реферат, рефераты скачать
 

Диплом: Анализ финансового состояния разреза «Богатырь»


горизонтов участка 9 производится двумя угольными конвейерами-подъемниками,

расположенными в наклонных траншеях на западном борту участка с выдачей угля на

усреднительно-погрузочный комплекс (УПК), станции «Молодежная».

Добычный участок +70м вскрыт с использованием существующей трассы

железнодорожных путей и вновь предусматриваемых постоянных съездов с

горизонта +94м на горизонт +70м с тупиковыми постами №20 и №21 на горизонте

+72м. Так как с углублением горных работ на участке №9 нарушается прямая

железнодорожная связь верхних горизонтов участка №5 со станцией «Степная»,

предусмотрено сооружение выездной породной траншеи верхних горизонтов и

участка №5 железнодорожным транспортом.

Балансовые запасы на начало 1999 года составляют:

1334181 тыс. тонн, в том числе по

пласту 1 – 185295 тыс. тонн;

пласту 2 – 296605 тыс. тонн;

пласту 3 – 577332 тыс. тонн;

пласту 4 – 274945 тыс. тонн.

Для обеспечения качества добываемого угля и его потерь угольные пачки и

породные прослои с суммарной мощностью 4м и более и зольностью 55%

выполняются раздельно согласно ТУ-12-21-086-92. Глубина ведения добычных

работ на конец отчетного – 205м (горизонт 5).

Для ведения технологического процесса добычи угля, согласно утвержденных

стандартов, геологической службы разреза ежедневно осуществляется

документация угольных забоев. Геологическая документация добычных горизонтов

сопровождалась отбором пластовых проб бороздовым методом. Пробы отбирались в

крест простирания пластов, пересекая все угольные пачки ручным способом.

Полученные результаты опробования используются технической службы разреза для

становления на все экскаваторные забои геолого-технических работ, квартальных

и годовых программ. На основании полученных результатов опробования пластов

геологической службы пополняются: по горизонтальными планами, вертикальными

сечениями по разведочным линиям, другими геологическими документациями.

Данные о качестве угольных пластов и пачек используются дирекцией по качеству

для формирования маршрутов по теплоте сгорания зольности. Установлению

контроля за соблюдением технологии отработки забоя и производства

взаимозачета с потребителями. Детально показатели рассмотрены в таблице 2.1.

и по ней проведен анализ по качеству угля.

Из приведенных показателей видно, что теплота сгорания отгруженного угля выше

плановой на 27 ккал/кг, зольность шире плановой на 0,1%, что объясняется

лучшим качеством угля пласта 3 по теплоте сгорания на 94 ккал/кг, по золе на

0,8%, а также качество угля пласта 1 выше плановой по теплоте сгорания на 110

ккал/кг, по золе шире на 1%.

Гидрогеологические условия ведения черных работ: замеры водопротока в

дренажную шахту и гидрогеологические наблюдения за уровнем подземных вод по

скважинам производятся один раз в месяц. Осушение разреза производится

подземными горными выработками с дальнейшей откачкой воды в озеро Акбыдак.

Скопление воды в разрезе не наблюдается, оползневых явлений не происходит.

Приток воды по годам составил:

1997 год – 1110417 м3;

1998 год – 1307443 м3;

1999 год – 1307400 м3.

В настоящее время откачка воды из дренажной шахты разреза осуществляется двумя

насосными установками, расположенными на горизонте +20 у наклонных стволов №1и

2. В каждой камере установлено по три насоса ЦНС-300-300 и проложено по два

трубопровода по стволам Ду=255 мм и по поверхности до точки слива Д

у=300 мм.

Во время ведения работ на горизонте - 5 приток воды в дренажную систему

увеличивается и будет следующим:

- нормальный приток – 780 м3/г;

- максимальный приток – 1050 м3/г;

- ливневый приток в дренажную систему – 1100 м3/г.

Схема проветривания – комбинированная. Свежий воздух поступает по наклонным

стволам дренажной шахты. Исходящая струя воздуха выдается через две скважины,

вершине горизонта 20, в конце борта №4 разреза «Богатырь».

