реферат, рефераты скачать
 

Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения


p> Продолжение приложения 4

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|тонкий п/ш |60 и |24 и |3,5-3,8 |88,5 |86 |0,55-0,60|
| |выше |менее | | | | |
|полутонкий п/ш |58-50 |то же |3,3-3,6 |97,1 |85 |0,55-0,60|
|полугрубый п/ш |48-44 |30-40 |3,4-3,8 |111,1 |85 |0,55 |
|грубый п/ш |40-32 |30-40 |3,3-3,6 |131,5 |82 |0,55 |
|Выпады из-под |60 и |не |4,0-4,3 |65,8 |87 |0,9-1,0 |
|щипальных машин |выше |короче| | | | |
| | |55 мм | | | | |
|« - » |58-50 |то же |4,0-4,5 |86,9 |85 |0,65-0,85|
|« - » |46 и |то же |3,5-4,0 |111,1 |83 |0,55-0,65|
| |ниже | | | | | |
|Выпады (очес) | |
|кардные: | |
|тонкие ч/ш |60 и |до 50 |2,0-2,5 |125,0 |80,0 |0,8-0,9 |
| |выше |мм | | | | |
|полутонкие ч/ш |58-50 |то же |1,8-2,2 |149,1 |78,0 |0,6-0,75 |
|полугрубые ч/ш |48-44 |60 мм |1,8-2,2 |181,8 |78,0 |0,55-0,65|
|грубые ч/ш |40-32 | то же|1,8-2,2 |212,7 |75,0 |0,55-0,65|
|тонкие п/ш |60 и |до 50 |2,4-3,0 |104,2 |82,0 |0,65-0,75|
| |выше |мм | | | | |
|полутонкие п/ш |58-50 |то же |2,2-2,8 |125,0 |81,0 |0,6-0,65 |
|полугрубые п/ш |48-44 |до 60 |2,2-2,8 |153,8 |81,0 |0,55 |
| | |мм | | | | |
|грубые п/ш |40-32 |то же |2,2-2,8 |175,4 |78,0 |0,55 |
|Сдир: | |
|тонкий ч/ш |60 и |до 55 |3,2-3,5 |111,1 |75,0 |0,85-0,95|
| |выше | | | | | |
|полутонкий ч/ш |58-50 |до 55 |3,0-3,3 |129,8 |74,0 |0,6-,8 |
|полугрубый и |48 и |до 65 |3,0-3,5 |161,3 |73,0 |0,55-0,7 |
|грубый ч/ш |ниже | | | | | |
|тонкий п/ш |60 и |до 55 |3,5-3,8 |104,2 |77,0 |0,7-0,8 |
| |выше | | | | | |
|полутонкий п/ш |58-50 |то же |3,3-3,6 |111,1 |76,0 |0,6-0,7 |
|полугрубый и |48 и |до 65 |3,3-3,7 |138,9 |75,0 |0,55 |
|грубый п/ш |ниже | | | | | |
|Концы крутые: | |
|тонкие ч/ш |60 и |30-40 |2,5-2,7 |125,0 |81, |0,85-0,95|
| |выше | | | | | |
|полутонкие ч/ш |58-50 |32-42 |2,3-2,6 |149,3 |80,0 |0,65-0,85|
|полугрубые и |48 и |35-45 |2,1-2,3 |153,8 |79,0 |0,55-0,65|
|грубые ч/ш |ниже | | | | | |
|тонкие п/ш |60 и |30-40 |2,6-3,0 |104,2 |83,0 |0,7-0,8 |
| |выше | | | | | |
|полутонкие п/ш |58-50 |32-42 |2,4-2,8 |123,5 |82,0 |0,6-0,7 |
|полугрубые и |48 и |35-45 |2,4-2,8 |140,8 |81,0 |0,55 |
|грубые п/ш |ниже | | | | | |
|Подметь |58 и |- |2,7-3,0 |117,6 |82,0 |0,8-0,9 |
| |выше | | | | | |
|« - » |56-50 |- |2,5-2,8 |142,8 |80,0 |0,6-0,75 |

Продолжение приложения 4

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
| |до 50 |- |2,2-2,5 |166,6 |77,0 |0,55-0,65|
|Восстановленная | |
|шерсть из: | |
|Лоскута ч/ш: | |
|суконного тонкого |60 и |12-14 |1,0-1,5 |263,2 |72,0 |0,65-0,7 |
| |выше | | | | | |
| « - » |56-58 |14-16 |1,0-1,5 |333,3 |72,0 |0,63-0,67|
|полутонкого | | | | | | |
| « - » |до 50 |13-15 |0,9-1,3 |384,6 |70,0 |0,6-0,65 |
|грубого | | | | | | |
|трикотажного |60 и |23-26 |2,4-2,6 |151,5 |84,0 |0,75-0,8 |
|тонкого |выше | | | | | |
| « - » |56-58 |28-31 |2,3-2,5 |156,3 |82,0 |0,7-0,75 |
|полутонкого | | | | | | |
|гребенного |58 и |17-19 |1,4-1,8 |151,5 |78,0 |0,7-0,75 |
|костюмного тонкого|выше | | | | | |
|гребенного |50-56 |17-19 |1,3-1,6 |158,7 |76,0 |0,65-0,7 |
|костюмного | | | | | | |
|полутонкого | | | | | | |
|гребенного |58 и |19-21 |1,4-2,0 |161,3 |80,0 |0,7-0,75 |
|плательного |выше | | | | | |
|тонкого | | | | | | |
|гребенного |50-56 |24-27 |1,5-2,2 |169,5 |78,0 |0,65-0,7 |
|плательного | | | | | | |
|полутонкого | | | | | | |
|Химические | |
|волокна: | |
|штапельное |500-33|65-90 |6,5-7,0 |47,6 |94,0 |0 |
|I c |3 | | | | | |
| |Мтекс | | | | | |
|вискозное | |65-90 |6,0-6,5 |47,6 |92,0 |0 |
|II c | | | | | | |
|штапельное |444 |65-90 |6,0-6,6 |50,0 |93,0 |0 |
|I c |Мтекс | | | | | |
|медно-аммиачное | |65-90 |5,8-6,2 | |90,0 |0 |
|II c | | | | | | |
|штапельное |333 |65-90 |11,0 |83,0 |93,0 |0 |
| |Мтекс | | | | | |
|капроновое | | | | | | |
|штапельное |357 |65-90 | |31,3 |93,0 |0 |
| |Мтекс | | | | | |
|лавсановое | | | | | | |
|« - » |588 |65-90 | |35,7 |92,0 |0 |
| |Мтекс | | | | | |
|штапельное | |65-90 | |33,3 |94,0 |0 |
|нитроновое | | | | | | |

