| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МЕНЮ
| Проектирование котельнойдля каменного угля Эуд = 12,4 кВт/МВт и для газа дегазации Эуд = 13,05 кВт/МВт Тогда установленная мощность токоприемников, кВа при сгорании каменного угля Nуу = 12,4 * 28,91 = 358,5 и при сгорании газа (метана) от дегазации Nгу = 13,05 * 28,91 = 377,28 12. Расход электроэнергии, кВт/год Эг=Nу*Ки*Т Эуг=358,5*0,7*3872=971,678*103 кВт*ч 13. Число часов использования электрической мощности при средней нагрузке Т=Qгвых/(Qуст*3,6)=402955,4/(28,91*3,6)=3872 3.2. РАСЧЕТ ДОГОВОРНОЙ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ В табл. 3.1 приведены капитальные затраты производственно-отопительной котельной с двумя паровыми котлоагрегатами КЕ-25 для закрытой системы теплоснабжения. Здание котельной из железобетонных панелей. В табл. 3.1 приведены цены 1984г. Таблица 3.1 Сводка затрат на строительство котельной
|
|
|
Затраты, тыс. руб.
|
№
|
Наименование работ и затрат
|
Строитель-ные работы
|
Монтажные работы
|
Оборудова-ние
|
Всего
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1.
|
Общестроительные работы по зданию котельной
|
34,64
|
-
|
-
|
34,64
|
2.
|
Работы по котлоагрегатам КЕ-25 (общестроительные, обмуровка, изоляция)
|
2,734
|
-
|
-
|
2,734
|
3.
|
Теплоизоляция оборудованияи трубопроводов
|
1,116
|
-
|
-
|
1,116
|
4.
|
Работы по газоходам, воздуховодам, фундаментам
|
2,468
|
-
|
-
|
2,468
|
5.
|
Приобретение и монтаж оборудования котельного цеха
|
-
|
14,68
|
398,48
|
413,16
|
6.
|
Автоматизация котельной
|
-
|
1,14
|
44,56
|
45,70
|
7.
|
Работы по водоподготовительному отделению, в т.ч. склады реагентов
|
2,46
|
-
|
-
|
2,46
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8.
|
Приобретение и монтаж электрооборудования
|
-
|
2,86
|
48,68
|
51,54
|
9.
|
Монтаж водоподготовительного отделения
|
-
|
3,14
|
67,44
|
70,58
|
10.
|
Работы по топливоподаче
|
3,122
|
-
|
31,14
|
34,26
|
11.
|
Монтаж топливоподачи
|
-
|
2,03
|
67,44
|
70,58
|
12.
|
Работы по дымовой трубе
|
6,48
|
-
|
-
|
6,48
|
13.
|
Внутриплощадочные санитарно- технические сети
|
1,6
|
1,12
|
22,48
|
25,20
|
14.
|
ИТОГО
|
54,64
|
24,97
|
612,78
|
692,19
|
15.
|
Итого, тыс.грн. с учетом перевод-ного коэффициента, учитываю-щего удорожания и инфляцию: для строительно-монтажных работ 1,516; для оборудования 3,03
|
82,834
|
37,809
|
1856,72
|
1977,36 |
На основании денных таблицы 3.1 производим расчет договорной цены. В целях большей наглядности базисная стоимость строительномонтажных работ в составе договорной цены определена отдельно по каждой составляющей строительной части и монтажной. Расчет договорной цены приведен в таблице 3.2.
Проект котельной предусматривает в дальнейшем перевод работы котельной с каменного угля на газ-метан от дегазации шахтных газов. При этом капитальные затраты увеличатся за счет строительства, монтажа и приобретения оборудования по дегазации: в том числе на строительно-монтажные работы - 36,4 тыс. грн. и на оборудование - 16,2 тыс. грн.
И тогда все строительно-монтажные работы котельной при работе на газе-дегазации составят 157,04 тыс.грн., а стоимость оборудования составит 1872,92 тыс.грн.
Таблица 3.2
Расчет договорной цены на строительство котельной
Стоимость работы, тыс. грн при работе:
№
Наименование затрат
Обоснование
на угле
на газе от дегазации
1
2
3
4
5
1.
Базисная сметная стоимость строительно-монтажных работ
табл. 3.1 п.16
120,64
157,04
2.
Затраты и доплаты, вызываемые влияни-ем рыночных отношений, в том числе:
403,59
2.1
- приобретение материалов, изделий и конструкций по договорным ценам
257% от п.1
310,04
47,74
2.2
- увеличение зарплаты работников строительства
30,4% от п.1
36,67
5,81
2.3
- отчисления в фонд Чернобыля
3,7% от п.1
4,46
1,41
2.4
- отчисления в фонд занятости
0,9% от п.1
1,08
17,59
2.5
- отчисление на соцстрах
11,2% от п.1
13,51
17,59
2.6
- разница в размере амортизационных отчислений стоимости ГСМ, запасных частей, машин и т.д.