Расход воздуха для проветривания насосной камеры определяется по формуле:

Qк=(50 ЕNi х (1-ni) х К3) / 26 - to , (2.1)

где ЕNi – суммарная мощность электродвигателя, к Вт;

ni – КПД двигателя;

К3- коэффициент загрузки в течение суток;

to – температура воздуха, поступающего в камеру, град.

В насосную камеру горизонта 20 ствола №1 разреза «Богатырь» свежий воздух

поступает по наклонному №1. Исходящая струя воздуха по металлическому

трубопроводу подается к скважине, пробуренной на горизонте 120, и по ней

выдается на поверхность.

Потребное количество воздуха на проветривание выработок рассчитывается:

для насосной камеры – по тепловому фактору

Qк=50 Σ N х (1-n) х К3) / (60 х(26- to)) , (2.2)

где Σ N – суммарная мощность одновременно работающих электродвигателей

при аварийном режиме работы, кВт;

Qк=(50 х 1200 х (1-0,9) х 1) / (60 х(26- 12))=7,14 (м3/с.)

В одноствольном дворе горизонта 20 наполненного ствола разреза «Богатырь»

водонепроницаемая перемычка установлена таким образом, что в аварийной

ситуации имеется аэродинамическая связь с поверхностью через наклонный ствол

и скважину в конце орта №5.

В насосную камеру свежий воздух поступает по стволу. Исходящая струя воздух

проветривает тупики стрека горизонта 20, по орту 5 и вентиляционной скважине

и выдается на поверхность.

Таблица 2.1.

Показатели качества добытого и отгруженного угля за 1999год.

Индекс пластапланФакт
Добыча, тыс. тоннДолевое участие, %Теплота сгорания, ккал/кгЗольность, %Добыча, тыс. тоннДолевое участие, %Теплота сгорания, ккал/кгЗольность, %Добыча, тыс. тоннДолевое участие, %Теплота сгорания, ккал/кгЗольность, %
1500018,3459035,03062,714,0470034,0-1937,3-4,3110-1,0
2482,517,6452735,65498,625,2445936,7673,67,6-681,1
31750564,1367046,313242,060,8377145,5-4263-3,394-0,8
Всего27330100402542,021803100405241,9-5526,7-27-0,1

3. Анализ хозяйственной деятельности разреза «Богатырь».

3.1 Анализ выполнения плана производства.

3.1.1 Анализ выполнения плана вскрышных работ.

В процессе анализ выполнения плана производства продукции устанавливаем

степень выполнения, оцениваем выполнения плана выпуска продукции по

количественным и качественным показателям, выявляем факторы, оказавшие

влияния на отклонение плана, резервы увеличения выпуска продукции и

улучшения ее качества.

На основе учета объема продукции можно определить целесообразность и

эффективность использования трудовых, материальных ресурсов производства.

Таким образом, продукция как конечный результат промышленно-производственной

деятельности предприятия является основой для экономического результата

хозяйственной деятельности.

На разреза «Богатырь» продукция делится на побочные (вскрышные породы) и

основную (уголь).

В начале мы рассмотрим выполнение плана по вскрышным работам, сведенное в

таблицу 3.1 взятые из приложения 1.

В течение 1999 года, вывезено вскрышных пород в отвалы 1146,1 тыс. м3

. Недовыполнение плана 153,9 тыс. м3 или 11,9 %, а в отношении к

1996 году произошло увеличение объемов вскрышных пород 134,6 тыс. м3

или 13,3%. Отставание от запланированных объемов произошло за счет полной или

частичной приостановки транспортирования вскрыши в отдельные дни из-за

отсутствия дизельного топлива за период с июля по декабрь, в том числе по

периодам:

июль – 12 дней;

август – 11 дней;

сентябрь – в течение месяца;

ноябрь - 2 дня;

декабрь – 8 дней.

Парк одноковшовых экскаваторов уменьшился с 4 – в 1997 году, до 3,02 – в 1999

году. В работе произошло также снижение с 3,17 до 2,26. Количество экскаваторов

снизилось по причине капитального ремонта. Коэффициент использования

экскаваторов во времени фактически составил при плане 0,75 за 1999 год, и 0,71

в 1997 году. Снижение произошло за счет внеплановых простоев. В 1999 году объем

взорванной горной массы составил 15007 тыс. м3 при плане 18191 тыс.

