Диплом: Анализ финансового состояния разреза «Богатырь»

1. Сохранение доли прибыли на тенге реализованной продукции привело к падению

уровня рентабельности на 0,4 пункта.

(12,6 – 13), где 12,6 = 0,14 : ( 1,01 + 0,1) * 100 % ;

2. Увеличение фондоёмкости, т.е увеличение фондоотдачи основных

производственных фондов привело к снижению рентабельности на 10,9 пункта (3,7

- 12,6), где 1.7 = 0,14 * (7,8 + 0,1) * 100 %.

Таким образом, общее снижение рентабельности по факторам составляет 11,3 % =

(0,4 – 10,9), что соответствует общему изменению рентабельности производства

по сравнению с 1997 годом.

4.2.2. Анализ оборачиваемости эффективности использования оборотных средств.

Каждое предприятие, осуществляющее хозяйственную деятельность должна иметь

оборотные средства (оборотный капитал), который обеспечивает бесперебойный

процесс производства и реализации продукции. Оборотные средства – это

денежные средства авансированные в оборотные производственные фонды и фонды

обращения. По источникам формирования оборотные средства предприятия

подразделяются на собственные и заемные.

Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой

экономических показателей, одним из которых является соотношение размещения

их в сфере производства и в сфере обращения.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств уменьшает потребность в них,

позволяет предприятию высвободить часть оборотных средств. В результате

ускорение оборота высвобождаются вещественные элементы оборотных средств.

Скорость общей оборачиваемости оборотных средств характеризуется следующими

показателями:

Длительность одного оборота всех оборотных средств (L ) рассчитывается по

формуле:

L = ЕТ (4,3) Nр

Где Е – средняя стоимость всех оборотных средств, тыс. тенге;

Т - число дней в отчетном году;

Nр – выручка от товарной продукции, тыс. тенге.

Для разреза «Богатырь» длительность одного оборота составила

L = (184626 * 365) : 1548380 = 43 дня – за 1997 год.

L = (715269 * 365) : 3433936 = 76 дней – за 1999 год

Длительность одного оборота составила 76 дней, что на 33 дня дольше, чем в

1997 году.

Количество оборотов (прямой коэффициент оборачиваемости), (К ) исчисляется по

формуле:

К = Np/Е, (4.4)

Для разреза «Богатырь» количество оборотов составило:

К = 1548380 : 184626 = 8 оборотов за 1997 год

К = 3433936 : 715269 = 5 оборотов за 1999 год

Пять оборотов для горного предприятия это хороший показатель финансового

состояния, и он характеризует эффективную деятельность предприятия.

Коэффициент закрепления оборотных средств (оборотный коэффициент

оборачиваемости) вычисляется по формуле:

К = Е / Np, (4.5)

Для разреза “Богатырь” коэффициент закрепления оборотных средств составил:

К = 184626 : 1548380 = 0,11 - за 1997 год

К = 715269 : 3433936 = 0,2 - за 1999 год.

5. Пути решения экономических проблем на разрезе «богатырь».

Для решения экономической проблемы необходимо внедрить в производство добычи

угля новую технологию. Учитывая суровые климатические условия в городе

Экибастузе нужны повышенные требования к горной технике, которая должна

обеспечивать безаварийную работу, как очень холодной зимой (до –40 ), так и

жарким летом ( до + 40 ). Вместе с тем, ухудшение горнотехнических и горно-

геологических условий разработки месторождения в связи с понижением горных

работ ставит вопрос о переходе на более прогрессивную технологию добычи

полезного ископаемого, в частности к циклично-поточной технологии с

использованием ленточной технологии. Такая необходимость использования

ленточных конвейеров продиктована постоянным углублением карьера, где

использование рельсового транспорта, как с технологической, так и с

экономической точки зрения становится проблематичной.

Чтобы повысить экономическую эффективность производства, упростить

технологический процесс, сэкономить рабочее время и увеличить экономию

затрат, предприятию следует внедрить серийное производство, новую технологию,

разработанную фирмой MAN TAK RAF мостовой перегружатель CFB – R(n) – 1800.25,

который отвечает всем экономическим требованиям и условиям работы на разрезе

«Богатырь»:

- использование специальных материалов;

- устройствах для медленного движения конвейерных лент;

- изоляцией и кондиционирования помещений;

- подогрев передаточных узлов, смазочных и гидравлических агрегатов

при пониженной температуре;

- охлаждающей циркуляции в гидравлических системах при эксплуатации в

летнее время.