Продолжение приложения 4

Коэффициенты к показателям, характеризующим компоненты или смесь


|Наименование |Коэффициенты к показателям |Коэффициенты к|
|компонента | |показателям, |
| | |характеризующи|
| | |м |
| |относител|минимальн|Выхода |относител| |
| |ьной |ой |пряжи |ьной | |
| |прочности|линейной | |валкоспос| |
| | |плотности| |обности | |
| |К1i |K2i |K3i |K4i | |
|Шерсть | | | | |Соответствующе|
|натуральная: | | | | |е качество или|
| | | | | |сорт рунной |
| | | | | |нормальной |
| | | | | |шерсти |
|Сорная |0,99 |0,95-0,99|0,98 |0,99 | |
|Сорно-репейная |0,90-0,95|0,90-0,95|0,92-0,95|0,97-0,99| |
|Репейная |0,95 |0,90 |0,95 |0,97 | |
|Дефектная |0,80-0,90|0,85-0,92|0,95-,99 |0,95-0,99| |
|Сорно-репейно-дефе|0,80-0,85|0,85-0,90|0,90-0,95|0,95-0,97| |
|ктная | | | | | |
|Отсортировки и | | | | |Низшее |
|низшие сорта: | | | | |качество или |
| | | | | |сорт рунной |
| | | | | |нормальной |
| | | | | |шерсти |
|Обор |0,90 |0,90 |0,90 |0,95 | |
|Охвостья, обножки,|0,85 |0,80-0,85|0,90-0,95|0,95 | |
|кизячная, базовая | | | | | |
|Свалок |0,90 |0,95 |0,95 |0,95 | |
|Клок |0,95 |0,90 |0,95 |0,95 | |
|Шерсть крашеная |0,85-0,90|0,95-0,98|0,98 |0,95-0,98|Соответствующе|
| | | | | |е качество или|
| | | | | |сорт |
| | | | | |некрашеной |
| | | | | |шерсти |
| |К1j |K2j |K3j |K4j | |
|Отходы своего | | | | |Смесь, из |
|производства: | | | | |которой |
| | | | | |получен данный|
| | | | | |вид отхода |
|Лом ровничный |0,90 |0,95 |1,0 |1,0 | |
|Выпады (очес |0,35 |0,40 |0,76 | | |
|аппар.) с 1-го | | | | | |
|прочеса | | | | | |
|со 2-го прочеса и |0,45 |0,50 |0,78 | | |
|3-го | | | | | |
|Сдир аппаратный: | | | | | |
|трепаный |0,45 |0,50 |0,72 |0,90 | |
|мытый |0,50 |0,60 |0,80 |0,95 | |
|Концы крутые |0,70 |0,75 |0,90 |1,00 | |
|Осечка ткацкая |0,35 |0,35 |0,70 |0,80 | |
|Сбой промывной и |0,30 |0,35 |0,65 |0,85 | |
|красильный | | | | | |
|Сбой сукновальный |0,25 |0,30 |0,60 |0,80 | |
|и ворсовальный | | | | | |
|Подметь |0,40 |0,40 |0,72 |0,85 | |
|Выпады из-под |0,85 |0,85 |0,90 |1,00 | |
|щипальной машины | | | | | |
|Вытрепки из-под |0,45 |0,50 |0,75 |0,80 | |
|трепальной машины | | | | | |

Приложение 5

Планы подготовки натуральной шерсти к смешиванию

|Вид и состояние шерсти |Вариа|Трепа|Обезр|Карбо|Размель|Нейтр|Отжим|Сушка|Краше|Промы|Расщи|Эмул|
| |нт |ние |епеив|низац|чение и|ализа| | |ние |вка |пыван|ьсир|
| |плана| |ание |ия |выколач|ция | | | | |ие |ован|
| | | | | |ивание | | | | | | |ие |
| | | | | |примесе| | | | | | | |
| | | | | |й | | | | | | | |
|Шерсть мериносовая, помесная и другие виды натуральной шерсти |
|нормальная | |1 |- |- |- |- |- |- |- |- |2 |3 |
|нормальная для крашения | |1 |- |- |- |- |4 |5 |2 |3 |6 |7 |
|сорная, репейная, |А |1 |2 |- |- |- |- |- |- |- |3 |4 |
|сорно-репейная, | | | | | | | | | | | | |
|сорно-репейно-дефектная | | | | | | | | | | | | |
| |Б |- |- |1 |2 |3 |6 |7 |4 |5 |8 |9 |
|сорная, репейная, |А |1 |2 |- |- |- |5 |6 |3 |4 |7 |8 |
|сорно-репейная, | | | | | | | | | | | | |
|сорно-репейно-дефектная для | | | | | | | | | | | | |
|крашения | | | | | | | | | | | | |
| |Б |- |- |1 |2 |3 |6 |7 |4 |5 |8 |9 |

Примечание: 1. Расщипывание осуществляется на щипальных машинах, входящих в состав поточной линии.

2. Эмульсирование во всех случаях осуществляется на замасливающем устройстве ЗУ–Ш2, входящем в состав поточной линии.

Продолжение приложения 5

Планы подготовки обратов производства


|Вид обратов |Вариа|Очист|Трепа|Промы|Отжим|Сушка|Чесан|Карбо|Разме|Нейтр|Разра|Разра|Расщи|Замас|
| |нт |ка на|ние |вка | | |ие на|низац|льчен|ализа|ботка|ботка|пыван|ливан|
| |плана|угаро| | | | |ческе|ия |ие и |ция |на |на |ие |ие |
| | |очища| | | | | | |выкол| |волчк|конце| | |
| | |ющей | | | | | | |ачива| |е |рваль| | |
| | |машин| | | | | | |ние | | |ной | | |
| | |е | | | | | | |приме| | |машин| | |
| | | | | | | | | |сей | | |е | | |
|Выпады из-под чесальных|А |1 |- |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |
|аппаратов | | | | | | | | | | | | | | |
| |Б |1 |- |2 |3 |4 |5 |- |- |- |- |- |6 |7 |
|Сдир аппаратный |А |1 |- |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |
| |Б |1 |5 |2 |3 |4 |6 |- |- |- |- |- |7 |8 |
| |В |1 |- |- |5 |6 |7 |2 |3 |4 |- |- |8 |9 |
|Лом ровничный |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 и 2|3 |
|Концы пряжи |А |- |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 |2 |3 |
| |Б |- |- |- |- |- |- |- |- |- |1 |2 |3 |4 |
|Очес гребенной |А |- |1 |- |- |- |2 |- |- |- |- |- |3 |4 |
| |Б |- |1 |2 |3 |4 |5 |- |- |- |- |- |6 |7 |
| |В |- |- |- |4 |5 |6 |1 |2 |3 |- |- |7 |8 |

Примечание: лом ровничный, кольца и мычку обрабатывают первоначально на щипальной машине, не входящей в состав поточной линии, а вторично – на машине, входящей в состав поточной линии.

