Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия

| | | | | |е на | | | |

| | | | | |мин. | | | |

| | | |о | | | | | |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |

|Деталь №1 |20-17-7|58 |48 |150 |0,32 |58,3 |7800 |7582 |

| |02 | | | | | | | |

|Деталь №2 |17-03-6|35 |63 |150 |0,42 |35,4 |6072 |3585 |

| |07 | | | | | | | |

Для наглядности все расчеты трудоемкости годовой производственной

программы цеха КИП и А сведены в единую таблицу 6.

Годовая производственная программа цеха КИП и А

Таблица 6

| |ие | | | |обозна| |, | |

| | | | | | | |или | |

| | | | | | | |ч | |

|1 |Техни| | | |Vто | |31884,| |

| |ческо| | | | | |21 | |

| |е | | | | | | | |

| |ие | | | | | | | |

| |ров | | | | | | | |

|2 |Текущ| | | |Vт | |3286,9| |

| |ий | | | | | |8 | |

| |т | | | | | | | |

| |ров | | | | | | | |

|3 |Капит| | | |Vк | |4634,2| |

| |альны| | | | | |8 | |

| |й | | | | | | | |

| |т | | | | | | | |

| |ров | | | | | | | |

|4 |Ведом| | | |Vп | |1771,1| |

| |ствен| | | | | |73 | |

| |рки | | | | | | | |

|5 |Монта| | | |Vм | |315,00| |

| |ж | | | | | | | |

| |ров | | | | | | | |

|6 |Изгот| | | |Vзч | |11166,| |

| |овлен| | | | | |10 | |

| |ие | | | | | | | |

| |ных | | | | | | | |

| |й | | | | | | | |

2. Определение потребности цеха в оборудовании

2.1. Оборудование для поверок и ремонта приборов

Для проведения поверок цех должен располагать поверочными стендами,

оборудованными необходимыми образцовыми приборами, приспособлениями,

источниками питания и т.п. Расчет потребности в стендах начинается с

определения эффективного фонда времени работы одного стенда в течение года.

При этом надо соблюдать следующие условия:

1. Работа должна проводиться в одну смену. Многосменная работа

нежелательна, так как это, во-первых, приводит к обезличке при

использовании образцовых дорогостоящих приборов и другого оборудования

стенда и, во-вторых, создает организационные и технические неудобства в

случаях, когда поверка прибора не может быть закончена за одну смену.

2. В течение смены 1 ч. следует планировать на мелкий ремонт и уборку

стенда, на смену образцовых приборов и т.п.

3. В течение года примерно 20% времени надо планировать на ремонт

стенда и на его простои по причине неравномерного поступления приборов на

поверку.

С учетом названных условий формула для расчета эффективного фонда

времени работы стенда (Fэф) имеет вид:

[pic]

где Tсм - продолжительность рабочей смены, ч;

1 - время, планируемое на мелкий ремонт и уборку стенда в течение

смены, ч;

Тр - количество рабочих дней в планируемом году;

Тпр - количество предпраздничных рабочих дней в плановом периоде (по

календарю);

rн- количество нерабочих часов в предпраздничные дни (продолжительность

смены

сокращается на 1 ч);

0,8 - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт стенда и

простои из-за неравномерного поступления приборов на поверку.

Fэф= [(8 - 1) * 250 - 8 * 1] * 0.8 = 1393.6 ч

Потребность в поверочных стендах рассчитывается отдельно для каждой

группы поверяемых приборов (электронных, пневматических и других).

Потребное количество стендов для поверок пневматических приборов (Sпн)

рассчитывается по формуле, (алогичные формулы используются для

электрических приборов):

[pic]

,где Vппн - трудоемкость поверок (государственных и ведомственных)

пневматических приборов в течение года, чел – ч.

Для электрических приборов (вторичных приборов типа Э):

Sэл=885,6/1393.6=0,635(1

Для гидравлических приборов (термометров манометрических, напоромеров и

дифманометров трубчатых):

Sпн=997,7/1393.6=0,716(1

Расчетное количество стендов получается, как правило, дробным числом,

поэтому его округляют до ближайшего целого числа в сторону большего.