Таблица 5.1

Технические данные мостового перегружателя СФК-Р(к) – 1800.25

№	Наименование показателя	Значение
1	2	3
1	Объем транспортируемого материала, м3/2	5500
2	Максимальное количество транспортируемого материала, м3/2	6300
3	Размеры агрегата: высота, м (при разности рабочих площадок28 м) ширина, м длина, м	45 16 150
4	Пролет, м	105,5-113,5
5	Разница высоты гусеничных тракторов ходового механизма, м	Макс.28
6	Рабочий вес, тонн	Около 805
7	Ширина ленты, м	1800
Продолжение таблицы 5.1
8	Расстояние между барабанами наклонной ленты, м	129
9	Скорость ленты, м/с	5,35
10	Наклон ленты в месте нагрузки	13о
11	Максимальный наклон ленты	18о
12	Мощность провода конвейера	2х500
13	Расстояние между барабанами разгрузочной ленты, м	11,5
14	Мощность привода на гусеницу, к Вт	75
15	Скорость движения, м/мин	6
16	Мощность привода разгрузочной ленты	2х75
17	Уклон устройств в работе, % при транспортировке, % транспортировка при особых условиях, %	4,24 5,80 10,00

Таблица 5.2

Расчет эффективности и окупаемости затрат на приобретение мостового

перегружателя СФБ-Р(к)-1800.25 для нарезки угольных горизонтов с погрузкой угля

в железнодорожные вагоны

Исходные данные:

№	Показатели	Единица измерения	По новой технологии с использованием мостового перегружателя СФБ –Р(к) – 1800.25	По существующей технологии
1	2	3	4	5
1	Длина фронта перерезки (стац. борт и антиклимажная часть)	м	3,0	3,0
2	Высота нарезаемого уступа (горизонта)	м	25	25
3	Количество проходов (слоев) по линии параметра траншеи	Слой	3	3
4	Площадь сечения траншей	м2	1710	1710
5	Объемный вес угля	т/м3	1,7	1,7
6	Добыча угля на весь объем нарезки (3 км)	Тыс.тонн	21803,3	21803,3
7	Годовая производительность экскаватора	Тыс.тонн в год	4400	1855
8	Расчетное время нарезки горизонта	Лет	2,0	4,7
Продолжение таблицы 5.2
1	2	3	4	5
9	Количество положений забойного железнодорожного пути	Пол.	1	6
10	Протяженность железнодорожных путей для нарезки	км	3,3	4,0

Расчет эффективности

Таблица 5.3

1. По фактору переукладки железнодорожных путей

1	2	3	4	5
1.1	Длина забойных ж.д.путей	км	3,3	4
1.2	Количество переукладок ж.д.путей на весь объем нарезки	Раз	0	5
1.3	Общий объем переукладок ж.д. путей	Км	0	20
1.4	Затраты на переукладку 1 км ж.д.путей (по данным экономического отдела	Тыс.тонн	1057	1057
1.5	Общие затраты на переукладку ж.д.путей	Тыс.тонн	-	21140

Таблица 5.4

2. По фактору затрат на взрыв материалы

1	2	3	4	5
2.1	Удельный расход ВВ	кг/тыс.т	150	187
2.2	Общий расход ВВ на весь объем нарезки	т	3271	4077
2.3	Фактическая стоимость 1 тонны ВВ с учетом средств взрывания	тыс.тг	60,0	60,60
2.4	Общие затраты по взрывчатым материалам	тыс.тг	196260	244620

Экономия на взрыв материалы

244620-196260=48360тыс.тенге

Таблица 5.5

По фактору повышения производительности локомотивов

на транспортировки угля

1	2	3	4	5
3.1	Объем транспортировки угля	Тыс.т	21803,3	21803,3
3.2	Годовая производительность локомотива	Тыс.т/год	2500	1600
3.3	Расчетное количество локомотивов на весь объем добычи при нарезке	Лок.	8,72	13,63
3.4	Годовые эксплуатационные расходы на 1 локомотив(без амортизации и общих расходов по данным экономического отдела)	Тыс.т	58517	58517
3.5	Общие эксплуатационные расходы на транспортировку угля от нарезки	Млн.тг	510,3	797,6

Экономия эксплуатации расходов на транспортировку угля:

797,6-510,3=287,3 млн.тг

Таблица 5.6

3. По фактору внешней вскрыши

4.

1	2	3	4	5
4.1	Добыча угля на весь объем нарезки	млн.т	21,8	21,8
4.2	Текущий коэффициент внешней вскрыши	м3/т	0,706	0,85
4.3	Объем внешней вскрыши	млн.м3	15,4	18,6
4.4	Себестоимость 1 м3 вскрыши	тенге	264	264
4.5	Общие затраты на вскрышу	млн. тенге	4060,6	4910,6

Экономия затрат на вскрышу:

4910,6-4065,6=884 млн.тенге

Таблица 5.7.

