реферат, рефераты скачать
 

Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия


Пример расчета потребности станка токарно-винторезного СТВ-1:

FН=1*(250*8-8*1)=1992 ч;

Fэф=1992(1-2/100)=1952.16 ч;

Q=932,3 станко-часов

Rp=932,3/1952.16 =0.5

Rпр(1

PЗ=Q/Rпр*Fэф=47,8%

В целом для металлообрабатывающего оборудования планируемый процент

загрузки:

РЗ=(2371,5+2302,4+1779+1578932,3)*100/((2+2+1+1+1)*1952,16)=65,6%

3. Расчет численности работников

3.1. Разработка баланса рабочего времени на одного списочного работника

Баланс рабочего времени разрабатывается для определения числа часов,

подлежащих отработке в плановом периоде одним списочным рабочим.

Разработка баланса рабочего времени проводится раздельно для дежурных

слесарей, работающих на постах цеха КИП и А в основных цехах, и для

ремонтного персонала, работающего непосредственно в цехе КИП и А. Дежурные

слесари обслуживают производство с непрерывным режимом работы, поэтому их

работа организуется по 4-бригадному графику сменности с 8 часовыми сменами.

Все остальные рабочие работают в условиях прерывного производства по 5 дней

в неделю с продолжительностью рабочей смены 8 ч.

Баланс разрабатывается в такой последовательности: сначала определяются

номинальный и эффективный фонды времени в днях, а затем - эффективный фонд

времени в часах. Номинальный фонд времени в днях (ВН) рассчитывается по

формуле:

[pic]

где ТКАЛ = 365 - число календарных дней в году;

ТВ = 102 - число выходных дней в году;

ТП = 11 - число праздничных дней в году.

Вн =365-(102+11 )= 252 дн.

В производстве с прерывным режимом работы значения ТВ и ТП определяются

по календарю. В число выходных дней включаются субботы и воскресенья.

В производстве с непрерывным режимом работы при расчете номинального

фонда времени из календарного времени исключаются только выходные дни по

графикам сменности.

При 4-бригадном графике таких дней будет 91 (365/4).

ВН =3б5-91=274дн.

Эффективный фонд времени в днях ([pic]) определяется по формуле:

[pic]

где Т0 - среднее число дней отпуска в году;

Тб - число дней неявок по болезни и отпуска в связи с родами;

ТГ - число дней неявок в связи с выполнением гос. обязанностей.

Значения Т0, Тб и ТГ принимаем То = 20дней; Тб = 9 дней; Тг = 2 день.

Для периодического режима работы: [pic] = 252-(20 + 9 + 2)=220дн

Для непрерывного режима работы: [pic]= 274-(20 + 9 + 1)=244 дн

Эффективный фонд времени в часах ([pic]) определяется следующим

образом:

[pic]

где ТСМ - продолжительность рабочей смены;

rПР - сокращение рабочей смены в предпраздничные дни, (планируется

только для условий прерывного режима работы);

rМ и rПОД - сокращение рабочего дня для кормящих матерей и подростков в

расчете на одного списочного рабочего, ч.

Общее количество предпраздничных рабочих дней определяется по

календарю. В эти дни продолжительность рабочей смены сокращается на 1 час.

Для периодического режима работы: [pic]= 220 * 8 - 10 - 10 - 10 = 1732

ч

Для непрерывного режима работы: [pic]= 244 * 8 = 1952 ч

Итоги расчета эффективного фонда времени сведены в табл 8. Средняя

продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда

времени в часах на эффективный фонд времени в днях.

Баланс рабочего времени

Таблица 9

|Показатели |Режим | |

| |работы | |

| |периодическ|непрерывн|

| |ий |ый |

|Календарный фонд времени, дни |365 |365 |

|Нерабочие дни всего |115 |91 |

| в том числе | | |

| выходные |104 |91 |

| праздничные |11 |0 |

|Номинальный фонд времени дни |250 |274 |

|Целодневные невыходы на работу |30 |30 |

|всего | | |

| в том числе | | |

| отпуска |20 |20 |

| болезни |9 |9 |

| выполнение |1 |1 |

|гособязанностей | | |

|Эффективный фонд времени, дни |220 |244 |

|Внутрисменные потери рабочего |28 |0 |

|времени всего, часы | | |

| в том числе | | |

| в предпраздничные дни |8 |0 |

| для кормящих матерей |10 |0 |

| для подростков |10 |0 |

|Эффективный фонд времени, часы |1732 |1952 |

|Номинальная продолжительность |8 |8 |

|смены, ч | | |

|Средняя продолжительность смены |7,87 |8 |

|, часы | | |

3.2. Численность слесарей КИП

Определение численности слесарей КИП производится на основе

трудоемкости производственной программы цеха, рассчитанной в пунктах 2.2 и

2.3 и оформлена в виде табл.9.