11,9% от п.1
14,36
18,69
2.7
- удорожание автотранспортных перевозок
18,6% от п.1
22,44
29,21
2.8
- удорожание железнодорожного транспорта
6,6% от п.1
7,96
10,36
2.9
- удорожание электроэнергии
3,7% от п.1
4,46
5,81
2.10
- удорожание тепловой энэргии
1,1% от п.1
1,33
1,73
2.11
- удорожание на перевозки рабочих
6,6% от п.1
7,96
10,36
2.12
- увеличение затрат на вневедомственную охрану
1,4% от п.1
1,96
2,20
2.13
- увеличение затрат на услуги связи
0,3% от п.1
0,36
0,47
2.14
- увеличение средств, связанных с командировочными расходами
0,4% от п.1
0,48
0,63
1
2
3
4
5
3.
Итого затраты и доплаты
сумма п.п.1,2
547,44
712,64
4.
Отчисления средств на выполнение общеотраслевых и межотраслевых НИР и опытно-конструкторских работ
1% от п.3
5,47
7,13
5.
Затраты на развитие собственной базы подрядных организаций
10% от п.3
54,74
71,26
6.
Часть прибыли строительной органи-зации, обеспечивающая достаточный уровень рентабель ности ее работы
10% от п.3
54,74
71,26
7.
Итого по п.п.3,4,5,6
662,39
862,29
8.
Итого с учетом надбавки на добавленную стоимость
20% к п.7
794,87
1034,75
3.3. ОПРЕДЕЛЕИЕ ГОДОВЫХ
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ
Годовые эксплуатацлонные расходы, тыс.грн., определяем по отдельным статьям затрат для двух вариантов топлива: уголь и газ дегазации:
а) Расходы на топливо
Ст = Вг * Cт *10-32, тыс.грн ./год (3.5)
где Вг - годовой расход топлива, т/год (тыс.м3/год)
Ст - цена единицы топлива, грн/т (грн/тыс.м3)
При работе на угле
Сут =25298*101,6*10-3=2570,28
При работе на газе-дегазации
Сгт = 11,44 * 103 * 84,4 * 10-3 = 965,54
б) Расходы на электроэнергию
Расходы на электроэнергию котельных определяются по двухставочному тарифу, при котором оплачивается как присоединенная к городским сетям установленная мощность, кВ.А, или заявленный максимум нагрузки, так и фактически полученная из сетей электроэнергия:
Сэ=(Эг*Сэ+Nу*С‘э/cosj)*10-3 , тыс.грн/год (3.6)
где Эт - фактически полученная электрическая энергия, кВт. ч;
Nу - установленная мощность, кВ.А
cosj - коэффициент спроса; cosj=0,95
Cэ,С’э - соответственно тариф 1 кВт.ч потребляемой энергии и 1 кВ.А оплачиваемой мощности трансформаторов.
Суэ=971,678*0,06+358,5*0,07/0,95=84,7 тыс.грн./год
Сгэ=1022,6*0,06+377,8*0,07/0,96=89,2 тыс.грн./год
в) Расход на воду
Св=Сгодв*Се*10-3, тыс.грн./год (3.7)
где Сгодв - годовой расход воды котельной м3/год
Се - стоимость воды грн./м3
Св - 66813,6*0,56*10-3=37,416 тыс.грн./год
г) Расход на заработную плату
Сз.п=n*Аср*12*10-3 тыс.грн./год (3.8)
где n - штатное расписание котельной, чел
12 - число месяцев
Аср=средние месячные выплаты
Суз.п=22*170*12*10-3=35,64 тыс.грн./год
Сгз.п=14*170*12*10-3=22,68 тыс.грн./год
д) Амортизационные отчисления
Са=(Кс*Ас+ К0*А0), тыс.грн./год (3.9)
где Кс,К0 - соответственно затраты на строительство и оборудование (табл. 3.1) тыс.грн
Ас,А0 - соответственно коэффициенты отчислений от затрат на строительство и монтаж оборудования, %
Суа = 794,87*0,055+1856,72*0,125=275,81 тыс.грн./год
Сга = 1034,75*0,055+1872,92*0,125=291,02 тыс.грн./год
е) Расходы на текущий ремонт
Стр=0,2*Са, тыс.грн./год (3.10)
Сутр=0,2*275,81=55,16
Сгтр=0,2*291,02=58,20
ж) Общекотельные и прочие расходы, тыс.грн./год
Спр=0,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр) (3.11)
Тогда годовые эксплуатационные затраты, тыс.грн./год
Сг=1,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр)
Суг=1,03*(2570,28+84,7+37,416+275,81+35,64+55,16)=3150,78
Сгг=1,03*(965,54+89,2+37,416+291,02+22,68+58,20)=1507,98
3.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА
Для определения годового экономического эффекта от перевода котельной с сжигания твердого топлива (каменного угля) в слое на сжигание газа, получаемого путем дегазации шахтных газов необходимо определить себестоимость вырабатываемой тепловой энергии на этих видах топлива.
