, фонда зарплаты и себестоимости.” Липецк Лип.П.И. 1984

12. Злобинский В.М. “ Охрана труда в металлургии.” М. Металлургия 1975.

13. Григоркин В.И. Горбунов И. П. Методическое указания к курсовому проектированию по специальности 0407”. Липецк Лип. П.И. 1979

Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации

Липецкий государственный технический университет

Физико -технологический факультет

Кафедра физического металловедения

Курсовой проект

Тема:

“ Проект термического отделения для обезуглероживающего и рекристаллизационного отжига изотропной электротехнической стали третьей группы легирования в толщине 0,5 мм в условиях ЛПЦ-5 АО НЛМК. Годовая программа 120000 тонн

Выполнила ст. гр. МТ-94-1 Кузнецова Е. В.

Принял
Торопцева Е. Л.

Н/ контролер
Горбунов И.П.

Липецк-1998

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5

МЕНЮ

ИНТЕРЕСНОЕ