Для проведения капитальных ремонтов приборов цех должен быть оборудован

необходимыми стендами (устройствами). Потребность в стендах для

капитального ремонта также рассчитывается отдельно для каждой группы

ремонтируемых приборов (пневматических, электронных и других). При

определении количества стендов для ремонта необходимо учесть, что в

процессе капитального ремонта прибора с помощью стенда выполняются не все

ремонтные операции, а только часть из них. Количество стендов, необходимых

для капитального ремонта пневматических приборов (Sпн) рассчитывается по

формуле, (алогичные формулы используются для электрических приборов):

[pic]

,где Vкпн - суммарная трудоемкость капитального ремонта пневматических

приборов в течение года, чел - ч;

? - удельный вес трудоемкости ремонтных операций, производимых с

помощью стенда, в общей трудоемкости капитального ремонта прибора (? =

0,2);

Fэф - эффективный фонд времени работы одного стенда в течение года,

(принимать тот же фонд времени, что и для поверочного стенда).

Sэл =0,551(1

Sпн =0,31(1

Для своевременной замены вышедших из строя приборов новыми цех должен

располагать запасом резервных приборов. В проекте запас резервных приборов

устанавливается по каждому наименованию в размере 15% от количества

приборов данного наименования, установленных в основных цехах.

Для обеспечения возможности поверки всех основных типов приборов и

автоматических регуляторов на месте их установки в процессе технического

обслуживания цех КИП и А должен располагать контрольными приборами

лабораторного типа. Номенклатура дорогостоящих приборов приведена в табл.

7. Одновременно в табл. 7 определяется общая стоимость контрольных

приборов.

Номенклатура контрольных приборов и расчет их стоимости

Таблица 7

| |ование| |ство, | |за | |сть | |

| |льных | | | |руб | |руб | |

| |ов | | | | | | | |

|1 |Прибор| |3 | |1400 | |4200 | |

| |ы | | | | | | | |

| |а | | | | | | | |

|2 |Прибор| |2 | |1256 | |2512 | |

| |- | | | | | | | |

| |й | | | | | | | |

| |0М | | | | | | | |

|3 |Лабора| |2 | |1020 | |2040 | |

| |етр | | | | | | | |

| |Ц4311 | | | | | | | |

|4 |Мегомм| |2 | |720 | |1440 | |

| |етр | | | | | | | |

| |М127 | | | | | | | |

|5 |Контро| |3 | |800 | |2400 | |

| |тр | | | | | | | |

| |МП4-V | | | | | | | |

| |Итого:| | | | | |12592 | |

2.2. Оборудование для изготовления запасных частей

Расчет оборудования, потребного для изготовления запасных частей,

производится на основе норм штучно-калькуляционного времени на операцию и

оформляется в табл.8.

Норма штучно-калькуляционного времени на отдельную операцию для каждого

наименования деталей (tкшт) рассчитывается по формуле:

[pic]

,где tшт - норма штучного времени на операцию, мин;

tпз- норма подготовительно-заключительного времени по данной операции

на партию деталей, мин;

n - нормальный размер обрабатываемой партии, шт.

В табл.8 трудоемкость производственной программы рассчитывается в

пооперационном разрезе, т.е. раздельно для каждого типоразмера

оборудования. При этом трудоемкость операций, не требующих для своего

выполнения оборудования, в расчет не принимается. Типоразмер оборудования в

табл.7 указывается по данным технологических карт.

Расчет производится в следующей последовательности. Определяется

суммарная трудоемкость обработки годовой программы деталей по каждому

типоразмеру станков сначала в нормо-минутах, затем в нормо-часах. Потребный

фонд времени на программу в станко-часах по каждому типоразмеру

оборудования определяется делением трудоемкости производственной программы

в нормо-часах на плановый коэффициент выполнения норм, который приводится в

индивидуальном задании. Затем рассчитывается эффективный фонд времени

работы единицы оборудования в течение года. Этот фонд времени определяется

на основе номинального фонда времени (Fн), который рассчитывается по

формуле:

[pic]

,где h - количество рабочих смен в сутки.