Приложение 6

Нормативы потерь сырья при подготовке его к смешиванию

|Вид натуральной шерсти |Трепани|Обезреп|Итого |Карбонизация |
| |е |еивание|потерь |(включая |
| | | | |обеспылевание |
| | | | |на треп.маш.) |
|Мериносовая III и VI длина, | | | | |
|помесная аппаратная тонкая, | | | | |
|п/тонкая, кроссбредная, цигайская | | | | |
|не ниже 50к | | | | |
|нормальная |2,5 |- |2,5 |- |
|сорная |2,2 |2,4 |4,6 |3,5 |
|репейная |2,3 |3,4 |5,7 |4,4 |
|сорно-репейно-дефектная |2,7 |3,2 |5,9 |4,4 |
|отсортировки и отклассировки |2,6 |3,5 |6,1 |3,5 |
|Шерсть п/грубошерстных пород овец,| | | | |
|кроссбредная и цигайская не ниже | | | | |
|44к | | | | |
|нормальная |3,2 |- |3,2 |- |
|сорная |3,1 |2,4 |5,5 |3,6 |
|репейная |3,0 |3,7 |6,7 |4,7 |
|сорно-репейно-дефектная |3,1 |4,1 |7,2 |4,7 |
|отсортировки и отклассировки |3,4 |4,1 |7,5 |3,0 |
|Шерсть помесная аппаратная | | | | |
|п/грубая и п/грубошерстных пород | | | | |
|овец, неоднородная | | | | |
|нормальная |3,3 |- |3,8 |- |
|сорная |3,8 |2,1 |5,9 |2,5 |
|репейная |3,8 |3,4 |7,2 |2,6 |
|сорно-репейно-дефектная |3,8 |3,8 |7,6 |2,6 |
|отсортировки и отклассировки |4,5 |4,3 |8,8 |1,8 |

Приложение 7

Состав эмульсий рекомендуемых для смесей аппаратного прядения

|Группа |Состав эмульсии |Содер|Расхо|Смесь суровая |Смесь крашеная|
|смеси | |жание|д | | |
| | |компо|эмуль| | |
| | |нента|сии, | | |
| | |, % |% от | | |
| | | |массы| | |
| | | |смеси| | |
| | | | |Содержание |Содержание |
| | | | |жира, % от |жира, % от |
| | | | |массы шерсти |массы шерсти |
|I, III,|Словасол МКS – 6 |10 |30 |- |- |
|V, VII,| | | | | |
|IX | | | | | |
| |Вода |90 | | | |
| |Соляровое масло |20 |30 |6 |6 |
| |Синтонол ДС - 3 |2 | | | |
| |Словасол О |2 | | | |
| |Вода |76 | | | |
|I, III,|Олеиновая кислота |10,0 |29 |7 |7 |
|V | | | | | |
| |Соляровое масло |13,5 | | | |
| |Триэтаноламин |1,0 | | | |
| |Словасол О |2,0 | | | |
| |Вода |73,5 | | | |
| |Олеиновая кислота |25 |25 |6 |7 |
| |Нашатырный спирт |1 | | | |
| |Вода |74 | | | |
|II, IV,|Препарат БВ |20 |22 |- |- |
|VI, | | | | | |
|VIII, | | | | | |
|X, XI | | | | | |
| |Вода |80 | | | |
| |Олеиновая кислота |4,0 |30 |6,3 |6,3 |
| |Соляровое масло |17,0 | | | |
| |Триэтаноламин |1,5 | | | |
| |Нашатырный спирт |0,5 | | | |
| |ОС-20 |0,25 | | | |
| |Вода |76,25| | | |
|Лавсан |ОС-20 или Алканон ОС-20|10 |10 |- |- |
| |Вода |90 | | | |
|Нитрон |Алканон ОС-20 или |7 |10 |- |- |
| |выравнивватель АДС, или| | | | |
| |препарат ОС-20 | | | | |
| |Вода |93 | | | |

Приложение 8

Классификация смесей, перерабатываемых в аппаратном прядении


|Группа|Характеристика группы смеси |
|смеси | |
|1 |Шерсть 60к и выше, ровничный лом 5 % (смесь ч/ш) |
|1 а |Шерсть 60к и выше, гребенные очесы, отсортировки тонкой шерсти, |
| |тонкая восстановленная шерсть и свои обраты (смесь ч/ш) |
|2 а |Шерсть, отсортировки, отходы те же, что в группе 1а, и химические |
| |волокна до |
| |40 % |
|2 б |Шерсть, отсортировки, отходы те же, что в группе 1а, и химические |
| |волокна более |
| |40 % |
|3 |Шерсть 58к и 56к высшего сорта, отсортировки мериносовой и |
| |качественной помесной шерсти, чистошерстяные отходы гребенного |
| |прядения и суконного производства (смесь ч/ш) |
|4 а |Шерсть, отходы те же, что в группе 3 и химические волокна до 40 % |
|4 б |Шерсть, отходы те же, что в группе 3 и химические волокна свыше 40 %|
|5 |Шерсть помесная высшего и I сортов, полугрубая, грубая и верблюжья I|
| |сорта, кроссбредная, цигайская и другие виды уравненной шерсти 50к и|
| |48к, отсортировки полугрубой шерсти, чистошерстяные отходы |
| |камвольного и суконного производств и восстановленная шерсть (смесь |
| |ч/ш) |
|6 а |Шерсть, отходы те же, что в группе 5, и химические волокна до 40 % |
|6 б |Шерсть, отходы те же, что в группе 5, и химические волокна более 40 |
| |% |
|7 |Шерсть помесная полугрубая, верблюжья II сорта, грубая II и III |
| |сортов, чистошерстяные отходы камвольного и суконного производств, |
| |восстановленная шерсть (смесь ч/ш) |
|8 а |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и |
| |химические волокна до 40 % |
|8 б |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 7, и |
| |химические волокна более 40 % |
|9 |Шерсть грубая IV сорта, отсортировки грубой шерсти, чистошерстяные |
| |отходы камвольного и суконного производств, восстановленная шерсть |
| |(смесь ч/ш) |
|10 а |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и |
| |химические волокна до 40 % |
|10 б |Шерсть, отходы и восстановленная шерсть те же, что в группе 9, и |
| |химические волокна более 40 % |
|11 а |Химические волокна до 40 %, восстановленная шерсть и гребенной очес |
| |(смесь без содержания натуральной шерсти) |
|11 б |Химические волокна более 40 %, восстановленная шерсть и гребенной |
| |очес (смесь без содержания натуральной шерсти) |