Исходя из трудоемкости технического обслуживания и текущих ремонтов

определяется численность дежурных слесарей в группе эксплуатации (на постах

цеха КИП и А в производственных цехах). Численность же слесарей КИП в

ремонтных мастерских и поверочной лаборатории цеха КИП и А рассчитывается

на основе трудоемкости капитального ремонта, монтажа и поверок. Расчетное

количество рабочих по разрядам определяется делением трудоемкости работ

определенного разряда на эффективный фонд времени одного списочного

рабочего. Для определения принятого количества рабочих расчетное

количество, рабочих округляется до целого числа, при этом допускается

передача части работ более низкого разряда слесарям более высокого разряда.

3.3. Численность рабочих-металлистов

Численность рабочих-металлистов определяется на основе трудоемкости

изготовления запасных частей и оформлена в виде табл. 10.

Перечень требующихся профессий и их разряды установлены по данным

технологических карт на обработку деталей. По каждой профессии

определенного разряда расчетное количество рабочих ([pic]) определяется по

формуле:

[pic]

где Ni - количество деталей i - го наименования в годовой

производственной программе, шт. (i= 1,2,3,...,l);

[pic] - норма штучно-калькуляционного времени на i-ю операцию, мин;

60 - количество минут в часе;

[pic]- эффективный фонд времени одного списочного рабочего, ч;

[pic]=1,3 - планируемый коэффициент выполнения норм времени.

Для определения принятого количества рабочих расчетное количество

рабочих округляется до целого числа. При округлении допускается следующее

совмещение профессий (передача работ):

а) работы более низкого разряда в пределах одной профессии передаются

работникам более высокого разряда (в пределах двух смежных разрядов);

б) работа разметчика передается слесарю и наоборот; работа расточника

передается токарю и наоборот.