Сводная таблица счетов эксплуатационной эффективности нарезки угольного

горизонта по новой технологии и окупаемость затрат на приобретение межуступного

мостового перегружателя СФБ-Р(к)-1800.25

(млн. тенге)

№	Факторы	Общая экономия затрат на весь объем нарезки горизонтов
1	Переукладка забойного ж.д.пути	21,14
2	Взрывчатые материалы	48,36
3	Транспортировка угля	287,3
4	Внешняя вскрыша	884,0
5	Экономическая эффективность	1240,8
6	Стоимость оборудования	918,72
7	Срок окупаемости вложений, лет	1,5

Введение в производство мостового перегружателя СФБ-Р(к)-1800.25 принесет

предприятию прибыль 1240,8 млн.тенге.

Заключение.

Анализ финансового состояния разреза «Богатырь» за 1997 и 1999 годы

показывает, что на предприятии существует нормальная ситуация.

При рассмотрении в начале дипломного проекта анализ хозяйственной

деятельности предприятия, мы видим, что объем добычи снизился в 1999 году, но

не по причине неэффективного использования рабочего оборудования и т.д., а

потому, что в данный момент предприятие добывает угля столько, сколько на

сколько заключено договоров о реализации данного продукта. Предприятие следит

за качеством добываемых углей (теплотой сгорания, зольностью), так как в

условиях рыночных отношений при жестокой конкуренции на этот критерий

покупатель обращает внимание в первую очередь.

На предприятии наблюдается небольшое снижение численности, обусловленное

снижением объема добычи, а также введением новых технологий в обслуживающем

персонале.

Что касается финансового состояния, то оно считается устойчивым. При

рассмотрении оценки структуры статей бухгалтерского баланса видно, что

основными «большими» статьями баланса в 1997 году были: недостаток денежных

средств у предприятия (наиболее ликвидные активы), и большая кредиторская

задолженность (наиболее срочные обязательства). По этой причине абсолютная

ликвидность очень мала у предприятия в 1997 году. В 1999 году ситуация

координально меняется в сторону увеличения денежных средств и уменьшения

кредиторской задолженности, а тем самым характеризуя предприятие как

платежеспособное и указывает на его нормальную финансовую устойчивость. В

1999 году также улучшились условия работ, стабилизировались выплаты

заработной платы без задержек, как это случалось в 1997 году. Финансовую

устойчивость разреза «Богатырь», а также его платежеспособность может быть

лучше, за счет обоснованного снижения запасов и затрат, оптимизации структуры

пассивов. Необходимо постоянно проводить работу по повышению мобильности

товароматериальных ценностей. Для этого целесообразно рассчитывать

коэффициент накопления на начало и конец отчетного периода (отношение

материальных запасов к готовой продукции), определять и контролировать

уровень данного показателя.

Также следует пополнять источники собственных средств за счет повышения общей

рентабельности производства (которая ниже в 1999 году по отношению к 1997

году), рентабельности реализации продукции и рентабельности ресурсов и

балансовой прибыли в целом, и той ее части, которая направлена на понижение

источников собственных средств в виде отчислений в резервный капитал и

остатки нераспределенной прибыли.

Также проводятся мероприятия по внедрению в производство мостового

перегружателя для повышения эффективности финансово-хозяйственной

деятельности разреза «Богатырь», то есть вложение денег в техническое

перевооружение горного производства.

Библиография

1. Бабинев А.В. Организация труда на угольных месторождениях - М: Недра,1993

2. Белик Н.М.,Федотов И.П., Джаксибаев С.И. Уголь Экибастуза.- М.: Недра,

1992 – 204с.

3. Жигалова А.К. Технологические процессы в угледобывающей промышленности

- Алма-Ата: Недра, 1992

4. Жумаев А.К. Технические процессы в угледобывающей промышленности –

Алма-Ата: Недра,1992

5. Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ финансового состояния предприятия –

М.: Центр экономики и маркетинга, 1995-192с.

6. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор

инвестиций. Анализ отчетности – М.: Финансы и статистика, 1996

7. Рябцев Н.И. Угольное оборудование, приборы и арматура – М:

Экоперспектива,1984

8. Савицкая Л.П. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-е изд.,

перераб. и доп.- Мн.: ИП «Экоперспектива»,1997-498с.

9. Свердлов И.С. Справочник энергетика – М: Недра, 1985 г.

10. Седик А.Д., Кучин В.Л. Управление научно-техническим процессом в угольной

промышленности –М: Недра,1993г.

11. Седик А.Д Современные карьерные экскаваторы М: Недра,1987

12. Синк Д.С. Управление производительностью: Пер. с англ. – М.: Прогресс,1990

13. Холт Р.Н. Основы финансового менеджмента - М.: Дело, 1993

14. Хорн Н.О. Основы управления финансов. - М.: Финансы и статистика, 1996

15. Хорин А.М. Анализ интенсификации производства: Вопросы теории и

методологии. –М.: Финансы и статистика, 1991

16. Четыркин Е.Н. Методы финансовых и коммерческих расчетов. –М.: Инкомбанк,

Дело, 1992

17. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа. – М.:ИНФРА –

М,1996-178с.

Приложения

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6