Приложение 9

Нормы отходов в кардочесании и прядении


|Группа смеси |1 |1 а |2 а |2 б |3 |4 а |4 б |5 |6 а |6 б |7-9 |8 а; |8 б; |11 а |11 б |
| | | | | | | | | | | | |10 а |10 б | | |
|Вид отхода | | | | | | | | | | | | | | | |
|В кардочесании |
|Лом ровничный |1,80 |1,80 |1,60 |1,40 |1,80 |1,50 |1,40 |1,90 |1,60 |1,50 |1,90 |1,70 |1,60 |3,40 |3,20 |
|Очес |4,10 |4,20 |3,15 |2,45 |3,60 |3,35 |2,55 |3,80 |3,35 |2,45 |4,80 |4,15 |3,95 |2,50 |1,50 |
|аппаратный | | | | | | | | | | | | | | | |
|Сдир |1,90 |1,90 |1,40 |1,10 |1,70 |1,40 |1,20 |1,50 |1,40 |1,20 |1,80 |1,70 |1,50 |0,90 |0,50 |
|Сбор с полочек|1,00 |1,20 |0,90 |0,60 |1,00 |0,80 |0,70 |0,70 |0,60 |0,50 |0,90 |0,70 |0,50 |1,20 |1,20 |
|Безвозвратные |0,60 |0,60 |0,30 |0,20 |0,40 |0,30 |0,30 |0,40 |0,30 |0,30 |0,60 |0,60 |0,50 |0,20 |0,10 |
|потери | | | | | | | | | | | | | | | |
|Итого отходов |9,40 |9,70 |7,35 |5,75 |8,50 |7,35 |6,15 |8,30 |7,25 |5,95 |10,00|8,85 |8,05 |8,20 |6,50 |
|В прядении (основа/уток) |
|Концы ровницы |1,25 |1,28 |1,12 |1,02 |1,28 |1,10 |1,10 |1,69 |1,60 |1,60 |1,84 |1,74 |1,74 |2,04 |2,04 |
| |1,40 |1,45 |1,30 |1,15 |1,45 |1,30 |1,20 |1,69 |1,60 |1,60 |1,84 |1,76 |1,76 |2,04 |2,04 |
|Мычка из |1,15 |1,22 |1,03 |0,58 |1,20 |0,75 |0,65 |1,50 |1,34 |1,24 |1,70 |1,45 |1,25 |2,00 |1,70 |
|мычкосборника | | | | | | | | | | | | | | | |
| |1,25 |1,31 |1,15 |0,75 |1,34 |0,95 |0,95 |1,70 |1,54 |1,44 |2,05 |1,78 |1,58 |2,35 |1,95 |
|Концы пряжи |0,15 |0,25 |0,13 |0,13 |0,15 |0,13 |0,13 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |
| |0,20 |0,31 |0,16 |0,15 |0,21 |0,16 |0,16 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |0,38 |
|Подметь |0,45 |0,55 |0,40 |0,20 |0,50 |0,40 |0,25 |0,60 |0,40 |0,30 |0,50 |0,40 |0,30 |0,50 |0,50 |
| |0,50 |0,60 |0,45 |0,35 |0,55 |0,45 |0,30 |0,82 |0,62 |0,42 |0,55 |0,45 |0,35 |0,55 |0,55 |
|Безвозвратные |0,30 |0,40 |0,25 |0,20 |0,30 |0,30 |0,20 |0,40 |0,20 |0,20 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |
|потери | | | | | | | | | | | | | | | |
| |0,30 |0,40 |0,30 |0,15 |0,30 |0,20 |0,15 |0,40 |0,20 |0,20 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |0,40 |
|Итого отходов |3,30 |3,70 |2,93 |2,13 |3,43 |2,68 |2,33 |4,57 |3,92 |3,72 |4,82 |4,37 |4,07 |5,32 |5,02 |
| |3,65 |4,07 |3,36 |2,55 |3,85 |3,06 |2,76 |4,99 |4,34 |4,04 |5,22 |4,77 |4,47 |5,72 |5,32 |

Приложение 10

Нормативы отходов пряжи в тонкосуконном ткачестве (в процентах)

|Группа смеси |Тип ткацкого станка |
| |механические тк. |автоматические тк. |бесчелночные тк. |рапирные тк. станки |
| |станки |станки |станки | |
| |основа |уток |основа |уток |основа |уток |основа |уток |
| |одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|одно|круч|
| |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |нит |. |
|I группа – |2,17|3,29|3,26|4,22|2,32|3,22|3,37|4,33|2,09|3,21|1,36|2,52|2,25|3,19|1,43|2,58|
|более 165 текс | | | | | | | | | | | | | | | | |
|II группа – |2,17|3,29|2,62|3,68|2,22|3,12|3,27|4,23|2,10|3,11|1,26|2,42|2,15|3,09|1,33|2,28|
|от 100 до 165 | | | | | | | | | | | | | | | | |
|текс | | | | | | | | | | | | | | | | |
|III группа – |1,97|3,09|2,42|3,58|2,02|3,14|3,17|4,03|1,79|2,91|1,06|2,22|- |- |- |- |
|От 68 до 100 текс| | | | | | | | | | | | | | | | |
|VI группа – |1,97|3,09|2,42|3,48|2,02|3,14|2,63|3,69|1,79|2,91|1,06|2,12|- |- |- |- |
|Менее 68 текс | | | | | | | | | | | | | | | | |