Эффективный фонд времени (Fэф) определяется по формуле:

[pic]

,где b - процент потерь рабочего времени на плановый ремонт.

Определив потребный фонд времени на программу в станко-часах по каждому

типоразмеру оборудования (Q) и эффективный фонд времени единицы

оборудования (Fэф), рассчитываем потребное количество оборудования (Rр) по

формуле:

[pic]

Расчетное количество оборудования получается, как правило, дробным

числом. Поэтому по каждой операции устанавливается принятое количество

оборудования. Для этого дробное число округляется до целого в сторону

большего. В то же время при установлении принятого количества оборудования

допускается перегрузка оборудования в небольших пределах. Поэтому, если

расчетное количество оборудования не более чем на 5 - 6% превышает целое,

то его округляют до ближайшего меньшего числа. Процент загрузки

оборудования (Рз) для каждого типоразмера оборудования рассчитывается по

формуле:

[pic]

где Rпр - принятое количество оборудования.

В целом же для металлообрабатывающего оборудования планируемый процент

загрузки определяется по формуле:

[pic]

где [pic] - потребный фонд времени на годовую программу по всем d

типоразмерам оборудования, станко-часы;

[pic] - принятое количество оборудования по всем d типоразмерам;

| |

|Расчет потребности в оборудовании для изготовления запасных частей таблица 8 |

| |

|/| |ма, шт | |

|п| | | |

| | | |н|плита |н|ГФ-1 |ном|плита |н|СВС-1 |н|СТВ-1 |

| | | |о| |о| |ер | |о| |о| |

| | | |м| |м| |опе| |м| |м| |

| | | |е| |е| |рац| |е| |е| |

| | | |р| |р| |ии | |р| |р| |

| | | |о| |о| | | |о| |о| |

| | | |п| |п| | | |п| |п| |

| | | |е| |е| | | |е| |е| |

| | | |р| |р| | | |р| |р| |

| | | |а| |а| | | |а| |а| |

| | | |ц| |ц| | | |ц| |ц| |

| | | |и| |и| | | |и| |и| |

| | | | |на штуку |на | |на |на | |на |на | |на |на | |на |на |

|1|2 |3 |7|8 |9 |1|11 |12 |13 |14 |15 |1|17 |18 |1|20 |21 |

| | | | | | |0| | | | | |6| | |9| | |

|1|Деталь №1 |7800 |1|20,1 |156520 |2|10,0 |78364 |3 |15,1 |11741|4|7,0 |54964| | | |

| | | | | | | | | | | |6 | | | | | | |

|2|Деталь №2 |6072 | | | |3|12,1 |73592,6 | | | |2|8,1 |49183|1|10,1 |61529|

| | | | | | | | | | | | | | |,2 | | |,6 |

|1|Итого в нормо-минутах |156520 |151956,64 |117416 |104147,2 |61529,6 |

|)| | | | | | |

|2|Итого в нормо-часах |2608,7 |2532,6 |1956,9 |1735,8 |1025,5 |

|)| | | | | | |

|3|Плановый коэффициент |1,1 |1,1 |1,1 |1,1 |1,1 |

|)|выполнения норм | | | | | |

|4|Итого потребный фонд |2371,5 |2302,4 |1779,0 |1578,0 |932,3 |

|)|времени на программу в| | | | | |

|5|Эффективный фонд |1952,16 |1952,16 |1952,16 |1952,16 |1952,16 |

|)|времени работы | | | | | |

|6|Расчетное количество |1,2 |1,2 |0,9 |0,8 |0,5 |

|)|оборудования | | | | | |

|7|Принятое количество |2 |2 |1 |1 |1 |

|)|оборудования | | | | | |

|8|Процент загрузки |60,7 |59,0 |91,1 |80,8 |47,8 |

|)|оборудования | | | | | |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6

МЕНЮ

Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия

ИНТЕРЕСНОЕ