м3 , а в 1997 году 21010 тыс. м3 . снижение объема

взорванной массы произошло за счет уменьшения количества буровых работ по

списку, а также из-за невыполнения плана по количеству буровых станков в

работе, которое в свою очередь произошло по 3.1.2 причине внеплановых простоев.

Объем бурения в 1999 году при плане 490800 п.м. составил 449580 п.м., снижение

произошло на 41220 п.м., недовыполнение плана на 8,4%, а по отношению к 1997

году, объем снизился на 119314 п.м. или 21%, в связи с увеличением высоты

забоя, сетки скважин, а также меньших плановых заданий. Среднемесячная

производительность списочного станка увеличилась на 4823 п.м. или 122%, в связи

с улучшением организации труда буровых бригад.

Таблица 3.1

Основные технико-экономические показатели по вскрышным работам разреза

«Богатырь».

Показатели1997 год факт.1999год1999год к 1997году
планфакт+, -%+, -%
123456789
1

Вскрыша –

Всего, (тыс. тонн)

1011,51300,01146,1153,988,1134,6113,3
2

Работа экскаваторов:

Одноковшовых селекция (тыс. м3)

переэксковация (тыс. м3)

прочие работы (тыс. м3)

105,9

671

570

502,0

690

445

446,4

287,3

319,6

-55,6

-402,7

-125,4

89,3

41,6

71,8

313,5

-383,7

250,4

307,7

42,8

56

3

Количество экскаваторов (штук)

а) по списку

б) в работе

4,00

3,17

3,02

2,27

3,02

2,26

-

-0,01

100

99,5

-0,08

-0,91

75,5

71,3

4 Коэффициент использования экскаваторов в работе0,720,750,68-0,0790,7-0,0494,4
5

Буровзрывнае работы:

Объем взорванной горной массы (тыс. м3)

210101819115007-318482,5-600371,4
6

Количество бурстанков (штук):

а) по списку

б) в работе

12,1

7,5

8,3

4,84

8,3

4,27

-

-0,57

100

88,2

-3,8

-3,23

68,6

56,9

7 Объем бурения (п.м.)568894490800449580-4122091,611931479
8 Отработанно (станков смен)273617661557-20988,2-117957
9 Среднемесячная производительность списочного станка (п.м.)3950,784508774324103,84823,3222
10

Выход горной массы (м3)

36,937,133,4-3,790-3,590,5

3.1.2. Анализ выполнения плана добычных работ.

По годовой программе первоначальный план добычи угля на 1999 год установлен в

объеме 25000 тыс. тонн, но в течение года плановое задание было

скорректировано в сторону увеличения в количестве 27330 тыс. тонн угля.

Фактически, добыча угля составила за год 21803,3 тыс. тонн; недодано до плана

угля 5526,7 тыс. тонн; процент выполнения 79,8%, а к уровню 1997 года 65,8.

Снижение объемов добычи произошло в результате работы только одного добычного

участка в отчетном году, тогда как в 1997 году работало два.

В 1999 году только в феврале и марте был выполнен план добычи угля, было

добыто сверх плана 440,5 тыс. тонн. Основными причинами невыполнения плановых

заданий по добычи угля явились:

1) снижение отгрузки из-за неплатежеспособности потребителей;

2) снятие за весовые недогрузки угля по претензиям потребителей в

количестве 449 тыс. тонн;

3) простой горно-транспортного оборудования по аварийным отключеньям

электроэнергии, по метеоусловиям и отсутствия средств транспорта;

4) уменьшение объема перевозок из-за задолженности по железнодорожному

тарифу РГП «Казахстан Темир Жолы».

Добыча угля одноковшовыми экскаваторами за 1999год составила 1042,7 тысяч

тонн, а за 1997 год 2655,4 тыс. тонн. Снижение добычи угля произошло

вследствие уменьшения парка экскаваторов в работе почти в два раза. Добыча

угля роторными экскаваторами составила за 1999 год 20760,6 тыс. тонн,

соответственно за 1997 год 30474,7 тыс. тонн угля.