Приложение 11

Техническая характеристика безбалонных кольцепрядильных машин


|№ |Элемент характеристика |ПБ – 114 Ш1 |ПБ – 132 Ш |
|п/п | | | |
|1. |Число веретен |180, 240, 300 |120, 180, 240, |
|2. |Расстояние между веретенами, мм |114 |132 |
|3. |Линейная плотность |45-165 |125-400 |
| |вырабатываемой пряжи, текс | | |
|4. |Число кручений на 1 метр |100-700 |100-400 |
|5. |Тип вытяжного прибора |с круглым гребнем |
|6. |Вытяжка |1,2-2,8 |1,2-2,8 |
|7. |Разводка между питающими и |110-180 |110-180 |
| |вытяжными цилиндрами | | |
|8. |Частота вращения веретен, мин -1|4000-9000 |2000-6000 |
|9. |Диаметр кольца, мм |75, 85 |102 |
|10. |Мощность электродвигателя, кВт |25, 75 |22,5 |
|11. |Габаритные размеры, мм | | |
| |длина (максимальная) |19300 |17910 |
| |ширина |1350 |1270 |
| |высота |1850 |1800 |
|12. |Масса машины, кг (максимальная) |10000 |9800 |

Приложение 12

Нормы технологического режима работы

кольцепрядильных машин

|Марка |Марка |Группа |Диаметр |Линейна|Скорость |Высота |Средний|Диаметр|Объем |Плотнос|Высота |Масса |
|машины |кольца|смеси |кольца, |я |выпуска, |верхнег|диаметр|тела |пряжи |ть |намотки|пряжи |
| | | |мм |плотнос|м/мин |о |патрона|початка|на |намотки|, мм |на |
| | | | |ть | |конуса |, мм |, мм |початке|пряжи, | |початке|
| | | | |пряжи, | |початка| | |, см3 |г/см3 | |, г |
| | | | |текс | |, мм | | | | | | |
| | | | | |основа|уток | | | | | | | |
|ПБ-114 |ПК-1-7|I, III,|75 |165-130|15,0 |16,0 |65 |33 |68 |623 |0,44 |300 |274 |
|Ш |5 |V | | |14,5 |15,5 | | | | |0,48 | |299 |
|ПБ-114 | | | |125-100|14,0 |15,0 | | | | |0,50 | |312 |
|Ш1 | | | | |13,5 |14,5 | | | | |0,52 | |324 |
| | | | |96-84 |13,0 |14,0 | | | | |0,54 | |336 |
| | | | |80-72 | | | | | | | | | |
| | | | |68-60 | | | | | | | | | |
| | |II, IV,| |96-84 |16,0 |17,0 | | | | | | | |
| | |VI | |80-72 |15,5 |16,5 | | | | | | | |
| | | | |68-60 |15.0 |16,0 | | | | | | | |
|ПБ-114 |ПК-1-8|I, III,|85 |165-125|14,5 |15,5 |75 |38 |76 |731 |0,44 |300 |322 |
|Ш |5 |V, | | |15,5 |16,5 | | | | |0,48 | |351 |
|ПБ-114 | |II, IV,| |165-130|15,0 |16,0 | | | | |0,50 | |366 |
|Ш1 | |VI | | |14,5 |15,5 | | | | |0,52 | |380 |
| | | | |125-100|14,0 |15,0 | | | | |0,54 | |395 |
| | | | | | | | | | | | | | |
| | | | |96-84 | | | | | | | | | |
| | | | |80-72 | | | | | | | | | |
|ПБ-132 |ПК-1-1|VII, |102 |400-200|15,0 |16,0 |90 |38 |93 |1675 |0,48 |400 |804 |
|Ш |02 |IX,VIII| | |14,5 |15,5 | | | | |0,50 | |838 |
| | |, X | |165-125|16,0 |17,0 | | | | |0,52 | |871 |
| | | | | |15,5 |16,5 | | | | |0,54 | |905 |
| | | | |400-200| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | |
| | | | |165-125| | | | | | | | | |

Приложение 13

Характеристика чесальных аппаратов


|№ |Наименование параметров |Ч-31 Ш |CR-24 Ш |АЧ-224 Ш |CR-322 |
|п/п | | | | | |
|1. |Рабочая ширина, мм |1800 |1800 |2000 |1800 |
|2. |Число главных барабанов |3 |3 |2 |2 |
|3. |Число съемных барабанов |1 |1 |2 |1 |
|4. |Диаметр главного барабана, мм |1252 |1292 |1230 |1500 |
|5. |Диаметр съемного барабана, мм |1022 |1072 |1600 |1050 |
|6. |Число и ширина делительных |160/10,5|160/10,4|120/16 |120/14 |
| |ремешков | |5 | | |
| | |120/14,0|120/14,1| | |
|7. |Линейная плотность ровницы, |64-250 |64-165 |167-666 |200-1250|
| |текс | | | | |
|8. |Число ровничных нитей на |40;30 |20; 40; |30 |15; 30 |
| |бобине | |30 | | |
|9. |Производительность, кг/ч |14-25 |15-26 |до 60 |до 45 |
|10. |Частота вращения главных | | | | |
| |барабанов, мин –1 | | | | |
| |Загонная машина |120 |120 |125 |120 |
| |Ваточная машина |130 |130 |130 |- |
| |Ровничная машина |140 |140 |140 |135 |
|11. |Мощность установленных |12,1 |17,1 |19,00 |22,0 |
| |двигателей, кВт | | | | |
|12. |Габариты, мм | | | | |
| |Длина в рабочем состоянии |19850 |18900 |15205 |17025 |
| |Длина в раздвинутом состоянии |21850 |20122 |17005 |19425 |
| |Ширина с закрытыми дверцами |3380 |3500 |3570 |3480 |
| |Высота |2760 |2800 |1893 |2900 |