Расчет численности слесарей КИП

Таблица 10

|Наименования|Технолог| |Текущие | |Капиталь| |Поверки | |Монтажны| |

|приборов |ическое | |ремонты | |ные | | | |е | |

| |обслужив| | | |ремонты | | | |работы, | |

| |ание | | | | | | | |пуск и | |

| | | | | | | | | |наладка | |

| |трудоемк|разр|трудоемк|разр|трудоемк|разр|трудоемк|разр|трудоемк|разр|

| |ость |яд |ость |яд |ость |яд |ость |яд |ость |яд |

| |чел*ч |рабо|чел*ч |рабо|чел*ч |рабо|чел*ч |рабо|чел*ч |рабо|

| | |т | |т | |т | |т | |т |

|термометры |1576,8 |3 |388,8 |4 |985,0 |5 |168,5 |5 | | |

|термопары |14191,2 |5 |77,8 |6 |194,4 |4 |25,9 |6 | | |

|манометры |3416,4 |3 |388,8 |4 |1404,0 |4 |108,0 |5 | | |

|тягомеры и |1314,0 |3 |151,2 |4 |604,8 |4 |432,0 |5 | | |

|напоромеры | | | | | | | | | | |

|уровнемеры |4047,1 |3 |332,6 |5 |740,9 |5 |393,1 |6 | | |

|электронные | | | | | | | | | | |

|дифференциал|919,8 |3 |136,1 |5 |211,7 |5 |151,2 |5 | | |

|ьные | | | | | | | | | | |

|манометры | | | | | | | | | | |

|приборы типа|3462,4 |4 |920,7 |5 |234,4 |5 |250,3 |6 | | |

|"Э" | | | | | | | | | | |

|приборы типа|2956,5 |4 |891,0 |6 |259,2 |6 |242,2 |6 | | |

|ЭВП | | | | | | | | | | |

|манометры | | | | | | | | |162 |5 |

|кольцевые | | | | | | | | | | |

|расходомеры | | | | | | | | |153 |5 |

|Итого |31884,2 | |3287,0 | |4634,3 | |1771,2 | |315,0 | |

|трудоемкость| | | | | | | | | | |

|чел.ч | | | | | | | | | | |

| | | | | | | | | | | |

|по разрядам | | | | | | | | | | |

|III разряд |11274,1 | |0,0 | |0,0 | |0,0 | |0,0 | |

|IV разряд |6418,9 | |928,8 | |2203,2 | |0,0 | |0,0 | |

|V разряд |14191,2 | |1389,4 | |2171,9 | |859,7 | |315,0 | |

|VI разряд |0,0 | |968,8 | |259,2 | |911,5 | |0,0 | |

|Эффективный |1952 | |1952 | |1732 | |1732 | |1732 | |

|фонд времени| | | | | | | | | | |

|одного | | | | | | | | | | |

|списочног | | | | | | | | | | |

|рабочего | | | | | | | | | | |

|чел.ч | | | | | | | | | | |

|Расчетное |16,3 | |1,7 | |2,7 | |1,0 | |0,2 | |

|количество | | | | | | | | | | |

|рабочих | | | | | | | | | | |

|всего | | | | | | | | | | |

| | | | | | | | | | | |

|по разрядам | | | | | | | | | | |

|III разряд |5,8 | |0,0 | |0,0 | |0,0 | |0,0 | |

|IV разряд |3,3 | |0,5 | |1,3 | |0,0 | |0,0 | |

|V разряд |7,3 | |0,7 | |1,3 | |0,5 | |0,2 | |

|VI разряд |0,0 | |0,5 | |0,1 | |0,5 | |0,0 | |

|Принятое |16 | |1 | |2 | |1 | |1 | |

|количество | | | | | | | | | | |

|рабочих | | | | | | | | | | |

|всего | | | | | | | | | | |

|из них по | | | | | | | | | | |

|разрядам | | | | | | | | | | |

|III разряд |6,0 | |0,0 | |0,0 | |0,0 | |0,0 | |

|IV разряд |3,0 | |0,0 | |1,0 | |0,0 | |0,0 | |

|V разряд |7,0 | |1,0 | |1,0 | |0,0 | |1,0 | |

|VI разряд |0,0 | |0,0 | |0,0 | |1,0 | |0,0 | |

Расчет численности рабочих-металлистов

Таблица 11

|Наименов|Производ|разметчик |фрезеровщик |сверлильщик |слесарь |токарь |

|ание |ственная| | | | | |

|деталей |программ| | | | | |

| |а, шт | | | | | |

| | |разряды |разряды |разряды |разряды |разряды |

| | |3 |4 |3 |4 |3 |4 |3 |4 |4 |

| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

| | |на |на |на|на |на|на |на |на |на|на |на |на |на |на |на |на |на |на |

| | |шту|прогр|шт|прогр|шт|прогр|шту|прогр|шт|прогр|шту|прогр|штук|прогр|штуку|прог|штуку|прог|

| | |ку |амму |ук|амму |ук|амму |ку |амму |ук|амму |ку |амму |у |амму | |рамм| |рамм|

| | | | |у | |у | | | |у | | | | | | |у | |у |

|Деталь |7800 |15,|11741|20|15652|10|78364| | |7 |54964| |0 |6,1 |47632| |0 |10 |7904|

|№1 | |1 |6 | |0 | | | | | | | | | | | | | |0 |

|Деталь |6072 | |0 | |0 | | |12 |73592| | |8,1|49183| |0 |5,07 |3076| |0 |

|№2 | | | | | | | | |,6 | | | | | | | |5 | | |

|Итого в |117416,0 |156520,0 |78364,0 |73592,6 |54964,0 |49183,2 |47632,0 |30764,8 |79040,0 |

