реферат, рефераты скачать
 

Выбор материалов для женских зимних пальто из шерстяных тканей


В нормативно-технической документации нормированы показатели следующих физико-механических свойств ниток: линейная плотность, минимальная разрывная нагрузка, удлинение при разрыве, неравновесность, стойкость окраски, степень белизны.

Разрывная нагрузка является основным, универсальным, показателем качества швейных ниток. Прочность ниток зависит от сырьевого состава, структуры и толщины ниток. В зависимости от числа сложений и качества хлопка средняя относительная разрывная нагрузка хлопчатобумажных швейных ниток составляет 18 - 26% сН/текс, лавсановых штапельных - 25 - 40 сН/текс, лавсановых комплексных - 30 - 55 сН/текс, армированных - 30 - 45 сН/текс. В соответствии с прочностью для швейных ниток установлены две марки - «Экстра» и «Прима», для армированных - 44 лх и 44 лх-1. Разрывная нагрузка ниток марки «Экстра» в среднем на 7% выше, чем у ниток марки «Прима». Прочность армированных ниток с условным обозначением 44 лх-1 на 9% выше, чем ниток марки 44 лх.

Удлинение ниток влияет на эластичность и растяжимость ниточных швов в одежде. В зависимости от волокнистого состава величина удлинения ниток составляет, %:


Хлопчатобумажные

До 10

Из натурального шелка

До 18

Синтетические комплексные

До 40

Лавсановые штапельные

До 24

Армированные

До 28


Неравномерность швейной нитки является следствием наличия в ней уравновешенных крутильных моментов. Нормативные значения неравномерности для лавсановых комплексных ниток - не более 3 - 4, Хлопчатобумажных - 5 витков петли нитки длиной 250 мм.

Стойкость к истиранию ниток являются параметром, которой характеризуют их отношение к механическим воздействиям в процессе образования стежка и обеспечивают сохранность швов в эксплуатации.

От прочности окраски зависит внешний вид ниток и готового изделия.


Таблица №17 Устойчивость окраски швейных ниток [4].

Устойчивость окраски

Устойчивость окраски к воздействию


Сухого трения

Стирки №1

Света по восьмибалльной шкале эталонов



Изменение окраски

Закрашивание белого материала


Особо прочная

4

4

4

5

Прочная

4

4

4

4

Обыкновенная

3

3

3

3


В таблице №18 приведены обобщенные отдельные физико-механические показатели швейных ниток, предназначенных для изготовления одежды.


Таблица №18 Физико-механические свойства различных видов швейных ниток.

Нитки

Относительная прочность, сН/текс

Удлинение при разрыве, %

Термостойкость

Стойкость к истиранию, циклы

Жесткость при кручении, усл. ед.

Внешний вид

Хлопчатобумажные В четыре и шесть сложений В три сложения В два сложения

 22-26  20-23 18-20

 5 - 10  4 - 8 4 - 7

 Без ограничений  » »

 150-350  110-190 60-150

 140-170  120-140 120-140

 Матовые  » »

Синтетические комплексные

30-55

20-40

225-248

1500- 2500

160-350

Блестящие

Лавсановые штапельные

25-40

12-24

249

600-1000

120-160

Матовые

Армированные

30-45

16-24

267

700-1500

160-220

»

Лавсановые объемные (текстурированные)

35-55

30-65

-

400-1500

100-150

Объемные, извитые

Капроновые мононити (прозрачные)

41-60

30-50

-

2500- 4000

500-3500

Блестящие прозрачные


Технические требования к швейным ниткам определяются их видом и назначением. Основные требования к показателям физико-механических свойств ниток заключаются в следующем:


Лавсановые штапельные нитки Относительная разрывная нагрузка, сН/текс, не менее Удлинение при разрыве, % Доля остаточной деформации, %, не более Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, удлинению при разрыве, %, не более Стойкость к истиранию, циклы, не менее Усадка после кипячения, %, не более Усиление трения при движении нитки, сН, не более

30 18 30 7  700 1 75

Армированные швейные нитки Относительная разрывная нагрузка, сН/текс Удлинение при разрыве, % Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более Содержание хлопкового волокна, %, не менее Усиление трения при движении нитки, сН, не более