Приложение 14

Техническая характеристика машин для подготовки волокнистых материалов к смешиванию


|№ |Элемент |Трепальная|Разрыхлитель|Обезрепе|Щипально-з|Угароочи|Концерва|Однопроч|Щипальна|
|п/п |характеристики |машина |но-трепальны|ивающая |амасливающ|щающая |льная |есная |я машина|
| | |ТПШ-1 |й агрегат |машина |ая машина |машина |машина |машина |(волчек)|
| | | |АРТ-120Ш |О-120ШМ2|ЩЗ-140-Ш3 |УО-ШМ |К-11-Ш |Ч-11-Ш |ЩМШЛ-1 |
| |Рабочая ширина, мм |1210 |1200 |1200 |1400 |1400 |1500 |2000 |450 |
| |Скорость питающей |5-8 |4-7 |2,6-4,5 |8-12,4 |20,4 |0,2-0,35|0,17-1,1|1,3-3,15|
| |решетки, м/мин | | | | | | |2 | |
| |Число циклов в минуту |3,25-4,9 |- |- |- |1,5-6 |- |- |- |
| |Масса волокна на 1 м2 |2-4 |1,5-2 |0,3-0,4 |1,2-2,5 |1,5-2,5 |0,55-1,0|0,4-0,8 |2-4 |
| |питающей решетки, кг | | | | | | | | |
| |Длина подачи решетки за |0,247; |- |- |- |0,384 |- |- |- |
| |цикл, м |0,29 | | | | | | | |
| |Производительность, кг/ч|до 280 |при |40-80 |до 1200 |60-200 |15-25 |до 90 |80-120 |
| | | |использовани| | | | | | |
| | | |и ПУ | | | | | | |
| | | |до 1000 | | | | | | |
| |Потребляемая мощность, |10,2 |10,85 |7,0 |12,6 |4,5 |5,5 |9,55 |21,4 |
| |кВт | | | | | | | | |
| |Коэффициент полезного |0,88-0,9 |0,95 |0,90-0,9|0,95 |0,8-0,9 |0,95-0,9|0,90-0,9|0,95 |
| |времени (КПВ) машины | | |2 | | |6 |2 | |
| |Коэффициент выхода |0,976-0,94|0,94-0,98 |см. |0,995 |0,4-0,8 |0,93-0,9|0,90-0,9|0,93 |
| |материала после |6 см. |см. приказ |приказ | | |5 |5 | |
| |обработки |приказ | |260 | |см. |см. | | |
| | | | | | |приказ |приказ | | |
| |Габаритные размеры, мм | | | | | | | | |
| |длина | | | | | | | | |
| |ширина |3325 |9050 |3870 |2525 |3400 |5917 |8000 |4420 |
| |высота |2021 |1990 |2370 |2060 |3120 |3105 |2930 |1620 |
| | |3230 |3160 |1724 |1780 |2450 |1600 |2555 |2380 |

Приложение 15

Техническая характеристика сушильных машин


|№ |Элементы |Марка машины |
|п/п |характеристики | |
| | |АСВ-120-1 |Фирмы |Текстима |ЛС-8Ш |
| | | |«Фляйснер» | | |
| |Производительность,|650 |550 |825 |560 |
| |кг/ч | | | | |
| |Испарительная |268 |274 |411 |308 |
| |способность,кг/ч | | | | |
| |Средняя температура|85-90 |75-90 |75-90 |90 |
| |воздуха в камерах, | | | | |
| |оС | | | | |
| |Число секций |6 |4 |6 |8 |
| |(барабанов) | | | | |
| |Рабочая ширина |1200 |1200 |1200 |1750 |
| |машины, м | | | | |
| |Скорость рабочего |0,2 |0,137 |0,137 |0,011-0,045|
| |полотна | | | | |
| |Установленная |78,63 |37,7 |51,7 |26,8 |
| |мощность, кВт | | | | |
| |Габаритные размеры,| | | | |
| |мм | | | | |
| |длина |185000 |10820 |13672 |21450 |
| |ширина |4055 |3680 |3680 |3836 |
| |высота |3800 |3350 |3350 |2770 |

Приложение 16

Техническая характеристика красильного оборудования


|№ |Элемент характеристики |Периодического действия |Непрерывного |
|п/п | | |действия |
| | |АКД-У-|АКД-У-|НВ-150 |ФМК-152|Ильна фирмы |
| | |6 |3 | |1 |«Оливета» |
| | | | | | |I тип |II тип|
| |Загрузка машины | | | | | | |
| |(аппарата) волокном, кг| | | | | | |
| | |470 |250 |270-300|270-300|- |- |
| |шерстяным, лавсановым |590 |300 | | | | |
| |вискозным, нитроновым |1000 |400 | | | | |
| |капроновым | | | | | | |
| |Производительность, |90-270|55-100|600-100|600-900|200 |400 |
| |кг/ч | | |0 | | | |
| |Число сушильных |- |- |- |- |2 |4 |
| |барабанов | | | | | | |
| |Установленная мощность,|61 |36 |2,6 |17 |63 |101 |
| |кВт | | | | | | |
| |Габаритные размеры, мм | | | | | | |
| |длина |4900 |4900 |2900 |2925 |39000 |42000 |
| |ширина |3500 |3500 |2800 |2305 |4000 |4000 |
| |высота |4120 |4120 |4700 |1075 |3500 |3500 |
| |Заглубление, мм |2500 |2500 |- |- |- |- |

Приложение 17

Техническая характеристика смесовых машин и лабазов

|№ |Элементы |УСВМ-1 |С-12-1 |МСП-8Ш|ЛРМ-40Ш|ЛРМ-25Ш |
|п/п |характеристики | | | | | |
| |Число смесовых камер |2 |1 |1 |1 |1 |
| |Объем камеры, м3 |107,5 |43 |61 |40 |25 |
| |Плотность смеси в камере, |38 |35 |37 |38 |38 |
| |кг/м3 | | | | | |
| |Вместимость камеры, кг |4106 |1500 |2260 |до 1400|до 870 |
| |Производительность по |1720 |до 1000|до |до 1000|до 1000 |
| |питанию, кг/ч | | |1000 | | |
| |Число циклов за 8 ч, т |1,28-2,|3,8-4,8|- |- |- |
| | |02 |5 | | | |
| |Производительность по | | | | | |
| |готовой смеси за 8 ч, т | | | | | |
| |при однократном перевале |8,6-13,|5,1-7,3|- |- |- |
| |при двукратном перевале |1 | |- |- |- |
| | |5,2-8,3|- | | | |
| |Производительность |- |- |- |300, |300, |
| |по выгрузке, кг/ч | | | |450, |450, 900|
| | | | | |900 | |
| |Общая мощность |45,5 |36,5 |10,3 |8,2 |8,2 |
| |установленных | | | | | |
| |электродвигателей, кВт | | | | | |
| |Габаритные размеры, мм | | | | | |
| |длина |26300 |6800 |6870 |8530 |6680 |
| |ширина |4700 |5450 |3120 |3850 |3850 |
| |высота |4200 |4400 |5000 |4395 |4395 |