|норма-минутах | | | | | | | | | |

|Итого в |1956,9 |2608,7 |1306,1 |1226,5 |916,1 |819,7 |793,9 |512,7 |1317,3 |

|норма-часах | | | | | | | | | |

|Плановый |1,1 |1,1 |1,1 |1,1 |1,1 |1,1 |1,1 |1,1 |1,1 |

|коэффициент | | | | | | | | | |

|выполнения норм | | | | | | | | | |

|Квн | | | | | | | | | |

|Итого в | |1779,0 |2371,5 |1187,3 |1115,0 |832,8 |745,2 |721,7 |466,1 |1197,6 |

|чел.ч | | | | | | | | | | |

|Эффективный фонд |1732 |1732 |1732 |1732 |1732 |1732 |1732 |1732 |1732 |

|времени 1 | | | | | | | | | |

|рабочего, ч | | | | | | | | | |

|Расчетное |1,0 |1,4 |0,7 |0,6 |0,5 |0,4 |0,4 |0,3 |0,7 |

|количество рабочих| | | | | | | | | |

|Принятое |1 |2 |1 |1 |0 |1 |0 |1 |1 |

|количество рабочих| | | | | | | | | |

3.4. Численность ИТР, служащих и МОП

Расчет численности ИТР, служащих и МОП оформлен в табл. 11. Общая

численность ИТР, служащих и МОП составляет 25 - 30% численности рабочих

цеха.

Расчет численности ИТР, служащих и МОП.

Таблица 12

|№п/п |Должности |Численност|

| | |ь по |

| | |штатному |

| | |расписанию|

|1 |Начальник цеха |1 |

|2 |Заместитель начальника цеха |1 |

|3 |Мастер по эксплуатации |1 |

|4 |Мастер по ремонту |1 |

|5 |Мастер поверочной лаборатории |1 |

|6 |Инженер-метролог |1 |

|7 |Техник по учету и паспортизации |1 |

| |КИП | |

|8 |Лаборант-контролер |1 |

|9 |Кладовщик |1 |

|10 |Бухгалтер |1 |

|11 |Табельщик |1 |

|12 |Уборщик |1 |

| |Итого |12 |

4. Определение стоимости основных производственных фондов цеха

К основным фондам цеха КИП и А относятся здание, оборудование, стенды,

дорогостоящие приборы и устройства, необходимые для ремонта и поверки.

Расчет стоимости здания производится на основе потребности в площадях.

Все площади цеха по назначению делятся на три категории:

1. Производственные, занятые рабочими местами рабочих цеха;

2. Вспомогательные, на которых расположены складские помещения;

3. Служебно-бытовые, занятые административно-конторскими и бытовыми

помещениями.

Потребность в производственной площади рассчитывается исходя из средней

площади, занимаемой станком (10 - 15 кв.м), площади, занимаемой стендом (8

- 12 кв.м), и площади, занимаемой одним слесарем (5 кв.м). При определении

производственной площади в расчет принимаются только численность слесарей-

металлистов и слесарей КИП, рабочие места которых находятся в помещении

цеха КИП и А. Численность дежурных слесарей, занимающихся техническим

обслуживанием и текущим ремонтом приборов, не учитывается, так как их

рабочие места находятся в основных цехах предприятия. Примем площадь,

занимаемую станком равной 10 м2, тогда:

Производственная площадь: 10*6+4*10+(21+8)*5=245 м2

Вспомогательные площади определяются, укрупнено в размере 20% от

производственной площади цеха.

Вспомогательная площадь: 245*0,2=49 м2

Площадь под административно-конторские помещения исчисляется исходя из

средней нормы 4 кв.м на одного работника аппарата управления цехом. Площадь

под бытовые помещения определяется исходя из нормы 0,55 м2 на одного

списочного работника цеха.

Служебно-бытовая площадь: 12*4+(12+21+8)*0,55=71 м2

Расчет стоимости здания оформлен в табл.13. При определении стоимости

здания принимается высота здания – 4 м, стоимость санитарно-технических

работ - 20% от стоимости общестроительных.

Здесь же в табл.13 определена годовая сумма амортизационных отчислений.

Норма амортизационных отчислений принимается в пределах 2,5-3,3% от полной

сметной стоимости здания.

Расчет сметной стоимости оборудования цеха КИП и А оформлен в табл. 14.

Затраты на доставку и монтаж оборудования установлен в процентах к затратам

на приобретение. Годовая норма амортизационных отчислений для

металлообрабатывающего оборудования составляет 10,8% от сметной стоимости

оборудования.

Расчет стоимости здания цеха КИП и А

Таблица 13

|Категрии |Площ|Объе|Сто|Стоим|Стоимо|Итого |Внеоб|Полна|Амортизацион|

|площади |адь |м |имо|ость |сть | |ъемны|я |ные |

| |здан|здан|сть|общес|санита| |е |стоим|отчисления |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.