Долевое участие роторных экскаваторов в общей добычи составляет 95,2% за 1999

год и 92 % за 1997 год. Процент долевого участия увеличился по причинам

внеплановых ремонтов одноковшовых экскаваторов, работающих на добычи.

Так как объемы добычи угля падают, соответственно снижается

производительность списочного экскаватора, у одноковшовых 85,8 тыс. тонн за

1999 год, и 532,7 тыс. тонн за 1997 год; и у роторных 277,3 тыс. тонн за 1999

год, 307,8 тыс. тонн за 1997 год, в том числе у роторных по маркам:

СРС (к) – 2000 производительность снизилась на 13,3 тыс. тонн;

ЭРШРД –5000 производительность снизилась на 109 тыс. тонн.

Коэффициент использования многоковшовых экскаваторов при плане 0,59 составил

0,47 в 1999 год, а в 1997 году он был 0,63. Снижение произошло за счет

внеплановых простоев.

Количество экскаваторов, занятых на добычи угля: по списку 6,24; в работе

4,16 за 1999 год, и соответственно 8,25 по списку; и 5,16 в работе в 1997

году.

В тоже время отношение экскаваторов в работе к экскаваторам по списку

составила в 1999 году 66%, а в 1997 году 62 %.

Таблица 3.2

Основные технико-экономические показатели по добычным работам на разрезе

«Богатырь».

Показатели1997год факт.1999год1999год к 1997году
планфакт+, -%+, -%
123456789
1Добыча угля - общая (тыс. тонн)33130,127330,021803,3-5526,779,879,865,8
2Товарный уголь33115,027312,021792,4-5519,679,8-11322,665,8
3Работа экскаваторов одноковшовых (тыс. тонн)2655,41320,01042,7-277,379,0-1612,739,3
4

Количество экскаваторов (штук)

а) по списку

б) в работе

1,64

1,27

1,08

0,59

0,99

0,69

-0,09

0,1

91,7

116,9

-0,65

-0,58

60,4

54,3

5Производительность списочного экскаватора по углю (тыс. тонн)532,7101,887,8-14,086,2-444,916,5

Продолжение таблицы 3.2

123456789
6

Многоковшовые экскаваторы (тыс. тонн):

а) уголь

б) селекция (тыс. м3)

в) переэкскавация

г) прочие работы

в том числе по маркам :

СРС (к)2000-05-25

а) уголь (тыс.тонн)

б) селекция (тыс. м3)

ЭРШРД – 5000

а) уголь (тыс.тонн)

б) селекция (тыс. м3)

30474,7

860,6

1474,9

952

22627,7

192,7

7846,9

667,8

26010,0

780,0

3740,0

375,0

17800,0

340,0

8210,0

440,0

20760,6

681,7

3106,0

496,6

15473,0

280,4

5287,6

401,3

-5249,4

-98,3

-634,0

121,6

-2327,0

-59,6

-2922,4

-38,7

79,8

87,4

83,0

132,4

86,9

82,5

64,4

91,2

-9714,1

-178,9

1631,1

-4554,4

-7154,7

87,7

-2559,3

-266,5

68,1

79,2

210,6

52,2

68,9

145,3

67,4

60

7

Производительность списочного экскаватора по углю (тыс. тонн)

СРС (к) 2000

ЭРШРД – 5000

307,8

283,6

408,7

330,9

305,2

404,8

277,3

270,3

299,7

-53,6

-34,9

-105,1

83,8

88,6

74,0

-30,5

-13,3

-109

90

95,3

73,4

8Долевое участие многоковшовых экскаваторов в общей добычи (%)92,095,295,2-100,03,2103,5
9Коэффициент использования многоковшовых экскаваторов0,630,590,47-0,1280,0-0,1674,6
10

Количество многоковшовых экскаваторов (шт.)

а) по списку

б) в работе

11

6,28

10

5,94

10

5,94

-

0,03

100,0

100,5

-1,0

-0,31

90,9

95

11Переукладка ж.д. пути (км)64,756,048,1-7,985,9-16,674,3

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.