Приложение 18

Перечень и площадь подсобно-вспомогательных помещений

в зависимости от мощности производства

|Наименование помещений |Сокращенное |Норма площади в |
| |обозначение на |зависимости от |
| |чертеже |числа чесальных |
| | |аппаратов, м2 |
| | |до |до |свыше|
| | |15 |30 |30 |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|Помещения подсобного производства | | | | |
|Лаборатория аппаратно-прядильного |Лаб. прядильная|18 |18 |18 |
|производства | | | | |
|Лаборатория сырьевая |Лаб. сырьевая | |12 |12 |
|Помещение точильных станков |Точильная |54 |108 |160 |
|Помещение чистильщиков, поверяльщиков |Чистильщики |12 |18 |18 |
|разводок кардочесальных аппаратов |кард. | | | |
|Помещение чистильщиков, смазчиков, |Чистильщики, |12 |18 |18 |
|поверяльщиков веретен, тесемщиков |смазчики пряд. | | | |
|прядильных машин | | | | |
|Помещение для хранения и разборки |Кладовая |18 |24 |36 |
|патронов |патронов | | | |
|Помещение для приема и подсортировки |Прием отходов |36 |54 |72 |
|отходов производства | | | | |
|Помещение для хранения вспомогательных | | | | |
|материалов | | | | |
|приготовительный цех |Клад.вспом.мате|24 |12 |18 |
|аппаратный цех |р. | |24 |36 |
|прядильный цех |То же | |18 |24 |
| |То же | | | |
|Помещения ремонтного хозяйства | | | | |
|Мастерская валичная и для заготовки |Валичная |60 |90 |72 |
|кожаных |Шорная | | |24 |
|изделий | | | | |
|Мастерская по ремонту игольчатых |Игольная |18 |24 |36 |
|барабанчиков | | | | |
|Помещение хранения запасных деталей |Зап. детали |108 |120 |144 |
| |цеха | | | |
|Помещение дежурного слесаря |Слесарь-рем. |30 |40 |60 |
|Помещения вспомогательные | | | | |
|Конторы : | | | | |
|сырьевая |Контора |12 |12 |16 |
|приготовительного цеха (уч.) |сырьевая | |12 |16 |
| |Контора пригот.| | | |
|аппаратного цеха (уч.) |Контора |16 |16 |20 |
|прядильного цеха (уч.) |аппарат. | |16 |20 |
| |Контора пряд. | | | |
|Кабинеты: | | | | |
|Начальник производства |Нач. производ. |- |24 |36 |
|Начальник цеха |Нач. цеха | |18 |18 |
|Начальников смен: | |- | | |
|приготовительного цеха |Нач. см. приг. | |- |18 |
|аппаратного цеха |Нач. см. аппар.| |- |18 |
|прядильного цеха | | |- |18 |
| |Нач. см. пряд. | | | |

Продолжение приложения 18

|1 |2 |3 |4 |5 |
|Старших мастеров | | | | |
|приготовительного цеха |Ст. маст. приг.|12 |18 |24 |
|аппаратного цеха | |12 |18 |24 |
|прядильного цеха |Ст. маст. |12 |18 |24 |
|аппаратно-прядильного участка |аппар. |12 |18 |24 |
| |Ст. маст. пряд.| | | |
| | | | | |
| |Ст. мастер | | | |
|Мастеров смен | | | | |
|приготовительного цеха |См. мастер |12 |15 |18 |
|аппаратного цеха |приг. |12 |15 |18 |
|прядильного цеха |См. мастер |12 |15 |18 |
| |аппар. | | | |
| |См. мастер | | | |
| |пряд. | | | |
|Вспомогательные помещения: | | | | |
|Помещение для приготовления эмульсии |Эмульсионная |36 |54 |54 |
|Помещение системы пневмоочистки | | | | |
|машинное отделение |Маш. отделение |108 |144 |200 |
|сбор волокна |Волокносбор. | | | |

Приложение 19

Нормативы выходов пряжи из смесей (в процентах)

|Групп|Смеси, содержащие суровую натуральную смесь |Смеси, содержащие крашеную натуральную шерсть |
|а | | |
|смеси| | |
| |нормальная и |репейная |сорно-репейно-деф|нормальная и |репейная |сорно-репейно-деф|
| |сорная | |ектная |сорная | |ектная |
| |При содержании гребенных очесов, обратов, восстановленной шерсти, отсортировок и отклассировок, % |
| |менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|менее|от 10|свыше|
| |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |10 |до 30|30 |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12 |13 |14 |15 |16 |17 |18 |19 |
|I |87,9 |- |- |86,5 |- |- |85,2 |- |- |87,0 |- |- |85,7 |- |- |84,4 |- |- |
|I а |88,1 |87,2 |86,3 |86,8 |85,8 |85,0 |- |84,5 |- |87,2 |86,3 |85,4 |85,9 |85,0 |84,1 |- |83,7 |- |
|2 а |91,1 |90,2 |89,3 |89,7 |88,8 |87,9 |88,4 |87,5 |86,6 |90,2 |89,3 |88,4 |88,9 |88,0 |87,1 |87,6 |86,7 |85,8 |
|2 б |93,1 |92,5 |91,8 |91,9 |91,1 |90,4 |90,6 |89,8 |89,1 |92,4 |91,6 |90,9 |91,0 |90,2 |89,5 |89,7 |88,9 |88,2 |
|3 |89,6 |88,5 |87,3 |88,2 |87,1 |85,9 |86,9 |85,9 |84,6 |88,7 |87,6 |86,4 |87,4 |86,3 |85,1 |86,1 |85,0 |83,8 |
|4 а |91,3 |90,4 |89,5 |89,9 |89,0 |88,1 |88,6 |87,7 |86,8 |90,4 |89,5 |88,6 |89,1 |88,2 |87,3 |87,8 |86,9 |86,0 |
|4 б |92,7 |91,9 |91,2 |91,3 |90,5 |89,8 |90,0 |89,2 |88,5 |91,8 |90,1 |90,3 |90,5 |89,7 |89,0 |89,1 |88,3 |87,6 |
|5 |88,9 |87,8 |86,6 |87,6 |86,5 |85,3 |86,3 |85,2 |84,0 |88,0 |86,8 |85,7 |86,7 |85,6 |84,4 |85,4 |84,3 |83,1 |
|6 а |90,2 |89,3 |88,4 |88,8 |87,9 |87,0 |87,5 |86,6 |85,7 |89,3 |88,4 |87,5 |88,0 |87,1 |86,2 |86,7 |85,8 |84,9 |
|6 б |91,6 |90,8 |90,1 |90,2 |89,4 |88,7 |88,9 |88,1 |87,4 |90,7 |89,9 |89,2 |89,4 |88,6 |87,9 |88,0 |87,2 |86,5 |
|7; 9 |86,7 |85,6 |84,4 |85,4 |84,3 |83,2 |84,2 |83,1 |81,9 |85,9 |84,8 |83,6 |84,6 |83,5 |82,3 |83,3 |82,2 |81,0 |
|8а; |88,1 |87,1 |86,2 |86,7 |85,8 |84,8 |85,5 |84,5 |83,7 |87,2 |86,4 |85,4 |85,9 |85,0 |84,1 |84,6 |83,7 |82,8 |
|10а | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|8б; |89,1 |88,3 |87,6 |87,7 |86,9 |86,2 |86,4 |85,6 |84,9 |88,2 |87,4 |86,7 |86,9 |86,1 |85,4 |85,6 |84,8 |84,1 |
|10б | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|Смеси не содержащие натуральной шерсти |
|11 а | |86,0 |84,0 | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 б | |88,0 |86,0 | | | | | | | | | | | | | | | |