С=Сг/Qгвыр, грн/ГДж (3.13)
где Сг – годовые эксплуатационные затраты при соответствующем топливе, тыс.грн/год
Qгвыр – суммарное количество вырабатываемой тепловой энергии за год
Су=3150,78*103/402955=7,82 грн/ГДж
Сг=1507,98*103/402955=3,74 грн/ГДж
Экономический эффект от перевода котельной с каменного угля на газ от дегазации оценивается также приведенными затратами, тыс.грн.
Знорм=К+Тнорм Сг (3.15)
где К – капитальные вложения, тыс.грн
Тнорм – нормативный срок окупаемости,
Сг – годовые эксплуатационные затраты, тыс.грн/год
Для энергетических объектов в случае применения новой техники
Тнорм =6,7 года, а для обычных Тнорм =8,4 года
Зунорм=794,87+8,4*3150,78=27161 тыс.грн
З2норм=1034,75+6,7*1507,98=10108,72 тыс.грн
Из приведенных вычислений приведенных затрат следует, что работа котельной на газе от дегазации шахтных газов экономически эффективнее.
Зунорм-З2норм=27261,42-10108,72=17152,70 тыс.грн
4. Т М 3 P
МОНТАЖ СЕКЦИОННЫХ ВОДОНОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ
4.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
До монтажа блока водоподогревателей на проектируемой котельной должны быть выполнены следующие мероприятия:
- оставлен монтажный проем в перекрытии помещения установки подогревателей;
- подготовлено фундаметное основание с установленными болтами и гайками, а также металлический кронштейн-каркас для крепления подогревателя;
- зона монтажа должна быть освобождена от посторонних предметов и лишних материалов;
- устроено освещение и оборудовано место подключения сварочного трансформатора.
4.2. ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Транспортабельный блок водоподогревателей представляет собой набор секций подогревателя, обвязанных узлами измерения и регулирования и смонтированных на раме-подставке. Стойки рамы имеют петли для строповки при погрузочно-разгрузочных работах. Блок изготавливается на заготовительном предприятии монтажной организации.
После окончания сборки блок подвергается на заготовительном предприятии гидростатическому испытанию в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Приборы КИП и автоматизации, предназначенные для установки на блоках, поставляются на котельную вместе с блоком в таре, соответствующей правилам упаковки предприятия-изготовителя этих изделий.
Штуцера, бобышки, а также присоединительные концы трубопроводов на период транспортировки и хранения блока закрываются пробками или заглушками.
4.3. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ
Изготовленный, собранный в блок из секций и испытанный на заготовительном предприятии монтажной организации водоподогреватель грузится в автомобиль, доставляющий его к месту монтажа, существующими в цехе сборки грузоподъемными механизмами: тельфером, карнбалкой или лебедкой через промежуточный блок. При погрузке необходимо соблюдать требования такелажных работ, которые предусматривают обеспечение исправности и целостности водоподогревателя. После погрузки водоподогревателя в автомобиль его необходимо закрепить, чтобы при транспортировке он не получил повреждений. Блок водоподогревателя доставляется на объект монтажа вместе с сопровождающей документацией: монтажные чертежи с детализацией отдельных узлов и деталей; комплектующаю ведомость с наименованием деталей и их размеров; акты заводских испытаний.
Доставленные водоподогреватели принимаются по акту. Для разгрузки водоподогревателя, а также его монтажа, используется автомобильный кран МКА-16.
В качестве грузозахватных приспособлений используется съемные гибкие стальные канаты (стропы), которые соответствуют необходимой грузоподъемности; удобной строповки; надежности захвата; недопустимости повреждения водоподогревателя.
4.4. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА
Установка блока водоподогревателя производится автокраном МКА-16 "с колес" в соответствии с проектом производства работ (ППР) и графиком совмещенных работ, согласованных с генподрядчиком.
Последовательность рабочих операций при монтаже транспортабельного блока водоподогревателя:
- строповка;
- подъем блока краном;
- установка блока на фундаментное основание;
- закрепление блока к фундаментным болтам гайками;
- присоединение блока к трубопроводам теплоснабжения (пара,конденсата) и водоснабжения на сварке;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14
© 2009 Все права защищены. |