 40 24 6 30 75

Объемные текстурированные синтетические швейные нитки Линейная плотность, текс Относительная разрывная нагрузка, сН/текс, не менее Растяжимость от распрямления извитков, % Стойкость извитков, %, порядка Число кручений на 1 м

 20 - 30 40 20 80 50

Прозрачные швейные нитки Линейная плотность, текс Относительная разрывная нагрузка, сН/текс, не менее Прозрачность, %, не менее Жесткость при кручении, условные единицы

 20 40 95 420-900


4. Анализ ассортимента материалов для изготовления женского зимнего пальто


Ассортимент материалов для пальто включает ткани чистошерстяные, полушерстяные, трикотажные полотна, комплексные материалы, искусственные мех и кожу, натуральные мех и кожу [15, стр.276].

Группа шерстяных тканей, используемых в одежде при пониженных температурах, состоит из небольшого количества пальтовых камвольных, тонкосуконных и грубосуконных тканей, а также драпов. Наряду с шерстью при выработке тканей используются капрон, лавсан, нитрон, вискоза, триацетат и хлопок. Добавки инородных волокон могут содержаться в смеси с шерстью, в неоднородных нитях, полученных путем подкрутки к шерстяной пряже, и в виде полной системы однородных нитей (например, хлопчатобумажных) в основе и утке.

Ткани вырабатываются полотняным, саржевым, мелкоузорчатым и сложным (полутора или двухслойным) переплетениями. По способу получения и характеру отделки различают ткани гладкокрашеные, пестротканые и меланжевые. Выпускают ткани с малосминаемой и малоусадочной отделкой, водоотталкивающей и другими пропитками [2, стр.43].

Предполагается создать ассортимент пальтовых тканей с уменьшенной материалоемкостью и улучшенных структур на основе применения пряжи малых линейных плотностей, новых ее видов из натуральных и химических волокон и их смесей, редких видов шерсти (ангорской, козьей, козьего и кроличьего пуха) комбинированных и текстурированных нитей, полученных с применением новых видов печати в жаккардовом оформлении, улучшенного внешнего вида и повышенной воздухопроницаемости.



4.1 Ассортимент материалов для верха женского зимнего пальто


Ассортимент представлен чистошерстяными, полушерстяными камвольными, камвольно-суконными, тонкосуконными драпами и пальтовыми тканями.

Используют камвольные ткани, разнообразные по структуре и поверхностной плотности от 250 до 550 г/м2. Классической камвольной ткани является габардин, вырабатываемый из крученой пряжи диагональным переплетением с очень высокой плотностью по основе и утку. Из-за этой высокой плотности габардины имеют большую жесткость, упругость, высокую осыпаемость срезов, плохо поддаются влажно-тепловой обработке.

К камвольным тканям, из которых шьют женские пальто, относят жаккардовые ткани, имеющие в основе камвольную пряжу, а в утке аппаратную. Лицевую сторону ткани формирует гребенная пряжа, а изнаночную - аппаратная.

Ткани пальтовые являются полушерстяными камвольными тканями с поверхностной плотностью 300 - 460 г/м2, либо камвольно-суконными с большой поверхностной плотностью (440 - 523 г/м2). В состав пряжи этих тканей входят двух- и трехкомпонентные смеси. Переплетения - сложные или мелкоузорчатые. Отделка пестротканая, гладкокрашеная, с небольшой валкой, оставляющей рисунок переплетения открытым.

Камвольно-суконные чистошерстяные ткани имеют начесы, преимущественно на изнаночной стороне. Лицевая сторона обладает ярко выраженной поверхностью, оформленной в зависимости от вида переплетения (саржевое, жаккардовое, креповое, букле и т.д.). Камвольно-суконные ткани вырабатываются из пряжи различных линейных плотностей (от 31 до 200 текс), что обеспечивает разнообразие структур камвольно-суконных тканей. Поверхностная плотность чистошерстяных камвольно-суконных тканей составляет от 350 до 570 г/м2(наибольший удельный вес в выпуске имеют ткани поверхностной плотности 450 - 530 г/м2).

Тонкосуконные чистошерстяные ткани, драпы составляют основную группу тканей для женских пальто. В их ассортименте можно выделить ворсовые ткани из пряжи повышенной толщины, ткани, выработанные с использованием фасонной одноцветной или меланжевой пряжи, которая придает им ярко выраженную рельефную поверхность. Тонкосуконные чистошерстяные ткани для пальто представлены такими как фланель, букле, драп.