Приложение 20

Ширина проходов, м, на предприятиях шерстяной промышленности


|Наименование оборудования |Рабочий проход между |Проход|Поход |Центра|
| |машинами |между |между |льный |
| | |машино|машино|общеце|
| | |й и |й и |ховой |
| | |колонк|стеной|проход|
| | |ой | | |
| |Боково|Проход|Проход| | | |
| |й |со |со | | | |
| |проход|сторон|сторон| | | |
| | |ы |ы | | | |
| | |питани|выпуск| | | |
| | |я |а | | | |
|Трепальные машинами с |1,2 |1,2 |1,2 |1,0 |2,5 |2,2 |
|автопитателем АП-120Ш | | | | | | |
|Щипальные машины ЩЗ-50 |1,1 |1,1 |1,1 |1,0 |2,5 |2,2 |
|Щипально-замасливающие машины|1,2 |1,2 |1,2 |1,0 |2,5 |2,2 |
|с автопитателем АП-120Ш | | | | | | |
|Красильные аппараты |1,2 |2,5 |2,5 |0,5 |2,5 |4,0 |
|Механизированные лабазы |0,8 |0,8 |0,8 |0,5 |1,5 |2,2 |
|ЛМР-40Ш | | | | | | |
|Двухпоческные и трехпрочесные|1,2 |2,1 |2,4 |0,5 |1,7 |4,0 |
|аппараты | | | | | | |
|Прядильные машины |1,2 |1,0 |1,0 |0,6 |2,0 |3,2 |
|Тростильно-крутильные машины |1,2 |1,8 |1,8 |0,8 |1,4 |1,8 |
|Мотальные машины |2,0 |1,8 |1,8 |0,6 |1,4 |2,8 |

Список литературы

1. ГОСТ 21101-83. Основные требования к рабочим чертежам. – М.:

Издательство стандартов, 1983 – 7 с.
2. СТП УлПИ 8-85. Дипломное проектирование. – Ульяновск: УлПИ, 1985. – 61 с.
3. ОСТ 17-871-81. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для ткацкого производства. Общие технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1981. – 12 с.
4. ОСТ 17-656-76. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для выработки ковровых изделий машинного производства. – М.: Издательство стандартов, 1976. – 7 с.
5. ГОСТ 18621-73. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. – М.: Издательство стандартов, 1973. – 6 с.
6. Нормы технологического режима производства шерстяной пряжи. Аппаратное прядение. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром..
7. ГОСТ 26383-84. Шерсть тонкая сортированная мытая. – М,: Издательство стандартов, 1984. – 11 с.
8. ГОСТ 26588-85. Шерсть полугрубая, грубая неоднородная мытая сортированная. – М.: Издательство стандартов, 1986. – 11 с.
9. ГОСТ 26588-85. Шерсть полутонкая и полугрубая однородная мытая сортированная. – М.: Издательство стандартов, 1986. – 14 с.
10. ГОСТ 16008-83. Волокно полиамидное шерстяного типа. - М.: Издательство стандартов, 1983. – 8 с.
11. ГОСТ 10435-83. Волокно и жгут полиэфирное шерстяного типа. - М.:

Издательство стандартов, 1983. – 8 с.
12. ГОСТ 10546-80. Волокно вискозное. - М.: Издательство стандартов, 1988.

– 7 с.
13. ГОСТ 13232-79. Волокно и жгут полиакрилонитрильное шерстяного типа. -

М.: Издательство стандартов, 1983. – 8 с.
14. ОСТ 17-536-83. Отходы шерстяной промышленности. Технические условия. -

М.: Издательство стандартов, 1983. – 17 с.
15. Гусев В.Е., Слываков В.Е. Проектирование шерстопрядильного производства: Учебник. – М.: Легкая индустрия, 1975. – 452 с.
16. Справочник по шерстопрядению. Под ред. В.К. Афанасьева и др. – М:

Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 473 с.
17. Гусев В.Е. Сырье для шерстяных и нетканых изделий и первичная обработка шерсти. – М: Легкая индустрия, 1977. – 405 с.
18. Методические указания. «Проектирование смесей».
19. Временные отраслевые нормативы выходов пряжи из сырья (смеси) и отходов производства в шерстяной промышленности в кондиционно-чистой массе. - М.:

ЦНИИТЭИЛегпром, 1990. – 83 с.
20. Рашкован И.Г. Поточные линии и автоматизация технологических процессов в шерстопрядении. М: Легкая индустрия, 1975. – 198 с.
21. Методические рекомендации по нормированию труда рабочих в шерстопрядильной промышленности. – М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1984. – 204 с.
22. Методические указания к экономической части дипломного проекта строительства предприятий шерстяной промышленности для спец. 1102./Сост.

Н.Ф. Бердичевская. – Ульяновск: УлПИ, 1986. – 36 с.
23. Методические указания к дипломному проектированию. Расчет смесовых машин, входящих в состав поточной линии приготовления аппаратной ровницы.

/Сост. Е.С. Катаев. – Ульяновск: УлПИ, 1985. – 17 с.
24. Нормы технологического проектирования предприятий легкой промышленности. Аппаратное прядение./ ГПИ-10. – Ульяновск, 1985. – 33 с.
25. Протасова В.А. Прядение шерсти и химических волокон: учебник. – М.:

Легпромбытиздат, 1987. – 294 с.


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.