Фланели - мягкие шелковистые ткани. Они вырабатываются сатиновым переплетением и имеют на поверхности слабовыраженный ворс.

Букле - ткани, образованные фасонной пряжей, благодаря которой на поверхности выступают утолщения, узелки и петельки.

Драпы - толстые, плотные, тяжелые, сильно уваленные ткани с полутора- и двухслойным переплетением.

Сукна чистошерстяные и полушерстяные применяются при изготовлении пальто. Они вырабатываются простыми полотняными или саржевыми переплетениями и сильно уваливаются. При этом войлокообразный застил полностью скрывает переплетение ткани, а поверхность ткани делает матовой.

Перспективными тканями для пальто являются чистошерстяные ткани с использованием верблюжьей шерсти, шерсти ламы, ангорских и кашмирских коз. Ткани вырабатывают в гладкокрашеном или меланжевом оформлении, с различной высотой ворса, облегченными, с пониженной материалоемкостью.

При использовании тканей с длинным ворсом необходим тщательный контроль их качества по показателям стойкости ворса к сваливанию, истиранию и применение «щадящего» режима их обработки при изготовлении изделий.

Таблица №19 Характеристика шерстяных тканей верха фирмы «Купавна».

Название материала

Артикул

Ширина с кромкой, см

Поверхностная плотность, г/м2

Номер пряжи

Плотность, количество нитей на 10 см

Разрывная нагрузка, даН

Несминаемость, %

Содержание шерстяного волокна, %

Цена в рублях





Основа

Уток

Основа

Уток

Основа

Уток




1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Велюры

Овен Руно Мечта

61 148 166

152 152 152

447 441 462

25×2 84 84

25×2 84 84

484 158 164

376 153 135

32,1 41,4 43,2

28,2 38,1 36,7

81,1 89,3 83,7

100 100 90

219,60 219,60 240,00

Буклированные

Кадриль Элегия* Снежана*

144 155 167

152 142 152

464 442 447

125 19×2 25×2

125 19×2 25×2

342 451 261

233 267 214

30,3 58,3 41,9

29,4 53,6 35,8

79,8 88,3 85

100 100 95

260,40 315,60 310,80

Ворсованные гладкие (с ангорой)

Горизонт*

176

142

399

125

125

97

86

34,8

32

80,1

95

300,00

Ворсованные с рельефным рисунком

Любава* Фантазия* Атлантида*

157 164 165

152 152 152

391 400 400

25×2 25×2 25×2

25×2 25×2 25×2

225 222 222

217 207 210

53,4 55 67

51,2 53,1 65,1

83,5 89,1 81,2

98 100 96

300,00 300,00 310,80

Буклированные ворсовые

Легенда*

160

152

510

125

125

109

97

65,3

58,9

87,7

90

325,20

Гладкие с касторовой отделкой













Очарование Комета

108 133

142 152

507 448

125 84

125 84

150 116

140 112

51,3 43,5

41 38,6

80,8 79,9

90 100

295,20 245,60

Твиды













Вояж*

170

152

605

125×2

125×2

72

70

48

41

82,7

100

240,00

Драпы













Шерстяной

3616

142

640

150

150

116

113

63,4

59,5

87,8

100

328,80


Примечание: *- ткани с вложением ангорской шерсти.

Обработка чистошерстяных тканей в швейном производстве не вызывает затруднений. Шерстяные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, легко режутся и благодаря шероховатой поверхности не смещаются. Необходимо учитывать только, что ткани, имеющие небольшую плотность, сильно растягиваются, а это может приводить к их перекосу в настиле и под лапкой швейной машины. При наличии ворса или жаккардового рисунка надо следить за направлением полотен в настиле. Ткани повышенной плотности имеют сильную осыпаемость и прорубаемость иглой, и это обстоятельство следует учитывать при пошиве изделий. Наличие синтетических волокон в шерстяных тканях требует повышенного внимания при соблюдении режимов ВТО. Превышение температуры глажения приводит к оплавлению волокон, изменению цвета ткани, сокращению ее линейных размеров. При переработке в швейном производстве шерстяных тканей с вложением ПУ нитей необходимо учитывать повышенные растяжимость и релаксацию полотна, а также повышенную усадку полотна в процессе влажно-тепловой обработки.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.